公布日：2023.04.18
申请日：2022.11.28
分类号：B01D9/02(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种高盐废水无蒸发降盐装置，属于含盐废水结晶技术领域，目的在于解决现有含盐水废水处理装置不易培养大颗粒晶体产品的问题。其包括轴流式强制循环泵、管壳式列管换热器、连续结晶沉降塔、循环管，循环管的进口端伸入连续结晶沉降塔内，循环管的出口端与轴流式强制循环泵的进口端连通，轴流式强制循环泵的出口端与盐液进口端连通，盐液出口端连通有循环导管，循环导管伸入连续结晶沉降塔内且循环导管的出液端靠近连续结晶沉降塔底部，连续结晶沉降塔底壁还连通有盐浆排放管，连续结晶沉降塔侧壁上部设置有淡盐水出口，循环管还连通有含盐废水输入管。本发明适用于一种高盐废水无蒸发降盐装置。
权利要求书
1.一种高盐废水无蒸发降盐装置，其特征在于，包括轴流式强制循环泵(1)、管壳式列管换热器(2)、连续结晶沉降塔(3)、循环管(4)，所述管壳式列管换热器(2)设置有冷冻水进口端(21)、冷冻水出口端(22)、盐液进口端(23)、盐液出口端(24)，所述循环管(4)的进口端伸入连续结晶沉降塔(3)内，所述循环管(4)的出口端与轴流式强制循环泵(1)的进口端连通，所述轴流式强制循环泵(1)的出口端与盐液进口端(23)连通，所述盐液出口端(24)连通有循环导管(5)，所述循环导管(5)伸入连续结晶沉降塔(3)内且循环导管(5)的出液端(51)靠近连续结晶沉降塔(3)底部，所述连续结晶沉降塔(3)底壁还连通有盐浆排放管(6)，所述连续结晶沉降塔(3)侧壁上部设置有淡盐水出口(7)，所述循环管(4)还连通有含盐废水输入管(8)，还设置有冷冻水机组，所述冷冻水进口端(21)和冷冻水出口端(22)均与冷冻水机组连通。
2.按照权利要求1所述的一种高盐废水无蒸发降盐装置，其特征在于，所述循环管(4)的进口端靠近连续结晶沉降塔(3)内顶壁。
3.按照权利要求1所述的一种高盐废水无蒸发降盐装置，其特征在于，所述盐浆排放管(6)连通有离心机。
发明内容
本发明的目的在于：提供了一种高盐废水无蒸发降盐装置，解决现有含盐水废水处理装置不易培养大颗粒晶体产品的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种高盐废水无蒸发降盐装置，包括轴流式强制循环泵、管壳式列管换热器、连续结晶沉降塔、循环管，所述管壳式列管换热器设置有冷冻水进口端、冷冻水出口端、盐液进口端、盐液出口端，所述循环管的进口端伸入连续结晶沉降塔内，所述循环管的出口端与轴流式强制循环泵的进口端连通，所述轴流式强制循环泵的出口端与盐液进口端连通，所述盐液出口端连通有循环导管，所述循环导管伸入连续结晶沉降塔内且循环导管的出液端靠近连续结晶沉降塔底部，所述连续结晶沉降塔底壁还连通有盐浆排放管，所述连续结晶沉降塔侧壁上部设置有淡盐水出口，所述循环管还连通有含盐废水输入管，还设置有冷冻水机组，所述冷冻水进口端和冷冻水出口端均与冷冻水机组连通。
进一步地，所述循环管的进口端靠近连续结晶沉降塔内顶壁。
进一步地，所述盐浆排放管连通有离心机。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，包括轴流式强制循环泵、管壳式列管换热器、连续结晶沉降塔、循环管，所述管壳式列管换热器设置有冷冻水进口端、冷冻水出口端、盐液进口端、盐液出口端，所述循环管的进口端伸入连续结晶沉降塔内，所述循环管的出口端与轴流式强制循环泵的进口端连通，所述轴流式强制循环泵的出口端与盐液进口端连通，所述盐液出口端连通有循环导管，所述循环导管伸入连续结晶沉降塔内且循环导管的出液端靠近连续结晶沉降塔底部，所述连续结晶沉降塔底壁还连通有盐浆排放管，所述连续结晶沉降塔侧壁上部设置有淡盐水出口，所述循环管还连通有含盐废水输入管，还设置有冷冻水机组，所述冷冻水进口端和冷冻水出口端均与冷冻水机组连通。
通过该设置，外部的高盐废水经含盐废水输入管输入到循环管内，在轴流式强制循环泵的吸引下与循环管内循环的淡盐水混合均匀进入管壳式列管换热器的列管管程，将热量传递给壳程的冷冻水，盐液得到降温后在轴流式强制循环泵的推动下，经循环导管进入连续结晶沉降塔底部。由于盐液温度降低后溶解度降低，过饱和开始析出，冷盐液从塔底往上移动，结晶析出的盐粒长大，往下沉降，在底部形成盐浆，由底部的盐浆排放管排出。由于冷冻水的持续带走盐液热量，盐液温度始终维持在结晶温度附近，并保持稳定。冷盐液由于盐的析出释放热量，温度升高上升至塔顶部，部分淡盐水自淡盐水出口排出，另一部分淡盐水进入循环管内循环运行。管壳式列管换热器的冷冻水由冷冻水机组提供，冷冻水由管壳式列管换热器的上部进入壳程与流经管程的盐液换热，带走盐液热量后从管壳式列管换热器的下部排出重回冷冻水机组。装置运行接近常温，无蒸发过程，结晶过程连续化、操作简单、劳动强度低。装置系统占地小、安装高度低，可室外安装。装置内部没有搅拌，晶体生长环境温和，生成的晶体颗粒度较好，真密度较大，宜于培养大颗粒晶体产品，有效解决了现有含盐水废水处理装置不易培养大颗粒晶体产品的问题。
2、本发明中，所述盐浆排放管连通有离心机。通过该设置，离心机对盐浆进行脱水分盐，方便后续生产。
（发明人：张云照;张春太;余建兵;彭凯;杨燕;李德兵）
