公布日：2022.06.28
申请日：2022.03.25
分类号：C02F1/72(2006.01)I;C02F1/78(2006.01)I;F23G7/06(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种用于污水深度处理的臭氧催化氧化系统，包括臭氧催化氧化罐、臭氧发生装置、尾气破坏器和焚烧炉，所述臭氧催化氧化罐的顶部和尾气破坏器之间连接有尾气管道，所述尾气破坏器和焚烧炉之间通过管道连接，所述臭氧催化氧化罐的内部设有催化剂填料隔板，催化剂填料隔板内设有催化剂填料芯，所述臭氧催化氧化罐的侧壁开设有用于放置催化剂填料芯的密封塞。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，能够完成催化剂填料芯的快速安装及拆卸，便于更换或清理零部件，同时曝气盘能够旋转喷气，有助于微气泡与废水充分反应，具有较高的社会使用价值和应用前景。
权利要求书
1.一种用于污水深度处理的臭氧催化氧化系统，包括臭氧催化氧化罐（1）、臭氧发生装置（2）、尾气破坏器（3）和焚烧炉（4），所述臭氧催化氧化罐（1）的顶部和尾气破坏器（3）之间连接有尾气管道（5），所述尾气破坏器（3）和焚烧炉（4）之间通过管道连接，其特征在于：所述臭氧催化氧化罐（1）的内部设有催化剂填料隔板（6），催化剂填料隔板（6）内设有催化剂填料芯（7），所述臭氧催化氧化罐（1）的侧壁开设有用于放置催化剂填料芯（7）的密封塞（8）；所述臭氧催化氧化罐（1）的内部下端设有通气管（11），通气管（11）的上端面均匀设有若干组曝气盘（12），所述通气管（11）的中心处连通有进气连接管（10），进气连接管（10）的开口处垂直插接有臭氧管道（9），臭氧管道（9）向外延伸端与臭氧发生装置（2）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水深度处理的臭氧催化氧化系统，其特征在于：所述密封塞（8）的外壁上下端分别压合有压杆（83），压杆（83）的中部活动连接有支撑杆（82），支撑杆（82）固定于臭氧催化氧化罐（1）的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于污水深度处理的臭氧催化氧化系统，其特征在于：所述压杆（83）远离密封塞（8）的一端转动连接有活动连杆（84），活动连杆（84）的一端转动连接有连接块（85），连接块（85）远离活动连杆（84）的一端设有T型块（86），T型块（86）向外延伸端设有螺纹杆（87），所述螺纹杆（87）向臭氧催化氧化罐（1）的侧壁延伸并螺纹连接，所述臭氧催化氧化罐（1）的侧壁设有与螺纹杆（87）对应的螺纹孔，所述螺纹杆（87）与螺纹孔的底壁之间连接有弹簧（88）。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水深度处理的臭氧催化氧化系统，其特征在于：所述催化剂填料芯（7）的端部两侧对称设有限位块（71），所述催化剂填料隔板（6）的内壁设有与限位块（71）对应个限位槽（61），限位块（71）在限位槽（61）内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水深度处理的臭氧催化氧化系统，其特征在于：所述通气管（11）的底部中心处通过转轴连接有电机（13），电机（13）设置于臭氧催化氧化罐（1）的底壁。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水深度处理的臭氧催化氧化系统，其特征在于：所述通气管（11）的周向侧壁设有环形限位卡块（111），环形限位卡块（111）向臭氧催化氧化罐（1）的内壁延伸，臭氧催化氧化罐（1）的内壁设有与环形限位卡块（111）对应的环形限位卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于污水深度处理的臭氧催化氧化系统，其特征在于：所述臭氧催化氧化罐（1）的上端侧壁设置有出水管（15），出水管（15）的出水口向臭氧催化氧化罐（1）的内顶部延伸。
8.根据权利要求1所述的一种用于污水深度处理的臭氧催化氧化系统，其特征在于：所述臭氧管道（9）与进气连接管（10）连接处的外壁套接有轴承（91）。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种用于污水深度处理的臭氧催化氧化系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于污水深度处理的臭氧催化氧化系统，包括臭氧催化氧化罐、臭氧发生装置、尾气破坏器和焚烧炉，所述臭氧催化氧化罐的顶部和尾气破坏器之间连接有尾气管道，所述尾气破坏器和焚烧炉之间通过管道连接，所述臭氧催化氧化罐的内部设有催化剂填料隔板，催化剂填料隔板内设有催化剂填料芯，所述臭氧催化氧化罐的侧壁开设有用于放置催化剂填料芯的密封塞；所述臭氧催化氧化罐的内部下端设有通气管，通气管的上端面均匀设有若干组曝气盘，所述通气管的中心处连通有进气连接管，进气连接管的开口处垂直插接有臭氧管道，臭氧管道向外延伸端与臭氧发生装置连接。
优选的，所述密封塞的外壁上下端分别压合有压杆，压杆的中部活动连接有支撑杆，支撑杆固定于臭氧催化氧化罐的外侧壁。
优选的，所述压杆远离密封塞的一端转动连接有活动连杆，活动连杆的一端转动连接有连接块，连接块远离活动连杆的一端设有T型块，T型块向外延伸端设有螺纹杆，所述螺纹杆向臭氧催化氧化罐的侧壁延伸并螺纹连接，所述臭氧催化氧化罐的侧壁设有与螺纹杆对应的螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔的底壁之间连接有弹簧。
优选的，所述催化剂填料芯的端部两侧对称设有限位块，所述催化剂填料隔板的内壁设有与限位块对应个限位槽，限位块在限位槽内滑动。
优选的，所述通气管的底部中心处通过转轴连接有电机，电机设置于臭氧催化氧化罐的底壁。
优选的，所述通气管的周向侧壁设有环形限位卡块，环形限位卡块向臭氧催化氧化罐的内壁延伸，臭氧催化氧化罐的内壁设有与环形限位卡块对应的环形限位卡槽。
优选的，所述臭氧催化氧化罐的上端侧壁设置有出水管，出水管的出水口向臭氧催化氧化罐的内顶部延伸。
优选的，所述臭氧管道与进气连接管连接处的外壁套接有轴承。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置密封塞和压杆，使得催化剂填料芯能够完成快速安装和拆卸，同时无需借助第三方工具进行打孔或安装，操作方便快捷；2、通过电机驱动通气管转动，从而使得曝气盘能够旋转向外喷气，且能够对废水进行混合搅拌，从而有助于微气泡与废水充分反应；3、尾气经尾气破坏器分解后送往焚烧单元焚烧炉作助燃剂，提高了氧气的利用率，降低了生产成本。
综上，本发明克服了现有技术的不足，设计合理，能够完成催化剂填料芯的快速安装及拆卸，便于更换或清理零部件，同时曝气盘能够旋转喷气，有助于微气泡与废水充分反应，具有较高的社会使用价值和应用前景。
（发明人：孙士杰;王峰;刘明祥）
