公布日：2022.02.22
申请日：2021.12.09
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F103/30(2006.01)N
摘要
本发明涉及一种印染污水盐回收利用处理装置及其回收利用处理工艺。这种印染污水盐回收利用处理装置，具有分质收集池，用于收集染色池和第三次水洗池的印染污水；所述分质收集池通过管路依次连接有耐盐生物反应器、催化氧化反应器和膜分离装置，膜分离装置的盐水出口通过管路连接有液态盐制备装置和液态盐储存罐，液态盐储存罐通过管路与加盐装置连接，加盐装置与染色池连接。本发明结构简单，设计合理，本发明可回收实际染色用盐95％，利用膜分离技术与工业萃取技术结合，使回收的浓液纯且干净。
权利要求书
1.一种印染污水盐回收利用处理装置，其特征在于：具有分质收集池(11)，用于收集染色池(4)和第三次水洗池(5)的印染污水；所述分质收集池(11)通过管路依次连接有耐盐生物反应器(12)、催化氧化反应器(13)和膜分离装置(14)，膜分离装置(14)的盐水出口通过管路连接有液态盐制备装置(15)和液态盐储存罐(16)，液态盐储存罐(16)通过管路与加盐装置(17)连接，加盐装置(17)与染色池(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种印染污水盐回收利用处理装置，其特征在于：所述膜分离装置(14)和液态盐制备装置(15)的废水出口分别连接有废水收集罐(18)。
3.根据权利要求1所述的一种印染污水盐回收利用处理装置，其特征在于：所述液态盐制备装置(15)是用于液态盐浓缩的浓缩装置。
4.一种如权利要求1～3任一项所述的印染污水盐回收利用处理装置的回收利用处理工艺，其特征在于：具有以下步骤：(1)、染色池(4)和第三次水洗池(5)的印染污水经过进入分质收集池(11)，分质收集池(11)用于储存印染污水；(2)、分质收集池(11)流出的印染污水进入耐盐生物反应器(12)，对印染污水中色素和COD进行处理；(3)、耐盐生物反应器(12)流出的印染污水进入催化氧化反应器(13)，对印染污水中残存污染物进行处理；(4)、催化氧化反应器(13)流出的印染污水进入膜分离装置(14)，用于萃取印染污水中的盐液水；膜分离装置(14)的废水进入废水收集罐(18)；(5)、膜分离装置(14)流出的盐液水进入液态盐制备装置(15)，液态盐制备装置(15)为浓缩装置，对盐液水进行浓缩，使其符合生产浓度；液态盐制备装置(15)的废水进入废水收集罐(18)；(6)、符合生产浓度的盐液水进入液态盐储存罐(16)，液态盐储存罐(16)通过管路与加盐装置(17)连接，加盐装置(17)与染色池(4)连接，盐液水重新进入生产工序。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种印染污水盐回收利用处理装置及其回收利用处理工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印染污水盐回收利用处理装置，具有分质收集池，用于收集染色池和第三次水洗池的印染污水；所述分质收集池通过管路依次连接有耐盐生物反应器、催化氧化反应器和膜分离装置，膜分离装置的盐水出口通过管路连接有液态盐制备装置和液态盐储存罐，液态盐储存罐通过管路与加盐装置连接，加盐装置与染色池连接。
进一步地，所述膜分离装置和液态盐制备装置的废水出口分别连接有废水收集罐。
进一步地，所述液态盐制备装置是用于液态盐浓缩的浓缩装置。
一种如上述的印染污水盐回收利用处理装置的回收利用处理工艺，具有以下步骤：
(1)、染色池和第三次水洗池的印染污水经过进入分质收集池，分质收集池用于储存印染污水；
(2)、分质收集池流出的印染污水进入耐盐生物反应器，对印染污水中色素和COD进行处理；
(3)、耐盐生物反应器流出的印染污水进入催化氧化反应器，对印染污水中残存污染物进行处理；
(4)、催化氧化反应器流出的印染污水进入膜分离装置，用于萃取印染污水中的盐液水；膜分离装置的废水进入废水收集罐；
(5)、膜分离装置流出的盐液水进入液态盐制备装置，液态盐制备装置为浓缩装置，对盐液水进行浓缩，使其符合生产浓度；液态盐制备装置的废水进入废水收集罐；
(6)、符合生产浓度的盐液水进入液态盐储存罐，液态盐储存罐通过管路与加盐装置连接，加盐装置与染色池连接，盐液水重新进入生产工序。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，操作简便，具有以下优点：
(1)、本发明可回收实际染色用盐95％，利用膜分离技术与工业萃取技术结合，使回收的浓液纯且干净；
(2)、把膜分离装置萃取之后的盐液水加入浓缩工艺装置内，浓缩后当浓度满足染色生产盐促染剂的技术指标时，回收至染色池继续生产；
(3)、节省印染行业盐用量，保护耕地，保护水环境。
（发明人：李春放）
