申请日2020.07.23
公开（公告）日2021.03.19
IPC分类号C02F1/00; C02F1/52; C02F1/50; B01F7/04; B01F15/00; B01F15/02
摘要
本申请涉及一种水处理剂用投药装置，包括设置于污水管一侧的搅拌箱、设置于搅拌箱上的储料箱以及设置于储料箱上的储料斗，储料斗底部为出料口，储料斗对应出料口的位置设置有控制组件，控制组件用于控制出料口的流通状态，储料箱顶部开设有储料槽，出料口位于储料槽正上方，储料箱底部设置有与储料槽底部连通的出料管，出料管处安装有出料阀门，出料管远离储料箱的一端与搅拌箱内部连通，搅拌箱内设置有搅拌组件，搅拌箱外连通有进水管，进水管处安装有水泵，搅拌箱底部连通有出水管，出水管远离搅拌箱的一端与污水管连通，出水管处安装有出水阀门。本申请能实现水处理剂的自动投放。
权利要求书
1.一种水处理剂用投药装置，其特征在于：包括设置于污水管(4)一侧的搅拌箱(1)、设置于所述搅拌箱(1)上的储料箱(2)以及设置于所述储料箱(2)上的储料斗(3)，所述储料斗(3)底部为出料口(9)，所述储料斗(3)对应出料口(9)的位置设置有控制组件，所述控制组件用于控制出料口(9)的流通状态，所述储料箱(2)顶部开设有储料槽(10)，所述出料口(9)位于所述储料槽(10)正上方，所述储料箱(2)底部设置有与所述储料槽(10)底部连通的出料管(11)，所述出料管(11)处安装有出料阀门(12)，所述出料管(11)远离所述储料箱(2)的一端与所述搅拌箱(1)内部连通，所述搅拌箱(1)内设置有搅拌组件，所述搅拌箱(1)外连通有进水管(13)，所述进水管(13)处安装有水泵(14)，所述搅拌箱(1)底部连通有出水管(16)，所述出水管(16)远离所述搅拌箱(1)的一端与所述污水管(4)连通，所述出水管(16)处安装有出水阀门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种水处理剂用投药装置，其特征在于：所述出料口(9)呈方形设置，所述控制组件包括水平滑动于所述储料斗(3)底部的挡板(19)、水平设置于所述储料斗(3)外侧的下部位置的连接板(20)、竖直开设于所述连接板(20)的条形孔(22)、竖直设置于所述挡板(19)顶部且滑动穿设于所述条形孔(22)内的螺杆(23)以及螺纹连接于所述螺杆(23)外侧的螺母(24)，所述挡板(19)用于阻挡所述出料口(9)，所述连接板(20)位于所述挡板(19)上方，所述条形孔(22)的长度方向与所述挡板(19)的滑动方向平行，所述螺母(24)位于所述连接板(20)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种水处理剂用投药装置，其特征在于：所述搅拌组件包括设置于所述搅拌箱(1)外侧壁的安装框(25)、水平设置于所述安装框(25)的电机(26)、固定于所述电机(26)输出端的搅拌轴(27)以及固定于所述搅拌轴(27)外侧的搅拌叶(28)，所述电机(26)朝向所述搅拌箱(1)，所述搅拌轴(27)伸入所述搅拌箱(1)内，所述搅拌叶(28)位于所述搅拌箱(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种水处理剂用投药装置，其特征在于：所述搅拌轴(27)贯穿所述搅拌箱(1)顶部并形成圆孔(29)，所述圆孔(29)侧壁设置有密封圈(30)，所述搅拌轴(27)穿过所述密封圈(30)。
5.根据权利要求1所述的一种水处理剂用投药装置，其特征在于：所述储料斗(3)顶部铰接有防护盖(8)，所述防护盖(8)盖住储料斗(3)的上开口。
6.根据权利要求1所述的一种水处理剂用投药装置，其特征在于：所述储料槽(10)的横截面呈圆形，所述储料槽(10)侧壁设置有刻度线(18)。
7.根据权利要求1所述的一种水处理剂用投药装置，其特征在于：所述进水管(13)处安装有进水阀门(15)，所述进水阀门(15)位于所述水泵(14)与所述搅拌箱(1)之间。
8.根据权利要求1所述的一种水处理剂用投药装置，其特征在于：所述出水阀门(17)为止回阀。
说明书
一种水处理剂用投药装置
技术领域
本申请涉及水处理的领域，尤其是涉及一种水处理剂用投药装置。
背景技术
水处理药剂,也称作水处理剂、水处理化学品，是工业用水、生活用水、废水处置过程中通常所需的化学药剂。主要作用是控制水垢、污泥的形成，减少与水接触的材料的腐蚀，除去水中的悬浮固体和有毒物质，除臭脱色，软化和稳定水质等。水处理药剂广泛应用于化工、石油、轻工等行业，包括废水和污水处理、冷却水和锅炉水的处理等技术所需的药剂。
在污水处理方面，污水处理涉及到的水处理药剂一般有絮凝剂、污泥脱水剂、消泡剂等。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：现有的污水处理设备中，水处理剂一般采用人工投放，造成效率低下。
实用新型内容
为了实现水处理剂的自动投放，本申请提供一种水处理剂用投药装置。
本申请提供一种水处理剂用投药装置，采用如下的技术方案：
一种水处理剂用投药装置，包括设置于污水管一侧的搅拌箱、设置于所述搅拌箱上的储料箱以及设置于所述储料箱上的储料斗，所述储料斗底部为出料口，所述储料斗对应出料口的位置设置有控制组件，所述控制组件用于控制出料口的流通状态，所述储料箱顶部开设有储料槽，所述出料口位于所述储料槽正上方，所述储料箱底部设置有与所述储料槽底部连通的出料管，所述出料管处安装有出料阀门，所述出料管远离所述储料箱的一端与所述搅拌箱内部连通，所述搅拌箱内设置有搅拌组件，所述搅拌箱外连通有进水管，所述进水管处安装有水泵，所述搅拌箱底部连通有出水管，所述出水管远离所述搅拌箱的一端与所述污水管连通，所述出水管处安装有出水阀门。
通过采用上述技术方案，启动水泵，水泵将水通过进水管抽取至搅拌箱内，储料斗内储存有一定量的药粉，调节控制组件，使出料口呈流通状态，储料斗内的药粉通过出料口掉落至储料槽内，当储料槽内储存有一定量的药粉后，调节控制组件，使出料口呈流通状态，然后开启出料阀门，使储料槽内的药粉通过出料管掉落至搅拌箱内，然后通过搅拌组件对搅拌箱内的水和药粉进行搅拌，并形成药液，待药液被搅拌均匀后，开启出水阀门，并使搅拌箱内的药液通过出水管流动至污水管内。
优选的，所述出料口呈方形设置，所述控制组件包括水平滑动于所述储料斗底部的挡板、水平设置于所述储料斗外侧的下部位置的连接板、竖直开设于所述连接板的条形孔、竖直设置于所述挡板顶部且滑动穿设于所述条形孔内的螺杆以及螺纹连接于所述螺杆外侧的螺母，所述挡板用于阻挡所述出料口，所述连接板位于所述挡板上方，所述条形孔的长度方向与所述挡板的滑动方向平行，所述螺母位于所述连接板顶部。
通过采用上述技术方案，当需要使出料口呈流通状态时，水平推动挡板，并使挡板逐渐远离出料口，挡板滑动的同时，螺杆在条形孔内滑动，滑动挡板至对应的位置后，拧紧螺母，使螺母下端部与连接板顶部抵接，从而对挡板进行固定；当需要使出料口呈封闭状态时，将挡板推动至原处，使挡板挡住整个出料口。
优选的，所述搅拌组件包括设置于所述搅拌箱外侧壁的安装框、水平设置于所述安装框的电机、固定于所述电机输出端的搅拌轴以及固定于所述搅拌轴外侧的搅拌叶，所述电机朝向所述搅拌箱，所述搅拌轴伸入所述搅拌箱内，所述搅拌叶位于所述搅拌箱内。
通过采用上述技术方案，当药粉和水均被输送至搅拌箱内后，启动电机，电机输出轴驱动搅拌轴转动，以带动搅拌叶转动，从而对药粉和水进行混合。
优选的，所述搅拌轴贯穿所述搅拌箱顶部并形成圆孔，所述圆孔侧壁设置有密封圈，所述搅拌轴穿过所述密封圈。
通过采用上述技术方案，密封圈的设置可以提高搅拌箱的密封性能。
优选的，所述储料斗顶部铰接有防护盖，所述防护盖盖住储料斗的上开口。
通过采用上述技术方案，将药粉添加至储料斗内后，盖合防护盖，可以防止灰尘掉落至储料斗内。
优选的，所述储料槽的横截面呈圆形，所述储料槽侧壁设置有刻度线。
通过采用上述技术方案，刻度线的设置可以快速的了解储料槽内药粉的容积，操作人员可以根据污水管内污水的情况，对应的增减药粉的量，从而提供一定的便利性。
优选的，所述进水管处安装有进水阀门，所述进水阀门位于所述水泵与所述搅拌箱之间。
通过采用上述技术方案，当不需要抽水时，关闭水泵，并关闭进水阀门。
优选的，所述出水阀门为止回阀。
通过采用上述技术方案，止回阀的设置可以防止污水管内的污水逆流至出水管内。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.启动水泵，水泵将水通过进水管抽取至搅拌箱内，储料斗内储存有一定量的药粉，调节控制组件，使出料口呈流通状态，储料斗内的药粉通过出料口掉落至储料槽内，当储料槽内储存有一定量的药粉后，调节控制组件，使出料口呈流通状态，然后开启出料阀门，使储料槽内的药粉通过出料管掉落至搅拌箱内，然后通过搅拌组件对搅拌箱内的水和药粉进行搅拌，并形成药液，待药液被搅拌均匀后，开启出水阀门，并使搅拌箱内的药液通过出水管流动至污水管内；
2.当药粉和水均被输送至搅拌箱内后，启动电机，电机输出轴驱动搅拌轴转动，以带动搅拌叶转动，从而对药粉和水进行混合；将药粉添加至储料斗内后，盖合防护盖，可以防止灰尘掉落至储料斗内。
（发明人：李甲鹏;聂玲梅;陈波;赵联静;杨新）
