公布日：2022.01.14
申请日：2021.10.21
分类号：C02F9/06(2006.01)I;C02F1/72(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明涉及阳极氧化废水处理技术领域，具体涉及一种铝型材阳极氧化废水处理工艺。使用时，收集阳极氧化生产过程中产生的废水，将废水的pH值调节至2.5‑3.2，进行电絮凝处理，然后向废水中投加双氧水与电解产生的亚铁离子发生芬顿高级氧化反应，接着将废水的pH值调节至3.3‑4.1，静置沉淀分离，取上清液，再调节pH值至8‑9，静置沉淀分离，取上清液，再依次进行过滤处理、超滤处理和反渗透处理，得到回用水；与传统的阳极氧化废水处理工艺相比，该铝型材阳极氧化废水处理工艺合理利用废水中原有的铝离子、铁离子等金属离子的性质沉淀，不需投加PAC和PAM，减少超滤系统和反渗透系统的污堵，出水回用效果更好。
权利要求书
1.一种铝型材阳极氧化废水处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：(S1)、收集阳极氧化生产过程中产生的废水；(S2)、将废水的pH值调节至2.5~3.2，进行电絮凝处理；(S3)、向废水中投加双氧水发生高级氧化反应；(S4)、将废水的pH值调节至3.3~4.1，静置沉淀分离，取上清液；(S5)、取步骤(S4)的上清液，调节pH值至8~9，静置沉淀分离，取上清液；(S6)、取步骤(S5)的上清液，依次进行过滤处理、超滤处理和反渗透处理，得到回用水。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(S2)中，电絮凝处理采用的电解板为铁板，电流密度是50~80mA/cm2，极板间距为6~10cm；所述步骤(S3)中，废水的ORP值控制在300~400mv。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(S4)中，通过投加氢氧化钠或氢氧化钠水溶液调节废水的pH值；所述步骤(S5)中，通过投加熟石灰或氢氧化钙水溶液调节上清液的pH值。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(S6)中，过滤处理的步骤包括：将步骤(S5)的上清液依次经由石英砂过滤器和活性炭过滤器过滤，得到过滤液。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材阳极氧化废水处理工艺，其特征在于：所述石英砂过滤器的石英砂粒径为2~16mm，所述活性炭过滤器的活性炭为粒径2~6mm的椰壳活性炭。
6.根据权利要求4所述的一种铝型材阳极氧化废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(S6)中，超滤处理的步骤包括：将过滤处理后的过滤液依次经由第一保安过滤器和超滤管组进行超滤，分离得到超滤产水和超滤浓水，再将超滤产水进行反渗透处理，将浓水返回步骤(S1)收集的废水。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材阳极氧化废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(S6)中，反渗透处理的步骤包括：将超滤处理后的超滤产水经由一级反渗透系统进行反渗透，分离得到一级反渗透产水和一级反渗透浓水，再由二级反渗透系统进行反渗透，分离得到第一回用水和二级反渗透浓水。
8.根据权利要求7所述的一种铝型材阳极氧化废水处理工艺，其特征在于：所述反渗透处理的步骤还包括：将所述一级反渗透浓水和二级反渗透浓水收集并进行海水淡化处理，得到第二回用水。
9.根据权利要求8所述的一种铝型材阳极氧化废水处理工艺，其特征在于：所述海水淡化处理包括：将所述一级反渗透浓水和二级反渗透浓水依次经由海淡高压泵和海水淡化膜组进行海水淡化，分离得到第二回用水和海水淡化浓水。
10.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化废水处理工艺，其特征在于：所述铝型材阳极氧化废水处理工艺还包括：取步骤(S4)静置沉淀分离的污泥和步骤(S5)静置沉淀分离的污泥进行污泥处理，所述污泥处理的步骤包括将污泥依次经由高压隔膜泵和板框压滤机进行压滤，分离得到压滤液和滤渣，将压滤液返回步骤(S1)收集的废水。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种铝型材阳极氧化废水处理工艺，该工艺操作简单，控制方便，避免了投加PAC和PAM而造成用量大、成本高、处理效果单一、回用率低，且减少了因水中铝离子和PAM导致超滤处理和反渗透处理等膜系统的污堵。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种铝型材阳极氧化废水处理工艺，包括如下步骤：
(S1)、收集阳极氧化生产过程中产生的废水；
(S2)、将废水的pH值调节至2.5~3.2，进行电絮凝处理；
(S3)、向废水中投加双氧水发生高级氧化反应；
(S4)、将废水的pH值调节至3.3~4.1，静置沉淀分离，取上清液；
(S5)、取步骤(S4)的上清液，调节pH值至8~9，静置沉淀分离，取上清液；
(S6)、取步骤(S5)的上清液，依次进行过滤处理、超滤处理和反渗透处理，得到回用水。
优选的，所述步骤(S2)中，电絮凝处理采用的电解板为铁板，电流密度是50~80mA/cm2，极板间距为6~10cm；所述步骤(S3)中，废水的ORP值控制在300~400mv。
优选的，所述步骤(S4)中，通过投加氢氧化钠或氢氧化钠水溶液调节废水的pH值；所述步骤(S5)中，通过投加熟石灰或氢氧化钙水溶液调节上清液的pH值。
优选的，所述步骤(S6)中，过滤处理的步骤包括：将步骤(S5)的上清液依次经由石英砂过滤器和活性炭过滤器过滤，得到过滤液。
优选的，所述石英砂过滤器的石英砂粒径为2~16mm，所述活性炭过滤器的活性炭为粒径2~6mm的椰壳活性炭。
优选的，所述步骤(S6)中，超滤处理的步骤包括：将过滤处理后的过滤液依次经由第一保安过滤器和超滤管组进行超滤，分离得到超滤产水和超滤浓水，再将超滤产水进行反渗透处理，将浓水返回步骤(S1)收集的废水。
优选的，所述步骤(S6)中，反渗透处理的步骤包括：将超滤处理后的超滤产水经由一级反渗透系统进行反渗透，分离得到一级反渗透产水和一级反渗透浓水，再由二级反渗透系统进行反渗透，分离得到第一回用水和二级反渗透浓水。
优选的，所述反渗透处理的步骤还包括：将所述一级反渗透浓水和二级反渗透浓水收集并进行海水淡化处理，得到第二回用水。
优选的，所述海水淡化处理包括：将所述一级反渗透浓水和二级反渗透浓水依次经由海淡高压泵和海水淡化膜组进行海水淡化，分离得到第二回用水和海水淡化浓水。
优选的，所述铝型材阳极氧化废水处理工艺还包括：取步骤(S4)静置沉淀分离的污泥和步骤(S5)静置沉淀分离的污泥进行污泥处理，所述污泥处理的步骤包括将污泥依次经由高压隔膜泵和板框压滤机进行压滤，分离得到压滤液和滤渣，将压滤液返回步骤(S1)收集的废水。
本发明的有益效果在于：本发明的铝型材阳极氧化废水处理工艺，使用时，收集阳极氧化生产过程中产生的废水，将废水的pH值调节至2.5~3.2，进行电絮凝处理以电解除磷和脱色并产生亚铁离子，然后向废水中投加双氧水与电解产生的亚铁离子发生芬顿高级氧化反应，以便去除有机物、提高可生化性，接着将废水的pH值调节至3.3~4.1，使水中铝离子与铁离子生成氢氧化物，静置沉淀分离，取上清液，再调节pH值至8~9，与水中的磷酸根、金属离子反应生成磷酸沉淀物、氢氧化物沉淀，静置沉淀分离，取上清液，再依次进行过滤处理、超滤处理和反渗透处理，得到回用水，以便回用；与传统的阳极氧化废水处理工艺相比，该铝型材阳极氧化废水处理工艺合理利用废水中原有的铝离子、铁离子等金属离子的性质沉淀，不需投加PAC和PAM，减轻了超滤系统和反渗透系统的负担，减少超滤系统和反渗透系统的污堵，抗冲击负荷能力更强，延长使用寿命，运行稳定，出水回用效果更好。
（发明人：焦伟丽;曹志;吕彩霞）
