公布日：2022.08.02
申请日：2022.04.25
分类号：B01D65/02(2006.01)I
摘要
本申请涉及一种污水动态膜清洗装置，包括有清洗池，所述清洗池的内部竖直设置有动态膜，还包括有位于所述动态膜一侧的风车转轮，所述风车转轮的端部固定连接有毛刷，所述毛刷能够与所述动态膜抵接，所述风车转轮的底端设置有驱动所述风车转轮转动的曝气结构。本申请具有便于对位于动态膜外侧的污泥进行清洗，提高整体的清洗效率的效果。
权利要求书
1.一种污水动态膜清洗装置，包括有清洗池(1)，所述清洗池(1)的内部竖直设置有动态膜(2)，其特征在于：还包括有位于所述动态膜(2)一侧的风车转轮(33)，所述风车转轮(33)的端部固定连接有毛刷(3311)，所述毛刷(3311)能够与所述动态膜(2)抵接，所述风车转轮(33)的底端设置有驱动所述风车转轮(33)转动的曝气结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种污水动态膜清洗装置，其特征在于：所述风车转轮(33)包括有沿着周向固定连接有多个叶片(331)，所述毛刷(3311)固定在所述叶片(331)的自由端(333)，所述叶片(331)上固定连接有储气壳(34)，所述储气壳(34)的一端开设有进气孔(344)，当所述叶片(331)转动位于最底端时，所述进气孔(344)朝向下方开口设置。
3.根据权利要求2所述的一种污水动态膜清洗装置，其特征在于：所述储气壳(34)背离所述进气孔(344)的一端外侧壁为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种污水动态膜清洗装置，其特征在于：所述曝气结构(4)包括有位于所述风车转轮(33)下方的曝气管(41)，所述曝气管(41)的表面开设有曝气孔(43)，所述曝气管(41)上竖直固定连接有导气管（44），所述导气管（44）的顶壁高于所述动态膜(2)的底壁，所述导气管（44）的顶端开口设置，且所述导气管（44）与所述曝气管(41)相对连通。
5.根据权利要求1所述的一种污水动态膜清洗装置，其特征在于：所述清洗池(1)的内部位于所述风车转轮(33)的位置水平设置有水平杆(31)，所述水平杆(31)上开设有多个螺纹段(311)，所述螺纹段(311)上螺纹连接有驱动环(32)，所述风车转轮(33)同轴转动连接在驱动环(32)上，所述水平杆(31)的一侧设置有驱动所述水平杆(31)转动的驱动结构。
6.根据权利要求5所述的一种污水动态膜清洗装置，其特征在于：所述驱动结构包括有竖直设置的螺杆(35)，所述螺杆(35)的一端设置有驱动所述螺杆(35)转动的第一驱动件，所述螺杆(35)上同轴设置有第一锥齿轮(36)，所述第一锥齿轮(36)通过联动结构与所述螺杆(35)相连，通过联动结构使得螺杆(35)能够带动所述第一锥齿轮(36)转动，所述水平杆(31)相对于第一锥齿轮(36)的位置同轴固定连接有第二锥齿轮(313)，所述第一锥齿轮(36)和所述第二锥齿轮(313)啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种污水动态膜清洗装置，其特征在于：相邻的两个所述水平杆(31)上的所述螺纹段(311)相错设置。
8.根据权利要求6所述的一种污水动态膜清洗装置，其特征在于：所述水平杆(31)上转动连接有支撑板(37)，所述支撑板(37)与所述螺杆(35)之间螺纹连接，且所述支撑板(37)与所述第一锥齿轮(36)转动连接。
9.根据权利要求6所述的一种污水动态膜清洗装置，其特征在于：所述联动结构包括有位于所述第一锥齿轮(36)上固定连接的限位块(361)，所述螺杆(35)上相对于限位块(361)的位置竖直开设有限位槽(352)，所述限位块(361)位于所述限位槽(352)的内部且相对滑动连接，所述水平杆(31)上转动连接有支撑板(37)，支撑板(37)与螺杆(35)之间螺纹连接。
发明内容
为了便于对位于动态膜外侧的污泥进行清洗，提高整体的清洗效率，本申请提供一种污水动态膜清洗装置。
本申请提供的一种污水动态膜清洗装置，采用如下的技术方案：一种污水动态膜清洗装置，包括有清洗池，所述清洗池的内部竖直设置有动态膜，还包括有位于所述动态膜一侧的风车转轮，所述风车转轮的端部固定连接有毛刷，所述毛刷能够与所述动态膜抵接，所述风车转轮的底端设置有驱动所述风车转轮转动的曝气结构。
通过采用上述技术方案，通过曝气结构对风车转轮进行转动，进而风车转轮带动毛刷进行转动，使得毛刷对动态膜进行清理，且通过曝气结构产生的曝气对动态膜进行清理，进而通过曝气和机械清理产生双重的清理效果，从而将积存在动态膜外侧的污泥进行清理，提高整体的清洗效率。
可选的，所述风车转轮包括有沿着周向固定连接有多个叶片，所述毛刷固定在所述叶片的自由端，所述叶片上固定连接有储气壳，所述储气壳的一端开设有进气孔，当所述叶片转动位于最底端时，所述进气孔朝向下方开口设置。
通过采用上述技术方案，通过曝气结构的曝气自进气孔进入到储气壳的内部，且位于储气壳的内部的气体能够推动储气壳向上移动，进而带动叶片进行转动，从而不需要添加单独的驱动结构，通过曝气结构带动风车转轮进行转动，进而风车转轮带动毛刷转动，通过曝气和毛刷对动态膜进行清理。
可选的，所述储气壳背离所述进气孔的一端外侧壁为弧形结构。
通过采用上述技术方案，通过设置的弧形结构能够减少当储气壳转动呈外侧壁向下与曝气相对时产生的阻力，提高风车转轮转动的效率，便于通过风车转轮的毛刷对动态膜进行清洗。
可选的，所述曝气结构包括有位于所述风车转轮下方的曝气管，所述曝气管的表面开设有曝气孔，所述曝气管上竖直固定连接有导气管，所述导气管的顶壁高于所述动态膜的底壁，所述导气管的顶端开口设置，且所述导气管与所述曝气管相对连通。
通过采用上述技术方案，通过曝气管的曝气孔将位于曝气管内部的气体排出进行曝气，且通过导气管对位于曝气管内部的气体进行导向，减少曝气管内部的气体四散逸出，进而集中曝气对风车转轮进行曝气转动，提高风车转轮的转动效果。
可选的，所述清洗池的内部位于所述风车转轮的位置水平设置有水平杆，所述水平杆上开设有多个螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有驱动环，所述风车转轮同轴转动连接在驱动环上，所述水平杆的一侧设置有驱动所述水平杆转动的驱动结构。
通过采用上述技术方案，通过驱动结构带动水平杆转动，进而水平杆上的螺纹段进行转动，带动位于驱动环沿着水平杆的轴线方向移动，且带动风车转轮沿着水平杆的轴线方向移动，进而提高风车转轮上的毛刷对动态膜的侧壁的清洗面积和清洗效果。
可选的，所述驱动结构包括有竖直设置的螺杆，所述螺杆的一端设置有驱动所述螺杆转动的第一驱动件，所述螺杆上同轴设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过联动结构与所述螺杆相连，通过联动结构使得螺杆能够带动所述第一锥齿轮转动，所述水平杆相对于第一锥齿轮的位置同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动螺杆转动，且螺杆通过联动结构带动第一锥齿轮转动，且第一锥齿轮带动与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮转动，进而第二锥齿轮带动水平杆转动，从而水平杆通过带动驱动环移动来带动风车转轮转动。
可选的，相邻的两个所述水平杆上的所述螺纹段相错设置。
通过采用上述技术方案，通过相错设置的螺纹段使得风车转轮的设置相错，进而提高风车转轮对动态膜的侧壁进行清洗，增加风车转轮对动态膜之间的清洗面积，减少杂质残留在动态膜的侧壁的情况。
可选的，所述水平杆上转动连接有支撑板，所述支撑板与所述螺杆之间螺纹连接，且所述支撑板与所述第一锥齿轮转动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置的支撑板与螺杆之间转动连接，进而当螺杆转动时，螺杆能够带动支撑板沿着高度方向上下移动，带动第一锥齿轮、第二锥齿轮和水平杆沿着高度方向上下移动，从而带动水平杆沿着高度方向上下移动，使得风车转轮沿着高度方向移动，提高对动态膜的清洗效果。
可选的，所述联动结构包括有位于所述第一锥齿轮上固定连接的限位块，所述螺杆上相对于限位块的位置竖直开设有限位槽，所述限位块位于所述限位槽的内部且相对滑动连接，所述水平杆上转动连接有支撑板，支撑板与螺杆之间螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过螺杆转动，带动限位槽以及位于限位槽内部的限位块转动，从而带动第一锥齿轮转动，且当支撑板带动第一锥齿轮上下移动时，限位块能够在限位槽的内部相对滑动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过曝气结构对风车转轮进行转动，进而风车转轮带动毛刷进行转动，使得毛刷对动态膜进行清理，且通过曝气结构产生的曝气对动态膜进行清理，进而通过曝气和机械清理产生双重的清理效果，从而将积存在动态膜外侧的污泥进行清理，提高整体的清洗效率。
2.通过曝气结构的曝气自进气孔进入到储气壳的内部，且位于储气壳的内部的气体能够推动储气壳向上移动，进而带动叶片进行转动，从而不需要添加单独的驱动结构，通过曝气结构带动风车转轮进行转动，进而风车转轮带动毛刷转动，通过曝气和毛刷对动态膜进行清理。
3.通过设置的支撑板与螺杆之间转动连接，进而当螺杆转动时，螺杆能够带动支撑板沿着高度方向上下移动，带动第一锥齿轮、第二锥齿轮和水平杆沿着高度方向上下移动，从而带动水平杆沿着高度方向上下移动，使得风车转轮沿着高度方向移动，提高对动态膜的清洗效果。
（发明人：宋超;唐陆合;董兴隆;赵云生）
