公布日：2022.12.27
申请日：2022.09.30
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)N;C02F1/52(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本发明公开了焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，包括承载板，包括：板式冷凝器、吸料泵和沉淀蒸发机构，板式冷凝器安装在承载板上，承载板上设置有用于调节水质和水量的调节机构，板式冷凝器的输入端安装有过滤头，板式冷凝器的输出端与调节机构连通，吸料泵安装在承载板上，承载板上设置有用于厌氧阶段处理的厌氧机构，其适用于化工处理技术领域，对比现有方法，焦化废水中高浓度的氨氮较难处理的问题，本发明通过厌氧、缺氧和好氧的多阶段处理，使焦化废水中的高浓度氨氮基本全部转化为氮气集中收集起来，方便后续处理和再利用，使排出的废水符合国家标准，本发明使用起来较为简单，确保了处理效果的同时，保护了自然环境。
权利要求书
1.焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，包括承载板(1)，其特征在于，包括：板式冷凝器(2)，所述板式冷凝器(2)安装在承载板(1)上，所述承载板(1)上设置有用于调节水质和水量的调节机构(3)，板式冷凝器(2)的输入端安装有过滤头(4)，板式冷凝器(2)的输出端与调节机构(3)连通；吸料泵(5)，所述吸料泵(5)安装在承载板(1)上，承载板(1)上设置有用于厌氧阶段处理的厌氧机构(6)，厌氧机构(6)的顶端设置有用于缺氧阶段处理的缺氧机构(7)，缺氧机构(7)的顶端设置有用于好氧阶段处理的好氧机构(8)，吸料泵(5)的输入端与调节机构(3)连通，吸料泵(5)的输出端与厌氧机构(6)连通；沉淀蒸发机构(9)，所述沉淀蒸发机构(9)设置在承载板(1)顶端。
2.根据权利要求1所述的焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括调节桶(301)，所述调节桶(301)固定连接在承载板(1)顶端，调节桶(301)的顶端安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端穿过调节桶(301)固定连接有搅拌轴(303)，所述搅拌轴(303)上固定连接有多个搅拌杆(304)，板式冷凝器(2)的输出端与调节桶(301)连通，吸料泵(5)的输入端与调节桶(301)连通，所述调节桶(301)的顶端开设有放入口。
3.根据权利要求2所述的焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，其特征在于，所述厌氧机构(6)包括厌氧箱(601)，所述厌氧箱(601)固定连接在承载板(1)上，吸料泵(5)的输出端与厌氧箱(601)连通所述厌氧箱(601)上开设有多个透气口(602)，厌氧箱(601)上滑动连接有密封环(603)，厌氧箱(601)上安装有两个气缸(604)，所述气缸(604)的输出端固定连接有连接板(605)，两个所述连接板(605)与密封环(603)固定连接。
4.根据权利要求3所述的焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，其特征在于，所述缺氧机构(7)包括缺氧箱(701)，所述缺氧箱(701)固定连接在厌氧箱(601)顶端，缺氧箱(701)的前端安装有第一水泵(702)，所述第一水泵(702)的输入端与厌氧箱(601)连通，第一水泵(702)的输出端与缺氧箱(701)连通，缺氧箱(701)的右端连通有运送管(703)，所述运送管(703)的另一端连通有混合桶(704)，所述混合桶(704)的前端安装有第二电机(705)，所述第二电机(705)的输出端穿过混合桶(704)固定连接有混合轴(706)，所述混合轴(706)上固定连接有多个混合板(707)，混合桶(704)的顶端连通有两个加料管(708)，所述加料管(708)上安装有第一开关阀门(709)，缺氧箱(701)的左端安装有多个氮气收集瓶(710)，所述氮气收集瓶(710)上安装有计量气泵(711)，多个所述计量气泵(711)的输入端与缺氧箱(701)连通。
5.根据权利要求4所述的焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，其特征在于，所述好氧机构(8)包括好氧箱(801)，所述好氧箱(801)固定连接在缺氧箱(701)的顶端，好氧箱(801)上固定连接有架设座(802)，所述架设座(802)内固定连接有出水弯管(803)，好氧箱(801)的前端安装有第二水泵(804)，所述第二水泵(804)的输入端与缺氧箱(701)连通，第二水泵(804)的输出端与出水弯管(803)连通，好氧箱(801)的前端连通有回流管(805)，所述回流管(805)的另一端与缺氧箱(701)连通，回流管(805)上安装有回流阀门(806)，好氧箱(801)的左端固定连接有稳定架(807)，多个氮气收集瓶(710)固定设置在稳定架(807)上。
6.根据权利要求5所述的焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，其特征在于，所述沉淀蒸发机构(9)包括沉淀箱(901)，所述沉淀箱(901)的底端固定连接有多个支腿(902)，多个所述支腿(902)的另一端与承载板(1)固定连接，沉淀箱(901)的前端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有沉淀抽屉(903)，沉淀箱(901)的底端安装有加热板(904)，沉淀箱(901)的顶端固定连接有导流罩(905)，所述导流罩(905)上固定连接有收集盒(906)，沉淀箱(901)的左端连通有排水管(907)，所述排水管(907)上安装有第二开关阀门(908)，缺氧箱(701)的左端连通有出水管(909)，所述出水管(909)的另一端穿过导流罩(905)延伸至沉淀箱(901)内，沉淀箱(901)的后端安装有第三水泵(910)，所述第三水泵(910)的输入端与收集盒(906)连通，第三水泵(910)的输出端与调节桶(301)连通。
7.根据权利要求6所述的焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，其特征在于，所述调节桶(301)的顶端固定连接有放入漏斗(10)，沉淀抽屉(903)的前端固定连接有操作把手(11)。
8.根据权利要求7所述的焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，其特征在于，所述导流罩(905)的顶端开设有观察口，所述观察口内固定连接有透明观察窗(12)，所述透明观察窗(12)设置为耐腐蚀玻璃材质。
9.根据权利要求8所述的焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，其特征在于，所述调节桶(301)的内壁、厌氧箱(601)的内壁、缺氧箱(701)的内壁和好氧箱(801)的内壁以及沉淀箱(901)的内壁上均设置有耐腐蚀防护涂层。
10.根据权利要求9所述的焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，其特征在于，所述调节桶(301)和厌氧箱(601)均焊接在承载板(1)上，缺氧箱(701)焊接在厌氧箱(601)上，好氧箱(801)焊接在缺氧箱(701)上。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，其通过对焦化废水进行转化前处理改善焦化废水水质，通过厌氧、缺氧和好氧的多阶段处理，便于使焦化废水中的高浓度氨氮全部转化为氮气并集中收集起来，将剩余的废水中的污泥过滤并集中收集起来，使排放的污水COD达标。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，包括承载板，包括：板式冷凝器、吸料泵和沉淀蒸发机构，所述板式冷凝器安装在承载板上，所述承载板上设置有用于调节水质和水量的调节机构，板式冷凝器的输入端安装有过滤头，板式冷凝器的输出端与调节机构连通，所述吸料泵安装在承载板上，承载板上设置有用于厌氧阶段处理的厌氧机构，厌氧机构的顶端设置有用于缺氧阶段处理的缺氧机构，缺氧机构的顶端设置有用于好氧阶段处理的好氧机构，吸料泵的输入端与调节机构连通，吸料泵的输出端与厌氧机构连通，所述沉淀蒸发机构设置在承载板顶端。
为了对焦化废水进行水质的调节和水量的控制，优选的，所述调节机构包括调节桶，所述调节桶固定连接在承载板顶端，调节桶的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过调节桶固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆，板式冷凝器的输出端与调节桶连通，吸料泵的输入端与调节桶连通，所述调节桶的顶端开设有放入口。
为了对焦化废水进行初步的厌氧处理，进一步的，所述厌氧机构包括厌氧箱，所述厌氧箱固定连接在承载板上，吸料泵的输出端与厌氧箱连通所述厌氧箱上开设有多个透气口，厌氧箱上滑动连接有密封环，厌氧箱上安装有两个气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，两个所述连接板与密封环固定连接。
为了对焦化废水进行进一步处理，初步分解高浓度氨氮，再进一步的，所述缺氧机构包括缺氧箱，所述缺氧箱固定连接在厌氧箱顶端，缺氧箱的前端安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端与厌氧箱连通，第一水泵的输出端与缺氧箱连通，缺氧箱的右端连通有运送管，所述运送管的另一端连通有混合桶，所述混合桶的前端安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过混合桶固定连接有混合轴，所述混合轴上固定连接有多个混合板，混合桶的顶端连通有两个加料管，所述加料管上安装有第一开关阀门，缺氧箱的左端安装有多个氮气收集瓶，所述氮气收集瓶上安装有计量气泵，多个所述计量气泵的输入端与缺氧箱连通。
为了彻底处理焦化废水中的高浓度氨氮，作为本方案进一步的方案，所述好氧机构包括好氧箱，所述好氧箱固定连接在缺氧箱的顶端，好氧箱上固定连接有架设座，所述架设座内固定连接有出水弯管，好氧箱的前端安装有第二水泵，所述第二水泵的输入端与缺氧箱连通，第二水泵的输出端与出水弯管连通，好氧箱的前端连通有回流管，所述回流管的另一端与缺氧箱连通，回流管上安装有回流阀门，好氧箱的左端固定连接有稳定架，多个氮气收集瓶固定设置在稳定架上。
为了对处理完毕的废水中的固体污泥进行分离，作为本方案再进一步的方案，所述沉淀蒸发机构包括沉淀箱，所述沉淀箱的底端固定连接有多个支腿，多个所述支腿的另一端与承载板固定连接，沉淀箱的前端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有沉淀抽屉，沉淀箱的底端安装有加热板，沉淀箱的顶端固定连接有导流罩，所述导流罩上固定连接有收集盒，沉淀箱的左端连通有排水管，所述排水管上安装有第二开关阀门，缺氧箱的左端连通有出水管，所述出水管的另一端穿过导流罩延伸至沉淀箱内，沉淀箱的后端安装有第三水泵，所述第三水泵的输入端与收集盒连通，第三水泵的输出端与调节桶连通。
为了将添加剂加入调节桶内，在前述方案的基础上，所述调节桶的顶端固定连接有放入漏斗，沉淀抽屉的前端固定连接有操作把手。
为了随时观察处理完毕的废水的分离情况，在前述方案的基础上进一步的，所述导流罩的顶端开设有观察口，所述观察口内固定连接有透明观察窗，所述透明观察窗设置为耐腐蚀玻璃材质。
为了提高调节桶、厌氧箱、缺氧箱和好氧箱以及沉淀箱的使用寿命，在前述方案的基础上进一步的，所述调节桶的内壁、厌氧箱的内壁、缺氧箱的内壁和好氧箱的内壁以及沉淀箱的内壁上均设置有耐腐蚀防护涂层。
为了提高连接强度，在前述方案的基础上进一步的，所述调节桶和厌氧箱均焊接在承载板上，缺氧箱焊接在厌氧箱上，好氧箱焊接在缺氧箱上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了焦化废水中高浓度氨氮的处理装置，具备以下有益效果：
本发明中通过板式冷凝器便于对高温的焦化废水进行降温，通过调节机构便于改善焦化废水的水质以及控制焦化废水的水量，通过过滤头便于过滤掉焦化废水中较大的杂物，通过吸料泵，便于将调节机构中的焦化废水导入厌氧机构中，通过厌氧机构便于初步对焦化废水进行厌氧酸化处理，通过缺氧机构便于对焦化废水进行反硝化处理，使焦化废水中的氨氮转化为氮气，通过好氧机构便于将焦化废水中的氨氮转化为硝酸盐氮，再通入缺氧机构中全部转化为氮气，通过沉淀蒸发机构便于将处理掉高浓度氨氮后的焦化废水与固体污泥分开，因此，该焦化废水中高浓度氨氮的处理装置对比现有方法，焦化废水中高浓度的氨氮较难处理的问题，本发明通过厌氧、缺氧和好氧的多阶段处理，使焦化废水中的高浓度氨氮基本全部转化为氮气集中收集起来，方便后续处理和再利用，使排出的废水符合国家标准，本发明使用起来较为简单，确保了处理效果的同时，保护了自然环境。
（发明人：冬志裕）
