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高新脱硫废水一体化处理设备

发布时间:2023-10-5 8:35:57  中国污水处理工程网

公布日:2022.06.10

申请日:2022.03.09

分类号:C02F9/04(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N

摘要

本发明涉及废水处理技术领域,特别涉及一种脱硫废水一体化处理的装置,包括混合处理筒、过滤筒、反应搅拌单元和杂质过滤单元;现有的脱硫废水处理设备存在以下问题:该设备无法对混合腔清洁,因此杂质容易对混合腔内壁造成腐蚀,且容易降低混合腔的使用寿命;该设备使用的过滤板的使用面积有限,因此过滤板长时间使用容易使杂质造成过滤板的堵塞,从而影响对废水的过滤效果;本发明可以对本装置内部进行全面清洁,以避免残留的杂质对本发明造成腐蚀,从而确保本发明的使用寿命;本发明将脱硫废水周向洒落在环形槽状滤网上,可以增大环形槽状滤网的使用面积,从而可以防止杂质对环形槽状滤网造成堵塞,以增强对脱硫废水的过滤效果。

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权利要求书

1.一种脱硫废水一体化处理的装置,包括混合处理筒(1)、过滤筒(2)、反应搅拌单元(3)和杂质过滤单元(4),其特征在于:所述混合处理筒(1)的底部安装有过滤筒(2),混合处理筒(1)位于过滤筒(2)中轴线的右侧,且混合处理筒(1)与过滤筒(2)相连通,混合处理筒(1)内设置有反应搅拌单元(3),过滤筒(2)内安装有杂质过滤单元(4),其中:所述反应搅拌单元(3)包括注水口(31)、投料筒(32)、环形滑槽(33)、扇形板(34)、支柱(35)、网状搅拌筒(36)、锥形导向板(37)、充分搅拌组件(38)和喷淋清洁组件(39),其中:所述混合处理筒(1)的顶部中心处开设有注水口(31),混合处理筒(1)的左端开设有放料口,且混合处理筒(1)的左端内壁设置有与放料口相连通的投料筒(32),混合处理筒(1)的内壁下侧开设有环形滑槽(33),环形滑槽(33)内沿其周向均匀转动设置有四个扇形板(34),四个扇形板(34)远离环形滑槽(33)的一侧共同安装有支柱(35),支柱(35)的轴线与混合处理筒(1)的轴线相重合,每个扇形板(34)的上端均安装有网状搅拌筒(36),网状搅拌筒(36)的上侧设置有锥形导向板(37),混合处理筒(1)与过滤筒(2)之间设置有充分搅拌组件(38),扇形板(34)和网状搅拌筒(36)之间安装有喷淋清洁组件(39);所述杂质过滤单元(4)包括驱动电机(41)、承托板(42)、限位柱(43)、环形槽状滤网(44)、环形固定架(45)、环形卡接架(46)和杂质分散组件(47),其中:所述过滤筒(2)的上端中部通过电机罩安装有驱动电机(41),驱动电机(41)的输出轴穿过过滤筒(2)后连接有承托板(42),承托板(42)的外壁沿其周向均匀设置有多个限位柱(43),多个限位柱(43)远离承托板(42)的一端共同连接有环形槽状滤网(44),过滤筒(2)的上端内壁且位于环形槽状滤网(44)的开口处两侧壁的内侧均安装有环形固定架(45),且环形固定架(45)的轴线与环形槽状滤网(44)的轴线相对应,环形槽状滤网(44)的开口处的两侧分别安装有与环形固定架(45)转动连接的环形卡接架(46),环形槽状滤网(44)上设置有杂质分散组件(47)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水一体化处理的装置,其特征在于:所述充分搅拌组件(38)包括环形引流台(381)、支撑板(382)、传动轴(383)、联动杆(384)、气缸(385)、半圆板(386)和半圆让位槽(387),其中:所述环形引流台(381)上半部安装在混合处理筒(1)内壁,环形引流台(381)的下半部设置在过滤筒(2)与混合处理筒(1)的连接处,环形引流台(381)的上侧开设有从上到下直径逐渐减小的锥形孔,环形引流台(381)的底部安装有支撑板(382),支撑板(382)安装在过滤筒(2)上,且支撑板(382)的底部与过滤筒(2)的上端内壁处于同一水平面,支撑板(382)的中心处开设有从上到下直径逐渐减小的圆台孔,传动轴(383)安装在支柱(35)的底部,传动轴(383)的中部外壁周向均匀安装有多个联动杆(384),联动杆(384)远离传动轴(383)的一端转动设置在环形引流台(381)上侧壁,且传动轴(383)的下端穿过圆台孔后延伸至过滤筒(2)内,支撑板(382)的内部左右对称开设有安装槽,安装槽靠近传动轴(383)的一侧开设有与圆台孔相连通的滑移槽,安装槽内设置有气缸(385),气缸(385)的伸缩端安装有滑动设置在滑移槽内的半圆板(386),半圆板(386)的轴线处开设有半圆让位槽(387)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水一体化处理的装置,其特征在于:所述喷淋清洁组件(39)包括输送管(391)、储水腔(392)、高压喷头(393)和抽水管(394),其中:所述混合处理筒(1)的右端安装有输送管(391),输送管(391)远离进给管(396)的一端转动插接在支柱(35)的顶部,支柱(35)的上方开设有与输送管(391)相连通的集水口,且四个扇形板(34)的内部均开设有与集水口相连通的储水腔(392),网状搅拌筒(36)的上端且沿其周向均匀安装有多个高压喷头(393),高压喷头(393)的下端连接有抽水管(394),抽水管(394)远离高压喷头(393)的一端依次穿过网状搅拌筒(36)的网孔和扇形板(34)后延伸至储水腔(392)内。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫废水一体化处理的装置,其特征在于:所述喷淋清洁组件(39)还包括水泵(395)和进给管(396),其中:所述过滤筒(2)下侧且位于其右端安装有水泵(395),水泵(395)的进水端穿过过滤筒(2)后延伸至过滤筒(2)内部,水泵(395)的出水端连接有进给管(396),进给管(396)远离水泵(395)的一端穿过混合处理筒(1)的右端后与输送管(391)通过可拆卸的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水一体化处理的装置,其特征在于:所述杂质分散组件(47)包括固定齿座(471)、分散柱(472)、连接杆(473)和环形齿轮(474),其中:所述环形槽状滤网(44)开口处的内侧壁且沿其周向均匀设置有多个固定齿座(471),传动轴(383)的下侧且沿其周向均匀设置有多个分散柱(472),分散柱(472)的顶部倾斜设置有连接杆(473),多个连接杆(473)远离分散柱(472)的一端共同安装有与固定齿座(471)相啮合的环形齿轮(474)。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫废水一体化处理的装置,其特征在于:所述环形槽状滤网(44)的横截面为U型结构,且环形槽状滤网(44)由两个环形板和一个环形滤网组成,其中,两个环形板的下端共同卡接有环形滤网。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫废水一体化处理的装置,其特征在于:所述环形槽状滤网(44)的底部通过可拆卸的方式安装有环形收集布(441)。

8.根据权利要求1所述的一种脱硫废水一体化处理的装置,其特征在于:所述过滤筒(2)底部为高度从左到右逐渐减小的倾斜结构。

发明内容

一、要解决的技术问题:本发明提供的一种脱硫废水一体化处理的装置,可以解决上述背景技术中指出的难题。

二、技术方案:为达到以上目的,本发明采用以下技术方案,一种脱硫废水一体化处理的装置,包括混合处理筒、过滤筒、反应搅拌单元和杂质过滤单元,所述混合处理筒的底部安装有过滤筒,混合处理筒位于过滤筒中轴线的右侧,且混合处理筒与过滤筒相连通,混合处理筒内设置有反应搅拌单元,过滤筒内安装有杂质过滤单元。

所述反应搅拌单元包括注水口、投料筒、环形滑槽、扇形板、支柱、网状搅拌筒、锥形导向板、充分搅拌组件和喷淋清洁组件,其中:混合处理筒的顶部中心处开设有注水口,混合处理筒的左端开设有放料口,且混合处理筒的左端内壁设置有与放料口相连通的投料筒,混合处理筒的内壁下侧开设有环形滑槽,环形滑槽内沿其周向均匀转动设置有四个扇形板,四个扇形板远离环形滑槽的一侧共同安装有支柱,支柱的轴线与混合处理筒的轴线相重合,每个扇形板的上端均安装有网状搅拌筒,网状搅拌筒的上侧设置有锥形导向板,混合处理筒与过滤筒之间设置有充分搅拌组件,扇形板和网状搅拌筒之间安装有喷淋清洁组件;反应搅拌单元通过网状搅拌筒可以使中和剂与脱硫废水之间呈分离状态,避免中和剂附着在混合处理筒内壁而难以清理,且能够对混合处理筒内的脱硫废水进行搅拌处理,以增大脱硫废水相对于中和剂的流动速度,从而可以加快中和剂与脱硫废水之间的反应速度,且通过网状搅拌筒对脱硫废水搅拌可以提高脱硫废水中和的均匀度。

所述杂质过滤单元包括驱动电机、承托板、限位柱、环形槽状滤网、环形固定架、环形卡接架和杂质分散组件,其中:过滤筒的上端中部通过电机罩安装有驱动电机,驱动电机的输出轴穿过过滤筒后连接有承托板,承托板的外壁沿其周向均匀设置有多个限位柱,多个限位柱远离承托板的一端共同连接有环形槽状滤网,过滤筒的上端内壁且位于环形槽状滤网的开口处两侧壁的内侧均安装有环形固定架,且环形固定架的轴线与环形槽状滤网的轴线相对应,环形槽状滤网的开口处的两侧分别安装有与环形固定架转动连接的环形卡接架,环形槽状滤网上设置有杂质分散组件;杂质过滤单元将中和后的脱硫废水周向洒落在环形槽状滤网上,可以增大环形槽状滤网的使用面积,避免长时间通过环形槽状滤网的一部分对脱硫废水进行过滤,从而可以防止脱硫废水中的杂质对环形槽状滤网造成堵塞,以增强对脱硫废水的过滤效果。

作为本发明的一种优选技术方案,所述充分搅拌组件包括环形引流台、支撑板、传动轴、联动杆、气缸、半圆板和半圆让位槽,其中:环形引流台上半部安装在混合处理筒内壁,环形引流台的下半部设置在过滤筒与混合处理筒的连接处,环形引流台的上侧开设有从上到下直径逐渐减小的锥形孔,环形引流台的底部安装有支撑板,支撑板安装在过滤筒上,且支撑板的底部与过滤筒的上端内壁处于同一水平面,支撑板的中心处开设有从上到下直径逐渐减小的圆台孔,传动轴安装在支柱的底部,传动轴的中部外壁周向均匀安装有多个联动杆,联动杆远离传动轴的一端转动设置在环形引流台上侧壁,且传动轴的下端穿过圆台孔后延伸至过滤筒内,支撑板的内部左右对称开设有安装槽,安装槽靠近传动轴的一侧开设有与圆台孔相连通的滑移槽,安装槽内设置有气缸,气缸的伸缩端安装有滑动设置在滑移槽内的半圆板,半圆板的轴线处开设有半圆让位槽;充分搅拌组件通过关闭或打开圆台孔可以将脱硫废水封堵在混合处理筒内或将脱硫废水从圆台孔排出,以便于控制脱硫废水与中和剂之间的反应时间,且操作便捷。

作为本发明的一种优选技术方案,所述喷淋清洁组件包括输送管、储水腔、高压喷头和抽水管,其中:混合处理筒的右端安装有输送管,输送管远离进给管的一端转动插接在支柱的顶部,支柱的上方开设有与输送管相连通的集水口,且四个扇形板的内部均开设有与集水口相连通的储水腔,网状搅拌筒的上端且沿其周向均匀安装有多个高压喷头,高压喷头的下端连接有抽水管,抽水管远离高压喷头的一端依次穿过网状搅拌筒的网孔和扇形板后延伸至储水腔内。

作为本发明的一种优选技术方案,所述喷淋清洁组件还包括水泵和进给管,其中:过滤筒下侧且位于其右端安装有水泵,水泵的进水端穿过过滤筒后延伸至过滤筒内部,水泵的出水端连接有进给管,进给管远离水泵的一端穿过混合处理筒的右端后与输送管通过可拆卸的方式相连接;喷淋清洁组件可以对本发明进行全面清洁,从而可以避免残留的杂质对本发明造成腐蚀,以确保本发明的使用寿命,且便于将过滤后的脱硫废水按规定排放。

作为本发明的一种优选技术方案,所述杂质分散组件包括固定齿座、分散柱、连接杆和环形齿轮,其中:环形槽状滤网开口处的内侧壁且沿其周向均匀设置有多个固定齿座,传动轴的下侧且沿其周向均匀设置有多个分散柱,分散柱的顶部倾斜设置有连接杆,多个连接杆远离分散柱的一端共同安装有与固定齿座相啮合的环形齿轮;杂质分散组件可以将圆台孔中流出的脱硫废水中的杂质拍打至环形槽状滤网底部的两侧,避免杂质堆积在环形槽状滤网的底部而造成环形槽状滤网的堵塞,从而可以确保环形槽状滤网对脱硫废水的过滤效果。

作为本发明的一种优选技术方案,所述环形槽状滤网的横截面为U型结构,且环形槽状滤网由两个环形板和一个环形滤网组成,其中,两个环形板的下端共同卡接有环形滤网。

作为本发明的一种优选技术方案,所述环形槽状滤网的底部通过可拆卸的方式安装有环形收集布;环形槽状滤网使用完成之后,脱硫废水中的杂质将残留在环形收集布上,因此只需要将环形滤网拆下并取出其上端的环形收集布便可以清除环形槽状滤网上的杂质,操作便捷。

作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤筒底部为高度从左到右逐渐减小的倾斜结构;可以将过滤后的脱硫废水积聚到过滤筒底部的右侧,便于将过滤后的脱硫废水排出。

三、有益效果:

1.本发明的反应搅拌单元通过网状搅拌筒可以使中和剂与脱硫废水之间呈分离状态,避免中和剂附着在混合处理筒内壁而难以清理,且能够对混合处理筒内的脱硫废水进行搅拌处理,以增大脱硫废水相对于中和剂的流动速度,从而可以加快中和剂与脱硫废水之间的反应速度,且通过网状搅拌筒对脱硫废水搅拌可以提高脱硫废水中和的均匀度;本发明的杂质过滤单元将中和后的脱硫废水周向洒落在环形槽状滤网上,可以增大环形槽状滤网的使用面积,避免长时间通过环形槽状滤网的一部分对脱硫废水进行过滤,从而可以防止脱硫废水中的杂质对环形槽状滤网造成堵塞,以增强对脱硫废水的过滤效果。

2.本发明得到充分搅拌组件通过关闭或打开圆台孔可以将脱硫废水封堵在混合处理筒内或将脱硫废水从圆台孔排出,以便于控制脱硫废水与中和剂之间的反应时间,且操作便捷。

3.本发明设置的喷淋清洁组件可以对本发明进行全面清洁,从而可以避免残留的杂质对本发明造成腐蚀,以确保本发明的使用寿命,且便于将过滤后的脱硫废水按规定排放。

4.本发明的杂质分散组件可以将圆台孔中流出的脱硫废水中的杂质拍打至环形槽状滤网底部的两侧,避免杂质堆积在环形槽状滤网的底部而造成环形槽状滤网的堵塞,从而可以确保环形槽状滤网对脱硫废水的过滤效果。

(发明人:刘乃明;郝广会)

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