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化工重金属过滤用污水处理装置

发布时间:2021-8-7 8:24:16  中国污水处理工程网

申请日2020.04.27

公开(公告)日2021.02.23

IPC分类号C02F9/04; C02F101/20

摘要

本实用新型公开了一种化工重金属过滤用污水处理装置,包括电动机和浮板,所述电动机的下端安装有过滤箱,所述过滤箱的内部安装有承重座,所述承重座的下端安装有搅拌叶,所述搅拌叶的下端安装有过滤组合板,所述管道的中部安装有第一阀门,所述沉淀箱的左端上方安装有进料口,所述伸缩管的右端安装有水泵,所述浮板的内部设置有通孔,所述通孔的下端设置有隔离道,所述隔离道的下端设置有出料口。该化工重金属过滤用污水处理装置,与现有的普通化工重金属过滤用污水处理装置相比,本装置原理简单,操作方便,同时过滤速度快,过滤时间短,同时可以将不能的重金属离子分部分离,避免后期分离消耗大量的人力物力。

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权利要求书

1.一种化工重金属过滤用污水处理装置,包括电动机(1)和浮板(15),其特征在于:所述电动机(1)的下端安装有过滤箱(2),且过滤箱(2)的中部上端安装有齿轮(3),所述过滤箱(2)的内部安装有承重座(4),且承重座(4)的上下两端安装有滚珠(5),所述承重座(4)的下端安装有搅拌叶(6),且搅拌叶(6)的左端安装有进水口(7),所述搅拌叶(6)的下端安装有过滤组合板(8),且过滤组合板(8)的右端下方安装有管道(9),所述管道(9)的中部安装有第一阀门(10),且第一阀门(10)的右端安装有沉淀箱(11),所述沉淀箱(11)的左端上方安装有进料口(12),且进料口(12)的右端安装有伸缩管(13),所述伸缩管(13)的右端安装有水泵(14),所述浮板(15)的内部设置有通孔(16),且浮板(15)位于伸缩管(13)的下端,所述通孔(16)的下端设置有隔离道(17),且隔离道(17)的下端设置有出料口(18),所述出料口(18)的前端安装有第二阀门(19),所述沉淀箱(11)的右端安装有第三阀门(20),且第三阀门(20)的下端安装有支撑架(21),所述支撑架(21)的右端上方安装有净水箱(22),且净水箱(22)的右端安装有第四阀门(23)。

2.根据权利要求1所述的一种化工重金属过滤用污水处理装置,其特征在于:所述电动机(1)通过螺栓安装在过滤箱(2)箱固定,且齿轮(3)的中轴线垂直于过滤箱(2)的上端外表面。

3.根据权利要求1所述的一种化工重金属过滤用污水处理装置,其特征在于:所述滚珠(5)关于承重座(4)的中轴线为圆心呈圆周排列,且搅拌叶(6)的中轴线与承重座(4)的中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种化工重金属过滤用污水处理装置,其特征在于:所述进水口(7)的水平中心线垂直于过滤箱(2)的右端外表面,且过滤箱(2)的内表面直径等于过滤组合板(8)的外表面直径。

5.根据权利要求1所述的一种化工重金属过滤用污水处理装置,其特征在于:所述过滤箱(2)通过管道(9)和第一阀门(10)与沉淀箱(11)相连接,且过滤箱(2)和沉淀箱(11)构成一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种化工重金属过滤用污水处理装置,其特征在于:所述伸缩管(13)贯穿沉淀箱(11)的上端壳体与浮板(15)相连接,且浮板(15)的内表面结构与伸缩管(13)的外表面结构相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种化工重金属过滤用污水处理装置,其特征在于:所述过滤箱(2)、沉淀箱(11)和净水箱(22)通过支撑架(21)固定连接,且出料口(18)的中轴线与沉淀箱(11)的中轴线相重合。

说明书

一种化工重金属过滤用污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种化工重金属过滤用污水处理装置。

背景技术

随着现代社会的发展,含有重金属离子和化学物质的污水产生量越来越大,由于重金属离子在自然条件下难于降解,其不仅会对水源、土壤等环境造成污染,同时污水中的化学物质在自然界中容易产生反应形成有毒物质,然后沉淀在土壤中或者游离在水中。

现有的化工重金属过滤用污水处理装置,过滤时间长,且废液内的重金属,无法进行实现分离与分类,且装置在使用时需要消耗大量的人力物力,且原理繁杂,使用过程麻烦,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的心血管穿刺夹基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工重金属过滤用污水处理装置,以解决上述背景技术中提出一般的化工重金属过滤用污水处理装置,过滤时间长,且废液内的重金属,无法进行实现分离与分类,且装置在使用时需要消耗大量的人力物力,且原理繁杂,使用过程麻烦,不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工重金属过滤用污水处理装置,包括电动机和浮板,所述电动机的下端安装有过滤箱,且过滤箱的的中部上端安装有齿轮,所述过滤箱的内部安装有承重座,且承重座的上下两端安装有滚珠,所述承重座的下端安装有搅拌叶,且搅拌叶的左端安装有进水口,所述搅拌叶的下端安装有过滤组合板,且过滤组合板的右端下方安装有管道,所述管道的中部安装有第一阀门,且第一阀门的右端安装有沉淀箱,过滤箱通过管道和第一阀门与沉淀箱相连接,且过滤箱和沉淀箱构成一体化结构,所述沉淀箱的左端上方安装有进料口,且进料口的右端安装有伸缩管,所述伸缩管的右端安装有水泵,所述浮板的内部设置有通孔,且浮板位于伸缩管的下端,所述通孔的下端设置有隔离道,且隔离道的下端设置有出料口,所述出料口的前端安装有第二阀门,所述沉淀箱的右端安装有第三阀门,且第三阀门的下端安装有支撑架,所述支撑架的右端上方安装有净水箱,且净水箱的右端安装有第四阀门。

优选的,所述电动机通过螺栓安装在过滤箱箱固定,且齿轮的中轴线垂直于过滤箱的上端外表面。

优选的,所述滚珠关于承重座的中轴线为圆心呈圆周排列,且搅拌叶的中轴线与承重座的中轴线相重合。

优选的,所述进水口的水平中心线垂直于过滤箱的右端外表面,且过滤箱的内表面直径等于过滤组合板的外表面直径。

优选的,所述过滤箱通过管道和第一阀门与沉淀箱相连接,且过滤箱和沉淀箱构成一体化结构。

优选的,所述伸缩管贯穿沉淀箱的上端壳体与浮板相连接,且浮板的内表面结构与伸缩管的外表面结构相吻合。

优选的,所述过滤箱、沉淀箱和净水箱通过支撑架固定连接,且出料口的中轴线与沉淀箱的中轴线相重合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过搅拌叶的设置,保持过滤组合板上端的废液内的固体杂物始终处于运动状态,避免出现固体杂物堆积在过滤组合板上,影响过滤组合板的过滤效果,搅拌叶加快废液的过滤,缩短废液污水的处理时间,其中第一阀门的设置,通过第一阀门的开合,实现过滤结构与沉淀结构的连通与隔离,避免废液在过滤后回流至过滤结构内;

2、本实用新型通过伸缩管和浮板的设置,浮板通过浮力使通孔的下端表面始终停留与废液的上端表面相接触,实现无需人工操作,保持水泵吸收状态,同时浮板的中轴线所在平面的横截面呈倒凹字形,实现过滤后的废液吸收后,浮板的下端外表面停留在沉淀物的上端表面,避免水泵吸收沉淀物导致水泵产生损耗;

3、本实用新型通过出料口和第二阀门的设置,第二阀门的开合,实现沉淀物在沉淀箱内存留与分离,同时第三阀门的设置,沉淀箱内剩余废液被抽走后通过水泵进入净水箱内,沉淀物通过出料口和第二阀门离开沉淀箱,净水箱内的剩余废液可再次通过第三阀门进入沉淀结构内,再次进行化学沉淀,实现废液内的不同重金属离子被分开沉淀,分类不同的重金属离子。

(发明人:查阿纯)

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