您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

高新前置反硝化污水处理系统

发布时间:2024-1-22 16:09:19  中国污水处理工程网

公布日:2023.03.03

申请日:2022.11.15

分类号:C02F3/30(2023.01)I

摘要

本发明公开了一种基于前置反硝化的污水处理装置,包括污水池、缺氧池、好氧池和沉淀池,所述污水池、缺氧池、好氧池和沉淀池依次连通,沉淀池中的污水通过回流管回流至缺氧池,好氧池内的污泥回流至缺氧池,污水池设置在所述缺氧池上方;缺氧池内设有自驱动搅拌机构。本发明通过将污水的势能转换为驱动叶片的动能,无需外接电源即可驱动搅拌叶片旋转使污泥和污水混合,解决了搅拌机械外接电源电缆线磨损及存在漏电隐患的问题;同时通过驱动罩及同轴设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴同时对缺氧池进行搅拌,且第一搅拌轴和第二搅拌轴转速不同使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间发生相对转动,此时搅拌效果更佳,提高了污泥与污水的混合效果。

1.jpg

权利要求书

1.一种基于前置反硝化的污水处理装置,包括污水池、缺氧池、好氧池和沉淀池,所述污水池、缺氧池、好氧池和沉淀池依次连通,所述沉淀池中的污水通过回流管回流至缺氧池,所述好氧池内的污泥回流至缺氧池,其特征在于:所述污水池设置在所述缺氧池上方;所述缺氧池内设有自驱动搅拌机构,所述污水池的出水口通过水管与自驱动搅拌机构的进水口连通,所述自驱动搅拌机构的出水口位于所述缺氧池底部;所述自驱动搅拌机构由污水池的进水驱动搅拌缺氧池内污泥。

2.根据权利要求1所述基于前置反硝化的污水处理装置,其特征在于:所述自驱动搅拌机构包括第一搅拌轴、圆柱形的势能转换外壳和设置在势能转换外壳内的连接圆板,所述连接圆板上竖直设置有多个弧形的驱动叶片,所述连接圆板底部设有连接轴,所述连接轴穿过所述势能转换外壳端面,所述连接轴与所述势能转换外壳转动连接;所述第一搅拌轴上设有第一搅拌叶片,所述连接轴驱动所述第一搅拌轴旋转;所述势能转换外壳的圆周面上设有污水进口和污水出口,所述污水进口通过水管与污水池的出水口连通,所述污水进口朝向驱动叶片设置;所述污水池的出水口与污水进口与之间高度差为H

3.根据权利要求2所述基于前置反硝化的污水处理装置,其特征在于:所述连接轴远离连接圆板的一端连接有驱动罩,所述驱动罩的内壁从上到下依次设有与驱动罩同轴的第一齿圈和第二齿圈;所述第一搅拌轴外部同轴可转动的套设有第二搅拌轴,所述第一搅拌轴的顶端伸出至第二搅拌轴外部,所述第一搅拌轴的顶端固定设有与第一齿圈啮合的第一传动齿轮,所述第二搅拌轴外部固定设有与第二齿圈啮合的第二传动齿轮;所述第二搅拌轴上设有连接杆,所述连接杆上设有第二搅拌叶片,所述第二搅拌叶片与第一搅拌叶片上下交错设置;所述第一传动齿轮与第一齿圈的传动比大于所述第二传动齿轮与第二齿圈的传动比;所述缺氧池内设有第一支架,所述第二搅拌轴通过轴承与所述第一支架转动连接。

4.根据权利要求2所述基于前置反硝化的污水处理装置,其特征在于:所述污水进口的口径小于所述污水出口的口径。

5.根据权利要求3所述基于前置反硝化的污水处理装置,其特征在于:所述缺氧池内设有第二支架,所述第二支架位于第一支架上方,所述势能转换外壳固定设置在所述第二支架上。

6.根据权利要求3所述基于前置反硝化的污水处理装置,其特征在于:所述第一搅拌叶片与第一搅拌轴可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述基于前置反硝化的污水处理装置,其特征在于:所述第一搅拌轴外部固定设有套筒,所述套筒外部设有连接筋板,所述连接筋板上设有螺纹孔,所述第一搅拌叶片通过螺纹孔、螺栓与所述连接筋板相连接。

8.根据权利要求7所述基于前置反硝化的污水处理装置,其特征在于:所述连接筋板倾斜设置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种基于前置反硝化的污水处理装置,通过将污水的势能转换为驱动叶片的动能,无需外接电源即可驱动搅拌叶片旋转使污泥和污水混合,解决了搅拌机械外接电源电缆线磨损及存在漏电隐患的问题;同时通过驱动罩及同轴设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴同时对缺氧池进行搅拌,且第一搅拌轴和第二搅拌轴转速不同使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间发生相对转动,此时搅拌效果更佳,提高污泥与污水的混合效果。同时当缺氧池内右侧的污水出水槽,其内沉淀的污泥返送至缺氧池/沉淀池内的污泥回流至缺氧池且沉淀的污泥/沉淀池内回流的污泥凝聚成团/块状时,团/块状的污泥会被第一搅拌叶片及第二搅拌叶片打散,进而提高污泥与污水的混合效果。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种基于前置反硝化的污水处理装置,包括污水池、缺氧池、好氧池和沉淀池,所述污水池、缺氧池、好氧池和沉淀池依次连通,所述沉淀池中的污水通过回流管回流至缺氧池,所述好氧池内的污泥回流至缺氧池,所述污水池设置在所述缺氧池上方;所述缺氧池内设有自驱动搅拌机构,所述污水池的出水口通过水管与自驱动搅拌机构的进水口连通,所述自驱动搅拌机构的出水口位于所述缺氧池底部;所述自驱动搅拌机构由污水池的进水驱动搅拌缺氧池内污泥。

进一步地,所述自驱动搅拌机构包括第一搅拌轴、圆柱形的势能转换外壳和设置在势能转换外壳内的连接圆板,所述连接圆板上竖直设置有多个弧形的驱动叶片,所述连接圆板底部设有连接轴,所述连接轴穿过所述势能转换外壳端面,所述连接轴与所述势能转换外壳转动连接;所述第一搅拌轴上设有第一搅拌叶片,所述连接轴驱动所述第一搅拌轴旋转;所述势能转换外壳的圆周面上设有污水进口和污水出口,所述污水进口通过水管与污水池的出水口连通,所述污水进口朝向驱动叶片设置;所述污水池的出水口与污水进口与之间高度差为H

进一步地,所述连接轴远离连接圆板的一端连接有驱动罩,(驱动罩为一端开口另一端封闭的圆柱形壳体结构,连接轴与驱动罩的封闭端固定连接)所述驱动罩的内壁从上到下依次设有与驱动罩同轴的第一齿圈和第二齿圈;所述第一搅拌轴外部同轴可转动的套设有第二搅拌轴,所述第一搅拌轴的顶端伸出至第二搅拌轴外部,所述第一搅拌轴的顶端固定设有与第一齿圈啮合的第一传动齿轮,所述第二搅拌轴外部固定设有与第二齿圈啮合的第二传动齿轮;所述第二搅拌轴上设有连接杆,所述连接杆上设有第二搅拌叶片,所述第二搅拌叶片与第一搅拌叶片上下交错设置;所述第一传动齿轮与第一齿圈的传动比大于所述第二传动齿轮与第二齿圈的传动比;所述缺氧池内设有第一支架,所述第二搅拌轴通过轴承与所述第一支架转动连接。

进一步地,所述污水进口的口径小于所述污水出口的口径。

进一步地,所述缺氧池内设有第二支架,所述第二支架位于第一支架上方,所述势能转换外壳固定设置在所述第二支架上。

进一步地,所述第一搅拌叶片与第一搅拌轴可拆卸连接。

进一步地,所述第一搅拌轴外部固定设有套筒,所述套筒外部设有连接筋板,所述连接筋板上设有螺纹孔,所述第一搅拌叶片通过螺纹孔、螺栓与所述连接筋板相连接。

进一步地,所述连接筋板倾斜设置。

本发明的有益效果是:本发明通过将污水的势能转换为驱动叶片的动能,无需外接电源即可驱动搅拌叶片旋转使污泥和污水混合,解决了搅拌机械外接电源电缆线磨损及存在漏电隐患的问题;同时通过驱动罩及同轴设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴同时对缺氧池进行搅拌,且第一搅拌轴和第二搅拌轴转速不同使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间发生相对转动,此时搅拌效果更佳,提高了污泥与污水的混合效果。同时当缺氧池内右侧的污水出水槽,其内沉淀的污泥返送至缺氧池/沉淀池内的污泥回流至缺氧池且沉淀的污泥/沉淀池内回流的污泥凝聚成团/块状时,团/块状的污泥会被第一搅拌叶片及第二搅拌叶片打散,进而提高污泥与污水的混合效果。

(发明人:佟洪金;陈杰;廖瑞雪;魏峣;蒋厦;刘晓聪;邓利群)

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >