申请日2021.09.10
公开日期2021.10.15
IPC分类C02F103/10;C02F1/48
摘要
本发明涉及油田污水处理技术领域，尤其涉及一种污染物分离油田污水处理装置。要解决的技术问题：磁盘表面吸附的泥污附着率较低以及磁盘需要保持大面积的磁性通电都将导致磁盘所消耗的能量较高，以及泥污在分离舱中停留时间过长将影响凝聚成絮的泥污稳定性。技术方案是：一种污染物分离油田污水处理装置，包括有冲液组件、传动组件和拨泥组件等；分离舱上连接有传动组件。在本技术方案中，将磁吸部件面积缩小并将其集中于分离舱的同一侧，在保证对泥污进行高效收集同时，缩小分离过程中需要进行磁性通电的面积，提高了能量的利用率，另外还能够防止泥污因在分离舱中停留时间过长而其稳定性降低。
权利要求
1.一种污染物分离油田污水处理装置，包括有第一支架（1）、分离舱（2）、右挡板（3）、收泥箱（4）、进液管（5）、第二支架（6）和收集框（7）；第一支架（1）的左侧连接有第二支架（6）；第二支架（6）的顶部连接有收集框（7）；第二支架（6）的左方放置有分离舱（2）；分离舱（2）的右端面连接有右挡板（3）；右挡板（3）的右侧连接第二支架（6）；第二支架（6）的前端连接有收泥箱（4）；其特征在于，还包括有冲液组件、传动组件、拨泥组件、侧面清理组件、蓄积组件和正面清理组件；第一支架（1）的顶部连接有冲液组件；冲液组件的右侧面板连接有进液管（5）；冲液组件的左部连接右挡板（3）；分离舱（2）上连接有传动组件；传动组件的中部连接有用于分离油泥的拨泥组件；右挡板（3）的右端连接有用于清理传动组件的侧面清理组件；侧面清理组件与传动组件相接触；右挡板（3）的左端连接有蓄积组件；右挡板（3）的右端连接有用于清理拨泥组件的正面清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种污染物分离油田污水处理装置，其特征在于，冲液组件包括有集液罐体（101）、侧挡板（102）、第一转轴（103）、翻板（104）和输液管（105）；第一支架（1）的顶部连接有集液罐体（101）；集液罐体（101）的前后两端各连接有一组侧挡板（102）；两组侧挡板（102）之间转动连接有第一转轴（103）；第一转轴（103）的中部连接有翻板（104）；集液罐体（101）的左部连接有输液管（105）；输液管（105）的左端连接右挡板（3）；集液罐体（101）的上部固接进液管（5）。
3.根据权利要求2所述的一种污染物分离油田污水处理装置，其特征在于，传动组件包括有主电机（201）、第一直齿轮（202）、第二转轴（203）、第二直齿轮（204）、左挡板（205）、转盘（206）、侧板（207）和弧形齿板（208）；分离舱（2）的前部连接有主电机（201）；主电机（201）的输出轴连接有第一直齿轮（202）；分离舱（2）的中部转动连接有第二转轴（203）；第二转轴（203）的前端连接第二直齿轮（204）；第一直齿轮（202）啮合第二直齿轮（204）；分离舱（2）的内底部连接有左挡板（205）；第二转轴（203）的中部共等距连接有四组转盘（206）；四组转盘（206）的前后两侧各连接有一组侧板（207）；环绕四组转盘（206）的后部各等距连接有六组弧形齿板（208）；四组转盘（206）均连接拨泥组件。
4.根据权利要求3所述的一种污染物分离油田污水处理装置，其特征在于，左挡板（205）的右部共等距开设有四组弧形导流槽。
5.根据权利要求3所述的一种污染物分离油田污水处理装置，其特征在于，拨泥组件包括有第一固定架（301）、拨板（302）、第一扭力弹簧（303）、弹簧滑块（304）、限位板（305）和第一楔形块（306）；环绕四组转盘（206）的侧环面各等距连接有六组第一固定架（301）；每组第一固定架（301）的外侧均转轴转动连接有一组拨板（302）；每组相邻的第一固定架（301）与拨板（302）之间分别连接有两组第一扭力弹簧（303）；每组第一扭力弹簧（303）均绕设在第一固定架（301）的转轴上；每组第一固定架（301）的内部各连接有一组弹簧滑块（304）；每组弹簧滑块（304）的左右两侧各连接有一组限位板（305）；各组限位板（305）均接触相邻的一组拨板（302）；每组弹簧滑块（304）的外侧面各连接有一组第一楔形块（306）。
6.根据权利要求5所述的一种污染物分离油田污水处理装置，其特征在于，侧面清理组件包括有前刮板（401）和后刮板（402）；右挡板（3）的右端面等距连接有四组前刮板（401）；每组前刮板（401）均紧贴位于相邻一组转盘（206）前侧的侧板（207）；右挡板（3）的右端面等距连接有四组后刮板（402）；每组后刮板（402）均紧贴位于相邻一组转盘（206）后侧的侧板（207）。
7.根据权利要求6所述的一种污染物分离油田污水处理装置，其特征在于，蓄积组件包括有第二固定架（501）、第三直齿轮（502）、第三固定架（503）、第三转轴（504）、第四直齿轮（505）、第二扭力弹簧（506）、轴套（507）、弧形载板（508）和弧形磁板（509）；右挡板（3）的左端面等距连接有四组第二固定架（501）；四组第二固定架（501）分别通过转轴转动连接一组第三直齿轮（502）；右挡板（3）的左端面等距连接有四组第三固定架（503）；四组第三固定架（503）分别转动连接一组第三转轴（504）；第三转轴（504）的后端各连接有一组第四直齿轮（505）；上下相邻的第三直齿轮（502）和第四直齿轮（505）相啮合；四组第三转轴（504）的中部各连接有一组轴套（507）；四组轴套（507）与相邻的一组第三固定架（503）之间各连接有两组第二扭力弹簧（506）；八组第二扭力弹簧（506）分别绕在四组第三转轴（504）的两侧；四组轴套（507）的上部各连接有一组弧形载板（508）；四组弧形载板（508）的内底部各连接有一组弧形磁板（509）。
8.根据权利要求7所述的一种污染物分离油田污水处理装置，其特征在于，正面清理组件包括有第四固定架（601）、第一弹簧推杆（602）、第五固定架（603）、第二楔形块（604）和主刮板（605）；右挡板（3）的右端面连接有第四固定架（601）；第四固定架（601）的中部等距连接有四组第一弹簧推杆（602）；四组第一弹簧推杆（602）的左部各连接有一组第五固定架（603）；四组第五固定架（603）的左部各连接有一组第二楔形块（604），第二楔形块（604）用于推动向上移动的第一楔形块（306）带动弹簧滑块（304）沿第一固定架（301）向转盘（206）方向移动；四组第五固定架（603）的前后两侧各连接有一组主刮板（605）。
9.根据权利要求8所述的一种污染物分离油田污水处理装置，其特征在于，还包括有压泥组件，第二支架（6）上设有压泥组件，压泥组件包括有第六固定架（701）、滑轨（702）、电动滑块（703）、后夹板（704）、第二弹簧推杆（705）和前夹板（706）；第二支架（6）上连接有第六固定架（701）；第六固定架（701）的上部连接有滑轨（702）；滑轨（702）的后部滑动连接有电动滑块（703）；电动滑块（703）的下部连接有后夹板（704）；第六固定架（701）的前部连接有第二弹簧推杆（705）；第二弹簧推杆（705）的后端连接有前夹板（706）。
10.根据权利要求9所述的一种污染物分离油田污水处理装置，其特征在于，还包括有动力传输组件，第六固定架（701）上设有动力传输组件，动力传输组件包括有齿条（801）、第四转轴（802）、第五直齿轮（803）、第一锥齿轮（804）、第五转轴（805）、第二锥齿轮（806）、第一传动轮（807）和第二传动轮（808）；第六固定架（701）的前部通过滑块滑动连接有齿条（801）；齿条（801）的后端连接前夹板（706）；第六固定架（701）的前部转动连接有第四转轴（802）；第四转轴（802）的左端连接有第五直齿轮（803）；第五直齿轮（803）啮合齿条（801）；第四转轴（802）的右端连接有第一锥齿轮（804）；第六固定架（701）的前部转动连接有第五转轴（805）；第五转轴（805）的前端连接有第二锥齿轮（806）；第二锥齿轮（806）啮合第一锥齿轮（804）；第五转轴（805）的后端连接有第一传动轮（807）；第一转轴（103）的前端连接有第二传动轮（808）；第一传动轮（807）通过皮带传动连接第二传动轮（808）。
说明书
一种污染物分离油田污水处理装置
技术领域
本发明涉及油田污水处理技术领域，尤其涉及一种污染物分离油田污水处理装置。
背景技术
油田的污水处理步骤通常是繁琐复杂的，随着工艺的逐步成熟，现有的磁分离技术使油田污水中的污染物凝聚成磁性泥污，并通过转动的磁盘在聚集有磁性泥污中的分离舱中对泥污进行磁吸分离。
这种磁盘分离技术用途广泛，对于处理多种类型的油污具有极强的包容性，因其具有处理速度快、处理效果明显的优点而广受好评，然而该分离技术同样具有明显的缺陷，首先磁盘在进行泥污吸附分离工作时，需要泥污自主附着在磁盘上，并且泥污因含水量高而重量增大，磁盘表面吸附的泥污附着率较低，并且磁盘将泥污带离液面后还需要在空中旋转将近半周才能到达刮除板上进行泥污刮除收集处理，以及磁盘需要保持大面积的磁性通电，导致磁盘所消耗的能量较高，能量利用率较低。
另外，为保护磁盘上的磁板，刮板在进行泥污刮除时，不能直接接触到磁板，导致磁盘上的泥污不能完全的被有效刮除，加上上述的磁盘表面吸附的泥污附着率较低，从而使泥污在分离舱中停留时间过长而影响凝聚成絮的泥污稳定性，最终导致泥污的分离效率不能进一步提高。
发明内容
为了克服磁盘表面吸附的泥污附着率较低以及磁盘需要保持大面积的磁性通电，导致磁盘所消耗的能量较高，以及泥污在分离舱中停留时间过长将影响凝聚成絮的泥污稳定性的缺点，要解决的技术问题：提供一种污染物分离油田污水处理装置。
技术方案是：一种污染物分离油田污水处理装置，包括有冲液组件、传动组件、拨泥组件、侧面清理组件、蓄积组件、正面清理组件、第一支架、分离舱、右挡板、收泥箱、进液管、第二支架和收集框；第一支架的左侧连接有第二支架；第二支架的顶部连接有收集框；第二支架的左方放置有分离舱；分离舱的右端面连接有右挡板；右挡板的右侧连接第二支架；第二支架的前端连接有收泥箱；第一支架的顶部连接有冲液组件；冲液组件的右侧面板连接有进液管；冲液组件的左部连接右挡板；分离舱上连接有传动组件；传动组件的中部连接有用于分离油泥的拨泥组件；右挡板的右端连接有用于清理传动组件的侧面清理组件；侧面清理组件与传动组件相接触；右挡板的左端连接有蓄积组件；右挡板的右端连接有用于清理拨泥组件的正面清理组件。
优选的，冲液组件包括有集液罐体、侧挡板、第一转轴、翻板和输液管；第一支架的顶部连接有集液罐体；集液罐体的前后两端各连接有一组侧挡板；两组侧挡板之间转动连接有第一转轴；第一转轴的中部连接有翻板；集液罐体的左部连接有输液管；输液管的左端连接右挡板；集液罐体的上部固接有进液管。
优选的，传动组件包括有主电机、第一直齿轮、第二转轴、第二直齿轮、左挡板、转盘、侧板和弧形齿板；分离舱的前部连接有主电机；主电机的输出轴连接有第一直齿轮；分离舱的中部转动连接有第二转轴；第二转轴的前端连接第二直齿轮；第一直齿轮啮合第二直齿轮；分离舱的内底部连接有左挡板；第二转轴的中部共等距连接有四组转盘；四组转盘的前后两侧各连接有一组侧板；环绕四组转盘的后部各等距连接有六组弧形齿板；四组转盘均连接拨泥组件。
优选的，左挡板的右部共等距开设有四组弧形导流槽。
优选的，拨泥组件包括有第一固定架、拨板、第一扭力弹簧、弹簧滑块、限位板和第一楔形块；环绕四组转盘的侧环面各等距连接有六组第一固定架；每组第一固定架的外侧均转轴转动连接有一组拨板；每组相邻的第一固定架与拨板之间分别连接有两组第一扭力弹簧；每组第一扭力弹簧均绕设在第一固定架的转轴上；每组第一固定架的内部各连接有一组弹簧滑块；每组弹簧滑块的左右两侧各连接有一组限位板；各组限位板均接触相邻的一组拨板；每组弹簧滑块的外侧面各连接有一组第一楔形块。
优选的，侧面清理组件包括有前刮板和后刮板；右挡板的右端面等距连接有四组前刮板；每组前刮板均紧贴位于相邻一组转盘前侧的侧板；右挡板的右端面等距连接有四组后刮板；每组后刮板均紧贴位于相邻一组转盘后侧的侧板。
优选的，蓄积组件包括有第二固定架、第三直齿轮、第三固定架、第三转轴、第四直齿轮、第二扭力弹簧、轴套、弧形载板和弧形磁板；右挡板的左端面等距连接有四组第二固定架；四组第二固定架分别通过转轴转动连接一组第三直齿轮；右挡板的左端面等距连接有四组第三固定架；四组第三固定架分别转动连接一组第三转轴；第三转轴的后端各连接有一组第四直齿轮；上下相邻的第三直齿轮和第四直齿轮相啮合；四组第三转轴的中部各连接有一组轴套；四组轴套与相邻的一组第三固定架之间各连接有两组第二扭力弹簧；八组第二扭力弹簧分别绕在四组第三转轴的两侧；四组轴套的上部各连接有一组弧形载板；四组弧形载板的内底部各连接有一组弧形磁板。
优选的，正面清理组件包括有第四固定架、第一弹簧推杆、第五固定架、第二楔形块和主刮板；右挡板的右端面连接有第四固定架；第四固定架的中部等距连接有四组第一弹簧推杆；四组第一弹簧推杆的左部各连接有一组第五固定架；四组第五固定架的左部各连接有一组第二楔形块，第二楔形块用于推动向上移动的第一楔形块带动弹簧滑块沿第一固定架向转盘方向移动；四组第五固定架的前后两侧各连接有一组主刮板。
优选的，还包括有压泥组件，第二支架上设有压泥组件，压泥组件包括有第六固定架、滑轨、电动滑块、后夹板、第二弹簧推杆和前夹板；第二支架上连接有第六固定架；第六固定架的上部连接有滑轨；滑轨的后部滑动连接有电动滑块；电动滑块的下部连接有后夹板；第六固定架的前部连接有第二弹簧推杆；第二弹簧推杆的后端连接有前夹板。
优选的，还包括有动力传输组件，第六固定架上设有动力传输组件，动力传输组件包括有齿条、第四转轴、第五直齿轮、第一锥齿轮、第五转轴、第二锥齿轮、第一传动轮和第二传动轮；第六固定架的前部通过滑块滑动连接有齿条；齿条的后端连接前夹板；第六固定架的前部转动连接有第四转轴；第四转轴的左端连接有第五直齿轮；第五直齿轮啮合齿条；第四转轴的右端连接有第一锥齿轮；第六固定架的前部转动连接有第五转轴；第五转轴的前端连接有第二锥齿轮；第二锥齿轮啮合第一锥齿轮；第五转轴的后端连接有第一传动轮；第一转轴的前端连接有第二传动轮；第一传动轮通过皮带传动连接第二传动轮。
本发明的有益效果：
在技术背景中提到磁吸分离技术中，存在磁盘表面吸附的泥污附着率较低以及磁盘需要保持大面积的磁性通电，导致磁盘所消耗的能量较高，以及泥污在分离舱中停留时间过长将影响凝聚成絮的泥污稳定性的技术问题；
针对上述问题，本技术方案具有如下优点，
将磁吸部件面积缩小在弧形载板上并将其集中于分离舱的同一侧，在保证对泥污进行高效收集的同时，缩小分离过程中需要进行磁性通电的面积，提高了能量的利用率；
分批进液时通过控制新进入的液体对分离舱底部进行冲刷，使沉积在分离舱底部的旧泥污重新被冲上至液面处，防止泥污因在分离舱中停留时间过长而其稳定性降低。
（发明人：王丽双）
