公布日:2022.10.11
申请日:2022.07.06
分类号:C02F1/00(2006.01)I;B01D33/01(2006.01)I;B01D33/15(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;B01D33/48(2006.01)I;B01D33/80(2006.01)I
摘要
本申请涉及一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备,涉及污水过滤技术的领域。其包括过滤组件和循环组件,过滤组件包括污水管、出水管、滤布和刮刀,污水管与出水管分别设置在滤布的两侧,刮刀抵接于滤布朝向污水管的一侧,循环组件用于带动滤布进行移动,在滤布进行移动的过程中,刮刀将滤布上的滤渣刮离滤布。本申请具有持续高效地对生活污水中的泥渣砂油等小颗粒杂质进行过滤的效果。
权利要求书
1.一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备,其特征在于:包括过滤组件(2)和循环组件(3),过滤组件(2)包括污水管(21)、出水管(22)、滤布(23)和刮刀(24),污水管(21)与出水管(22)分别设置在滤布(23)的两侧,刮刀(24)抵接于滤布(23)朝向污水管(21)的一侧,循环组件(3)用于带动滤布(23)进行移动,在滤布(23)进行移动的过程中,刮刀(24)将滤布(23)上的滤渣刮离滤布(23)。
2.根据权利要求1所述的一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备,其特征在于:所述循环组件(3)包括主体壳(31)、多根从动辊(32)、主动辊(33)和动力电机(34),主体壳(31)为上侧开口的箱式壳体,多根从动辊(32)和主动辊(33)均平行安装在主体壳(31)的外围,所述滤布(23)呈环形套设在多根从动辊(32)和主动辊(33)的外围,动力电机(34)用于带动主动辊(33)进行转动,且主动辊(33)会带动滤布(23)围绕主体壳(31)进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备,其特征在于:还包括挡水板(5),挡水板(5)设置在滤布(23)的上表面,挡水板(5)的下侧与滤布(23)抵接,且挡水板(5)与滤布(23)围合成滤水腔,所述污水管(21)与滤水腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备,其特征在于:所述挡水板(5)内部开设有溢流腔(521),溢流腔(521)向下延伸至挡水板(5)的下表面,溢流腔(521)的下侧开口位于滤布(23)与主体壳(31)之间,挡水板(5)上开设有与溢流腔(521)连通的溢流孔(522),滤水腔通过溢流孔(522)与溢流腔(521)与主体壳(31)的内腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备,其特征在于:所述挡水板(5)底端固接有密封条(51),密封条(51)的下侧搭接在滤布(23)上。
6.根据权利要求2所述的一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备,其特征在于:还包括冲洗系统(4),冲洗系统(4)包括进水管(41)和若干喷淋管(42),进水管(41)的一端与外界水源连通,进水管(41)的另一端与喷淋管(42)连通,喷淋管(42)上设置有多个朝向滤布(23)的喷嘴()。
7.根据权利要求2所述的一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备,其特征在于:还包括张紧组件(6),张紧组件(6)包括两个连接件(61)和推动件(62),两个连接件(61)分别安装在其中一根所述从动辊(32)的两端,与连接件(61)安装在一起的从动辊(32)并未安装于主体壳(31)的上表面,连接件(61)的一端转动连接在主体壳(31)上,连接件(61)的另一端转动连接在与连接件(61)安装在一起的从动辊(32)端部,推动件(62)用于推动连接件(61)使与连接件(61)安装在一起的从动辊(32)远离主体壳(31)。
8.根据权利要求2所述的一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备,其特征在于:还包括纠偏组件(7),纠偏组件(7)包括驱动件(71)和转动杆(72),驱动件(71)和转动杆(72)分别安装在其中一根从动辊(32)的两端,与纠偏组件(7)安装在一起的从动辊(32)并未安装在主体壳(31)的上表面,转动杆(72)的一端转动连接在主体壳(31)上,转动杆(72)的另一端转动连接在与纠偏组件(7)安装在一起的从动辊(32)的端部,驱动件(71)固定连接在主体壳(31)上,驱动件(71)用于推动所述从动辊(32)的端部发生偏转。
9.根据权利要求4所述的一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备,其特征在于:所述主体壳(31)的上表面倾斜设置,所述主动辊(33)位于主体壳(31)最高点的位置处,所述溢流孔(522)下边沿的高度不高于主动辊(33)的高度,在主体壳(31)的上表面,所述滤布(23)的转动方向朝向主动辊(33)的方向转动,且滤水腔朝向主动辊(33)的方向未设置挡水板(5)。
10.根据权利要求6所述的一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备,其特征在于:所述喷淋管(42)设置在滤布(23)与主体壳(31)之间。
发明内容
为了改善相关技术中对污水进行连续处理的污水处理设备对污水中的毛发和细渣进行清除的效果不明显的问题,本申请提供一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备。
本申请提供的一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备采用如下的技术方案:一种快速高效去除污水中泥渣砂油的过滤设备,包括过滤组件和循环组件,过滤组件包括污水管、出水管、滤布和刮刀,污水管与出水管分别设置在滤布的两侧,刮刀抵接于滤布朝向污水管的一侧,循环组件用于带动滤布进行移动,在滤布进行移动的过程中,刮刀将滤布上的滤渣刮离滤布。
通过采用上述技术方案,使用高分子滤布对生活污水进行过滤的方式,相对于相关技术中格栅和沉淀池的过滤方式有更高的过滤精度,同时在循环装置的带动下,刮刀会对过滤后滤布上的滤渣进行清理,尽可能提高了滤布的持续过滤性能,延长了滤布的使用寿命,减少了滤布的更换频率,突破了目前使用滤布对污水进行过滤时效率较低,不利于对大量污水进行持续处理的情况。
可选的,所述循环组件包括主体壳、多根从动辊、主动辊和动力电机,主体壳为上侧开口的箱式壳体,多根从动辊和主动辊均平行安装在主体壳的外围,所述滤布呈环状套装在多根从动辊和主动辊的外围,动力电机用于带动主动辊进行转动,且主动辊会带动滤布围绕主体壳进行转动。
通过采用上述技术方案,在一定程度上减少了滤布在使用过程中受到的摩擦损伤,在一定程度上延长了滤布的使用寿命。同时循环组件将滤渣单向移动到刮刀的位置处,使得刮刀对滤渣进行清理时更加方便。
可选的,还包括挡水板,挡水板设置在滤布的上表面,挡水板的下侧与滤布抵接,且挡水板与滤布围合成滤水腔,所述污水管与滤水腔连通。
通过采用上述技术方案,挡水板与滤布形成的滤水腔能够在一定程度上对污水进行积蓄,在一定程度上增加了污水与滤布的接触面积,并且有效提高了过滤设备处理污水时对污水的容纳量,从而提高了过滤设备在持续对污水进行处理时的稳定性。
可选的,所述挡水板内部开设有溢流腔,溢流腔向下延伸至挡水板的下表面,溢流腔的下侧开口位于滤布与主体壳之间,挡水板上开设有与溢流腔连通的溢流孔,所述滤水腔通过溢流孔与溢流腔与主体壳的内腔连通。
通过采用上述技术方案,工作人员可以在滤水腔中加入沉淀剂,使污水在滤水腔内进行沉积,使得污水中的泥渣砂油和毛发等沉淀在滤水腔内的滤布表面,上层的污水得到净化,并通过溢流孔和溢流腔到达主体壳的内腔中,并从出水管排出过滤设备,在一定程度上提高了过滤设备对污水的处理效率,同时尽可能避免了污水在滤水腔内累计过多时泄漏到设备外的情况。
可选的,所述挡水板底端固接有密封条,密封条的下侧搭接在滤布上。
通过采用上述技术方案,在一定程度上提高了挡水板与滤布之间的密封性,减少了污水从挡水板与滤布之间出现污水泄漏的情况。
可选的,还包括冲洗系统,冲洗系统包括进水管和若干喷淋管,进水管的一端与外界水源连通,进水管的另一端与喷淋管连通,喷淋管上设置有多个朝向滤布的喷嘴。
通过采用上述技术方案,在一定程度上对滤布进行了冲洗清理,在一定程度上减少了滤布表面滤渣的残留量。
可选的,还包括张紧组件,张紧组件包括两个连接件和推动件,两个连接件分别安装在其中一根所述从动辊的两端,且与连接件安装在一起的从动辊并未固接在主体壳的上表面,连接件的一端转动连接在主体壳上,连接件的另一端转动连接在所述从动辊的端部,推动件用于推动连接件使与连接件安装在一起的从动辊远离主体壳。
通过采用上述技术方案,工作人员可以通过推动件调节从动辊与主体壳之间的距离,使得滤布持续处于绷紧状态,尽可能减少了滤布与挡水板之间出现缝隙的情况,同时也使刮刀刮离滤渣时更加方便。
可选的,还包括纠偏组件,纠偏组件包括驱动件和转动杆,驱动件和转动杆分别安装在其中一根从动辊的两端,且与纠偏组件安装在一起的从动辊并未固接在主体壳的上表面,转动杆的一端转动连接在主体壳上,转动杆的另一端转动连接在所述从动辊的端部,驱动件固定连接在主体壳上,驱动件用于推动所述从动辊发生偏转。
通过采用上述技术方案,工作人员通过控制驱动件使与纠偏装置安装在一起的从动辊进行一定角度的偏转,使得滤布受到的作用力方向发生改变,然后带动滤布的位置发生偏移,最终将滤布调整在辊道的中央。
可选的,所述主体壳的上表面倾斜设置,所述主动辊位于主体壳最高点的位置处,所述溢流孔下边沿的高度不高于主动辊的高度,在主体壳的上表面,所述滤布的转动方向朝向主动辊的方向转动,且滤水腔朝向主动辊的方向未设置挡水板。
通过采用上述技术方案,尽可能减少了滤渣离开滤水腔时受到的阻力,提升了过滤设备对滤渣的清理效率,尽可能保证了过滤设备对污水的处理速度。
可选的,所述喷淋管设置在滤布与主体壳之间。
通过采用上述技术方案,在一定程度上提升了冲洗系统对滤布的冲洗效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过使用高分子滤布对生活污水进行过滤,在一定程度上提高了过滤设备的过滤精度,同时在循环装置的带动下,刮刀会对过滤后的滤布进行清理,尽可能提高了滤布的持续过滤性能,延长了滤布的使用寿命,减少了滤布的更换频率,突破了目前使用滤布对污水进行过滤时,处理效率较低,不利于对大量污水进行持续处理的情况;
2.通过在挡水板上设置溢流孔和溢流腔,尽可能减少了滤水腔内污水水位过高时使污水从过滤设备内泄漏的情况;
3.通过纠偏组件和张紧组件对滤布的位置和状态进行调整,提高了过滤过程中过滤设备的稳定性。
(发明人:范海涛)