公布日：2023.04.14
申请日：2022.08.31
分类号：B01F27/054(2022.01)I;B01F27/112(2022.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01F35/71(2022.01)I;C02F3/28(2023.01)I;C02F1/78(2023.01)I
摘要
本申请涉及一种废水臭氧催化氧化装置，其涉及厌氧污水处理领域，其包括塔体，塔体内设有三相分离器，还包括支撑轴和升降箱，支撑轴设置在塔体内，升降箱的侧壁设有供支撑轴穿过的升降孔，升降箱的侧壁通过爬壁组件滑移连接在支撑轴的侧壁上，升降箱的侧壁转动连接设有若干搅拌件，升降箱内设有驱动若干搅拌件旋转的驱动组件，支撑轴上设有多向布水组件。本申请具有对废水和颗粒污泥层充分混合的效果。
权利要求书
1.一种废水臭氧催化氧化装置，包括塔体(1)，所述塔体(1)内设有三相分离器(2)，其特征在于：还包括支撑轴(6)和升降箱(7)，所述支撑轴(6)设置在塔体(1)内，所述升降箱(7)的侧壁设有供支撑轴(6)穿过的升降孔(8)，所述升降箱(7)的侧壁通过爬壁组件(9)滑移连接在支撑轴(6)的侧壁上，所述升降箱(7)的侧壁转动连接设有若干搅拌件(11)，所述升降箱(7)内设有驱动若干搅拌件(11)旋转的驱动组件(12)，所述支撑轴(6)上设有多向布水组件(14)；所述驱动组件(12)包括减速电机(121)、齿轮(122)以及齿环(123)，所述减速电机(121)设置在升降箱(7)的内侧壁，所述减速电机(121)的驱动轴与齿轮(122)同轴连接，所述齿环(123)的外环壁与齿轮(122)啮合，所述齿环(123)的内环壁转动连接在升降箱(7)的内侧壁，若干所述搅拌件(11)均通过转轴(124)转动连接在升降箱(7)的侧壁上，所述转轴(124)远离搅拌件(11)的一端伸入升降箱(7)内部，所述升降箱(7)的侧壁设有供转轴(124)转动的旋转孔(125)，所述齿环(123)的侧壁设有用于带动若干转轴(124)旋转的联动件(13)；所述联动件(13)包括第一锥齿轮环(131)以及若干第二锥齿轮(132)，所述第一锥齿轮环（131）设置在齿环(123)上，若干所述第二锥齿轮(132)分别与若干转轴(124)一一对应，所述第二锥齿轮(132)设置在转轴(124)上，所述第二锥齿轮(132)与第一锥齿轮环（131）啮合；所述多向布水组件(14)包括布水筒(141)、若干布水管(142)以及若干喷头(143)，所述布水筒(141)设置在支撑轴(6)上，所述布水筒(141)上设有进水管(144)，所述进水管(144)远离布水筒(141)的一端伸出塔体(1)的侧壁外，若干所述布水管(142)沿布水筒(141)的周向阵列，若干所述喷头(143)分别与若干布水管(142)一一对应，所述喷头(143)设置在布水管(142)远离布水筒(141)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的废水臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述爬壁组件(9)包括伺服电机(91)、主动锥齿轮(92)以及两个从动锥齿轮(93)，所述支撑轴(6)内设有空腔(94)，所述伺服电机(91)设置在空腔(94)的腔壁上，所述伺服电机(91)的驱动轴与主动锥齿轮(92)同轴固定连接，两个所述从动锥齿轮(93)均与主动锥齿轮(92)啮合，所述从动锥齿轮(93)通过收卷轴(95)与空腔(94)的腔壁转动连接，所述收卷轴(95)上绕设连接有收卷绳(96)，所述收卷绳(96)远离收卷轴(95)的一端穿过支撑轴(6)的侧壁并与升降箱(7)相连，所述支撑轴(6)的侧壁设有供收卷绳(96)穿过的伸缩孔(97)。
3.根据权利要求2所述的废水臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述爬壁组件(9)有两组，两组所述爬壁组件(9)沿支撑轴(6)的轴向相对设置，其中一组所述爬壁组件(9)中的收卷绳(96)与升降箱(7)的顶壁相连，另外一组所述爬壁组件(9)中的收卷绳(96)与升降箱(7)的底壁相连。
4.根据权利要求3所述的废水臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述升降箱(7)的顶壁和底壁均设有环状弹性刮板(10)，所述环状弹性刮板(10)远离升降箱(7)的一端与支撑轴(6)的侧壁抵接，所述环状弹性刮板(10)的侧壁设有供收卷绳(96)伸缩的限位槽(101)。
5.根据权利要求1所述的废水臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述搅拌件(11)包括搅拌轴(111)以及若干搅拌叶片(112)，所述搅拌轴(111)的一端与升降箱(7)的侧壁转动连接，若干所述搅拌叶片(112)均设置在搅拌轴(111)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的废水臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述搅拌叶片(112)的两侧壁均设有提料弧面(113)。
发明内容
为了改善对厌氧催化塔内的有机废水和颗粒污泥层不能充分混合的问题，本申请提供一种废水臭氧催化氧化装置。
本申请提供的一种废水臭氧催化氧化装置采用如下的技术方案：
一种废水臭氧催化氧化装置，包括塔体，所述塔体内设有三相分离器，还包括支撑轴和升降箱，所述支撑轴设置在塔体内，所述升降箱的侧壁设有供支撑轴穿过的升降孔，所述升降箱的侧壁通过爬壁组件滑移连接在支撑轴的侧壁上，所述升降箱的侧壁转动连接设有若干搅拌件，所述升降箱内设有驱动若干搅拌件旋转的驱动组件，所述支撑轴上设有多向布水组件。
通过采用上述技术方案，将颗粒污泥层和废水放入塔体内后，利用驱动组件驱动若干搅拌件同步旋转，进而通过搅拌件对废水和颗粒污泥层进行搅拌混合，并利用爬壁组件驱动升降箱沿支撑轴的周向滑移，以调节搅拌件的高度，增大了搅拌件对塔体内的废水和颗粒污泥层的搅拌面积；且通过调节搅拌件的高度，以便将搅拌将污泥带向多向布水组件，有助于增大多向布水组件对颗粒污泥层的喷水面积，进而提高了对废水和颗粒污泥层的混合效果，尽量避免影响对废水的催化效果。
在一个具体的可实施方案中，所述爬壁组件包括伺服电机、主动锥齿轮以及两个从动锥齿轮，所述支撑轴内设有空腔，所述伺服电机设置在空腔的腔壁上，所述伺服电机的驱动轴与主动锥齿轮同轴固定连接，两个所述从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮通过收卷轴与空腔的腔壁转动连接，所述收卷轴上绕设连接有收卷绳，所述收卷绳远离收卷轴的一端穿过支撑轴的侧壁并与升降箱相连，所述支撑轴的侧壁设有供收卷绳穿过的伸缩孔。
通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机驱动主动锥齿轮转动，进而带动两个从动锥齿轮同步转动，从而两个收卷轴同步转动，以实现收卷轴对收卷绳的收卷或放卷；当对收卷绳放卷时，此时升降箱失去外界拉力，升降箱在自身重力作用下下移；反之，对收卷绳收卷时，通过收卷绳拉动升降箱上移，最终实现了对升降箱的高度调节，以增大搅拌件对颗粒污泥层的搅拌面积，有助于提高对废水与颗粒污泥层之间的混合效果。
在一个具体的可实施方案中，所述爬壁组件有两组，两组所述爬壁组件沿支撑轴的轴向相对设置，其中一组所述爬壁组件中的收卷绳与升降箱的顶壁相连，另外一组所述爬壁组件中的收卷绳与升降箱的底壁相连。
通过采用上述技术方案，两组爬壁组件的设置，有助于拉动升降箱稳定升降，进而有助于避免升降箱的重力不足，而影响升降箱在颗粒污泥层内的下移。
在一个具体的可实施方案中，所述升降箱的顶壁和底壁均设有环状弹性刮板，所述环状弹性刮板远离升降箱的一端与支撑轴的侧壁抵接，所述环状弹性刮板的侧壁设有供收卷绳伸缩的限位槽。
通过采用上述技术方案，随着升降箱沿支撑轴轴向滑移的同时，通过设置限位槽，使得收卷绳能够稳定升降，进而通过通过环状弹性刮板刮除附着在支撑轴侧壁上和收卷绳上的废水和颗粒污泥层，以便升降箱沿支撑轴的轴向稳定滑移。
在一个具体的可实施方案中，所述搅拌件包括搅拌轴以及若干搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与升降箱的侧壁转动连接，若干所述搅拌叶片均设置在搅拌轴的侧壁上。
通过采用上述技术方案，通过搅拌轴以及若干搅拌叶片，以便对废水和颗粒污泥层进行搅拌混合。
在一个具体的可实施方案中，所述搅拌叶片的两侧壁均设有提料弧面。
通过采用上述技术方案，提料弧面的设置，使得升降箱在上移过程中，以便通过搅拌叶片将废水和颗粒污泥层混合物带动至多向布水组件，以便利用多向布水组件对混合物进行喷水，有助于进一步提高对废水和颗粒污泥层的混合效果。
在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括减速电机、齿轮以及齿环，所述减速电机设置在升降箱的内侧壁，所述减速电机的驱动轴与齿轮同轴连接，所述齿环的外环壁与齿轮啮合，所述齿环的内环壁转动连接在升降箱的内侧壁，若干所述搅拌件均通过转轴转动连接在升降箱的侧壁上，所述转轴远离搅拌件的一端伸入升降箱内部，所述升降箱的侧壁设有供转轴转动的旋转孔，所述齿环的侧壁设有用于带动若干转轴旋转的联动件。
通过采用上述技术方案，启动减速电机，减速电机驱动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，进而通过联动件带动若干转轴同步旋转，使得搅拌件对废水和颗粒污泥层进行搅拌混合。
在一个具体的可实施方案中，所述联动件包括第一锥齿轮环以及若干第二锥齿轮，所述第一锥齿轮环设置在齿环上，若干所述第二锥齿轮分别与若干转轴一一对应，所述第二锥齿轮设置在转轴上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮环啮合。
通过采用上述技术方案，第一锥齿轮环随着齿环转动的同时而同步转动，进而通过第一锥齿轮环带动若干第二锥齿轮转动，从而带动若干转轴转动，使得若干搅拌件同步旋转，以便对废水和颗粒污泥层进行搅拌混合。
在一个具体的可实施方案中，所述多向布水组件包括布水筒、若干布水管以及若干喷头，所述布水筒设置在支撑轴上，所述布水筒上设有进水管，所述进水管远离布水筒的一端伸出塔体的侧壁外，若干所述布水管沿布水筒的周向阵列，若干所述喷头分别与若干布水管一一对应，所述喷头设置在布水管远离布水筒的侧壁上。
通过采用上述技术方案，利用进水管外接水源，进而水源进入布水筒内，并通过若干布水管分散至若干喷头内，通过若干喷头喷出水源以便对废水和颗粒污泥层喷水。
在一个具体的可实施方案中，若干所述喷头的喷水方向沿布水筒的周向设置。
通过采用上述技术方案，通过设置若干喷头的喷水方向沿布水筒的周向喷水，有助于增大喷头的洒水面积，有助于提高对废水和颗粒污泥层的混合效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.利用爬壁组件驱动升降箱沿支撑轴的周向滑移，以调节搅拌件的高度，增大了搅拌件对塔体内的废水和颗粒污泥层的搅拌面积；且通过调节搅拌件的高度，以便将搅拌将污泥带向多向布水组件，有助于增大多向布水组件对颗粒污泥层的喷水面积，进而提高了对废水和颗粒污泥层的混合效果，尽量避免影响对废水的催化效果；
2.对收卷绳收卷时，通过收卷绳拉动升降箱上移，最终实现了对升降箱的高度调节，以增大搅拌件对颗粒污泥层的搅拌面积，有助于提高对废水与颗粒污泥层之间的混合效果；
3.设置若干喷头的喷水方向沿布水筒的周向喷水，有助于增大喷头的洒水面积，有助于提高对废水和颗粒污泥层的混合效果。
（发明人：王毅辰;陆东蛟;邓婕;郭晓煜）
