公布日：2023.01.31
申请日：2022.11.11
分类号：C02F1/44(2006.01)I
摘要
本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种高含固废水处理工艺，包括如下步骤：1)通过管状膜组件对高含固废水进行过滤，膜组件一端封闭并同时连接进液管和压缩空气管，另一端通过阀门封闭；2)通过内筒对膜组件侧壁进行封闭以接收滤出液，所述内筒连接排水管；3)开启膜组件的阀门，并通过脉冲空气将滤除物从膜组件内表面脱离并吹出；4)通过蓄热体接收滤除物并加热反应，加热温度不低于150℃，反应生成的气体通过外筒进行收集并通过排气口排出，反应后的残渣通过排渣口排出外筒；采用本发明技术方案的废水处理工艺，可以解决现有装置仅能固液分离，难以使废水资源化，处理能耗高问题。
权利要求书
1.一种高含固废水处理工艺，其特征在于包括有如下步骤：1)通过管状膜组件对高含固废水进行过滤，膜组件一端封闭并同时连接进液管和压缩空气管，另一端通过阀门封闭；2)通过内筒对膜组件侧壁进行封闭以接收滤出液，所述内筒连接排水管；3)开启膜组件的阀门，并通过脉冲空气将滤除物从膜组件内表面脱离并吹出；4)通过蓄热体接收滤除物并加热反应，加热温度不低于150℃，反应生成的气体通过外筒进行收集并通过排气口排出，反应后的残渣通过排渣口排出外筒。
2.如权利要求1所述的一种高含固废水处理工艺，其特征在于：所述蓄热体为多孔结构，蓄热体上方设有压缩空气管进口，通过与残渣固有频率相近的脉冲气体对残渣进行剥离和排出。
3.如权利要求1或2所述的一种高含固废水处理工艺，其特征在于：所述蓄热体采用电加热、等离子、天然气中的一种或几种组合进行加热。
4.如权利要求1或2所述的一种高含固废水处理工艺，其特征在于：所述步骤3在开启膜组件的阀门前还通过压缩空气对膜组件内的滤除物进行挤压排液。
5.如权利要求1或2所述的一种高含固废水处理工艺，其特征在于：所述步骤3中脉冲空气的频率与滤除物的固有频率相同或相近。
6.如权利要求1所述的一种高含固废水处理工艺，其特征在于：所述膜组件为无机耐热膜。
7.如权利要求2所述的一种高含固废水处理工艺，其特征在于：所述蓄热体为圆盘形，其与外筒间设有供残渣排出的通道。
8.如权利要求7所述的一种高含固废水处理工艺，其特征在于：所述蓄热体由支撑盘以及放置在支撑台上方的蓄热块构成。
9.如权利要求8所述的一种高含固废水处理工艺，其特征在于：所述蓄热块为硅、铝材质中的一种或几种。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对高含固废水处理的工艺，以解决现有工艺处理能耗搞，且难以资源化利用的问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种高含固废水处理工艺，包括以下步骤：
1)通过管状膜组件对高含固废水进行过滤，膜组件一端封闭并同时连接进液管和压缩空气管，另一端通过阀门封闭；
2)通过内筒对膜组件侧壁进行封闭以接收滤出液，所述内筒连接排水管；
3)开启膜组件的阀门，并通过脉冲空气将滤除物从膜组件内表面脱离并吹出；
4)通过蓄热体接收滤除物并加热反应，加热温度不低于150℃，反应生成的气体通过外筒进行收集并通过排气口排出，反应后的残渣通过排渣口排出外筒。
作为优选的方案，为了更好的使残渣从蓄热体脱离，并掉落排出，所述蓄热体为多孔结构，蓄热体上方设有压缩空气管进口，通过与残渣固有频率相近的脉冲气体对残渣进行共振和破坏，从而使其剥离和排出。
作为优选的方案，为了更好的所述蓄热体采用电加热、等离子、天然气中的一种或几种组合进行加热。
作为优选方案，为了减少滤除物中的含水量，降低热反应时液体蒸发对蓄热体热量的浪费，所述步骤3在开启膜组件的阀门前还通过压缩空气对膜组件内的滤除物进行挤压排液。
作为优选方案，为了使滤除物能够更好的从膜组件的内壁脱离，所述步骤3中脉冲空气的频率与滤除物的固有频率相同或相近。
作为优选方案，为了保证膜组件的过滤效率，降低使用成本，所述膜组件结构采用市面上常见无机耐热膜，管式膜在反应器内筒部分为通透管，根据过滤需求，分开不同孔径小孔，主要涉及微滤、超滤、纳滤孔中一种或几种。
作为优选方案，为了方便残渣从蓄热体上掉落排出，所述蓄热体为圆盘形，其与外筒间设有供残渣排出的通道。
作为优选方案，为了更好的锁定温度，减少加热频率，降低热量损失，所述蓄热体由支撑盘以及放置在支撑台上方的蓄热块构成，蓄热块为硅、铝材质中的一种或几种，如鹅卵石、碎石块或陶瓷片。
本发明提供的一种高含固废水处理工艺，可以实现高含固废水资源化处理(补充热反应后的残渣，可以作为什么资源利用)，并且通过膜组件的滤出液及时排出体系，通过蓄热体能够将最大化的利用热能，从根本上解决能耗高的难题。
相比于市面现有废水处理装置，本发明中的装置具有如下优势：
1、本发明的处理装置简单、高含固废水通过膜组件过滤，滤出液及时过滤排出，减少滤出液耗能，同时设置的蓄热体能够储存能量，也极大的减少加热频率，降低热量损失。
2、膜组件通过法兰固定在反应器内筒上，进液管和进气管通过法兰固定到膜组件上，截留在膜组件上的滤除物，即大颗粒物质在进气管的高压气体挤压和共振作用下，不仅减少了含水量，降低后续热反应能耗，而且在打开阀门后能够有效脱离和排出膜组件，落在热反应台上表面进行反应，通过将COD等物质氧化成无害的二氧化碳和水，从而实现无害无处理，反应后气体直接排出，降低了后续产物的处置费用，节约成本。
3、实用性强，适用范围广，且高含固废水在装置处理下能够达标排放，减少了环境污染，降低了能源消耗，具有很高的经济和社会效应。
（发明人：张海新;左壮;王元月;刘建立;陈庆;史振宇;张凯;闫玉龙）
