公布日：2024.06.11
申请日：2024.04.02
分类号：B65G33/14(2006.01)I;B65G33/24(2006.01)I;B65G33/26(2006.01)I;B65G47/22(2006.01)I;B65G41/00(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种污水处理用无轴螺旋输送机，本发明涉及污水输送技术领域。本发明包括输送叶片，输送叶片的外表面与外壳的内壁转动连接，连接板远离底板的一侧与传动机构的外表面固定连接，传动机构的外表面与上料机构转动连接，上料机构的底部与底板的顶部固定连接，下料机构的端部与外壳远离上料机构的一端固定连接，输送叶片的两侧向内弯曲，弯曲的输送叶片能够将固体垃圾留存在输送叶片内部，实现污水的固液分离，提前将固体垃圾进行筛分，降低后续的处理难度，顶部倾斜设置的底板，使外壳及其内部的零件倾斜，使外壳内部的污水，在重力的影响，受到一个向前的分力，从而降低输送难度，提高输送效率。
权利要求书
1.一种污水处理用无轴螺旋输送机，其特征在于，包括：底板(1)，该底板(1)的顶部倾斜设置，以及设置在所述底板(1)顶部的支撑板(2)；外壳(3)，该外壳(3)在底板(1)的顶部倾斜设置，以及设置在所述外壳(3)内部的输送装置(4)；所述底板(1)的顶部与支撑板(2)的底部固定连接，所述支撑板(2)远离底板(1)的一侧与外壳(3)的外表面固定连接，所述外壳(3)的内壁与输送装置(4)的外表面转动连接，所述输送装置(4)固定连接在底板(1)的顶部；其中，所述输送装置(4)包括：传动机构(42)，以及设置在该传动机构(42)靠近底板(1)一侧的连接板(41)；输送叶片(43)，该输送叶片(43)设置为螺旋状，且所述输送叶片(43)的两侧向内弯曲；上料机构(44)，该上料机构(44)设置在传动机构(42)远离底板(1)的一侧；下料机构(46)，该下料机构(46)设置在外壳(3)远离上料机构(44)的一侧；所述输送叶片(43)的外表面与外壳(3)的内壁转动连接，所述连接板(41)远离底板(1)的一侧与传动机构(42)的外表面固定连接，所述传动机构(42)的外表面与上料机构(44)转动连接，所述上料机构(44)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述下料机构(46)的端部与外壳(3)远离上料机构(44)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用无轴螺旋输送机，其特征在于：所述传动机构(42)包括电机(421)，所述电机(421)的外表面与连接板(41)远离底板(1)的一侧固定连接，所述电机(421)靠近外壳(3)的一侧固定连接有转轴(422)，且所述转轴(422)与电机(421)的输出端固定连接，所述转轴(422)远离电机(421)的一侧设置有环筒(423)，且所述环筒(423)的内壁与转轴(422)的外表面固定连接，所述输送叶片(43)靠近电机(421)的一端延伸至环筒(423)的内部，所述环筒(423)的内壁与输送叶片(43)的外表面固定连接，且所述环筒(423)的内腔与输送叶片(43)的内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用无轴螺旋输送机，其特征在于：所述输送叶片(43)的间隙处设置有挡板(49)，且所述挡板(49)的两端均与输送叶片(43)的外表面固定连接，所述挡板(49)的数量设置有若干个，所述输送叶片(43)的间隙处还设置有连接杆(410)，所述连接杆(410)贯穿所有的挡板(49)，且所述连接杆(410)的外表面与若干个挡板(49)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用无轴螺旋输送机，其特征在于：所述输送叶片(43)的内壁固定连接有圆板(47)，且所述圆板(47)的数量设置有若干组，且每组所述圆板(47)的数量设置有若干个，且若干个所述圆板(47)的外表面均开设有浸润孔(48)。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理用无轴螺旋输送机，其特征在于：所述上料机构(44)包括上料筒(441)，所述上料筒(441)的设置为锥形，所述上料筒(441)远离环筒(423)的一侧向内弯曲，且所述上料筒(441)靠近环筒(423)的一侧延伸至环筒(423)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理用无轴螺旋输送机，其特征在于：所述上料筒(441)的外表面固定连接有第一架体(442)，所述第一架体(442)靠近环筒(423)的一侧固定连接有密封环(444)，且所述密封环(444)的外表面与环筒(423)的内壁限位转动，所述上料筒(441)靠近环筒(423)的一侧外表面与密封环(444)的内壁固定连接，所述第一架体(442)与密封环(444)的间隔处设置有第二架体(443)，所述第二架体(443)的内壁与上料筒(441)的外表面固定连接，且所述第二架体(443)靠近环筒(423)的一侧固定连接在密封环(444)的外表面上，所述密封环(444)远离上料筒(441)的一侧固定连接有支撑座(446)，且所述支撑座(446)远离密封环(444)的一侧与底板(1)的顶部固定连接，所述输送叶片(43)位于环筒(423)内部的一侧固定连接有导流板(445)，且所述导流板(445)，远离转轴(422)的一侧与环筒(423)的内壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理用无轴螺旋输送机，其特征在于：所述下料机构(46)包括框体(461)，所述框体(461)与外壳(3)远离连接板(41)的一端固定连接，所述框体(461)的内部设置有筒体(462)，且所述筒体(462)的端部与外壳(3)远离连接板(41)的一端固定连接，所述筒体(462)的外表面开设有分离孔(463)，且所述分离孔(463)的数量均匀开设有若干个。
8.根据权利要求7所述的一种污水处理用无轴螺旋输送机，其特征在于：所述输送叶片(43)靠近框体(461)的一侧固定连接有搅拌轴(464)，搅拌轴(464)的外表面固定连接有搅拌叶(465)，所述搅拌叶(465)倾斜设置，且所述搅拌叶(465)远离搅拌轴(464)的一侧与筒体(462)的内壁转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种污水处理用无轴螺旋输送机，其特征在于：所述框体(461)靠近底板(1)的一侧设置有下料筒(466)，所述下料筒(466)内壁逐渐向内褶皱弯曲，所述下料筒(466)的宽度不断减小，且所述下料筒(466)的外表面与框体(461)的内壁固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种污水处理用无轴螺旋输送机，其特征在于：所述搅拌叶(465)的内壁固定连接有下水板(468)，且所述下水板(468)的数量设置有若干个，若干个所述下水板(468)的外表面均开设有下水孔(469)，所述下水孔(469)的数量设置有若干组，且每组所述下水孔(469)的数量设置有若干个。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种污水处理用无轴螺旋输送机，包括：
底板，该底板的顶部倾斜设置，以及设置在所述底板顶部的支撑板；
外壳，该外壳在底板的顶部倾斜设置，以及设置在所述外壳内部的输送装置；
所述底板的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板远离底板的一侧与外壳的外表面固定连接，所述外壳的内壁与输送装置的外表面转动连接，所述输送装置固定连接在底板的顶部；
其中，所述输送装置包括：
传动机构，以及设置在该传动机构靠近底板一侧的连接板；
输送叶片，该输送叶片设置为螺旋状，且所述输送叶片的两侧向内弯曲；
上料机构，该上料机构设置在传动机构远离底板的一侧；
下料机构，该下料机构设置在外壳远离上料机构的一侧；
所述输送叶片的外表面与外壳的内壁转动连接，所述连接板远离底板的一侧与传动机构的外表面固定连接，所述传动机构的外表面与上料机构转动连接，所述上料机构的底部与底板的顶部固定连接，所述下料机构的端部与外壳远离上料机构的一端固定连接，将污水投入上料机构内部，并启动传动机构，传动机构带动上料机构对污水进行上料，并带动输送叶片转动，污水进入输送叶片的内部，且由于输送叶片的两侧向内弯曲，弯曲的输送叶片能够在转动时，将固体垃圾留存在输送叶片内部，并被输送叶片带动输送，液态的污水则进入外壳内部，被转动的输送叶片带动沿着外壳输送，从而实现污水的固液分离，提前将固体垃圾进行筛分，降低后续的处理难度，且顶部倾斜设置的底板，使得外壳及其内部的零件均为倾斜设置，使得外壳内部的污水，均在重力的影响，受到一个向前的分力，从而降低输送难度，提高输送效率。
进一步地，所述传动机构包括电机，所述电机的外表面与连接板远离底板的一侧固定连接，所述电机靠近外壳的一侧固定连接有转轴，且所述转轴与电机的输出端固定连接，所述转轴远离电机的一侧设置有环筒，且所述环筒的内壁与转轴的外表面固定连接，所述输送叶片靠近电机的一端延伸至环筒的内部，所述环筒的内壁与输送叶片的外表面固定连接，且所述环筒的内腔与输送叶片的内部相连通，启动电机，电机的输出端带动转轴转动，转轴带动环筒转动，环筒带动输送叶片转动，污水通过上料机构内部进入环筒内部，随着环筒的转动，带动其内部的污水运动，并不断进入输送叶片内部。
进一步地，所述输送叶片的间隙处设置有挡板，且所述挡板的两端均与输送叶片的外表面固定连接，所述挡板的数量设置有若干个，所述输送叶片的间隙处还设置有连接杆，所述连接杆贯穿所有的挡板，且所述连接杆的外表面与若干个挡板的内壁固定连接，通过设置挡板，挡板随着输送叶片转动，从而将污水中的固体废物隔绝在输送叶片内部，而污水则进入外壳的内部，从而完成固体废物的分离，且若干个挡板不断浸入外壳内部的污水中，密度低的固体废物浮起，密度大的则被污水润滑，使得固体废物均能被更好的进行输送，且通过连接杆将所有的挡板串连，能够避免挡板脱落。
进一步地，所述输送叶片的内壁固定连接有圆板，且所述圆板的数量设置有若干组，且每组所述圆板的数量设置有若干个，且若干个所述圆板的外表面均开设有浸润孔，随着输送叶片的转动，带动圆板转动，从而使外壳内部的污水通过浸润孔进入输送叶片内部，使得输送叶片在任何位置都能够有污水浸入，从而进一步降低输送叶片内部固体废物的运输难度。
进一步地，所述上料机构包括上料筒，所述上料筒的设置为锥形，所述上料筒远离环筒的一侧向内弯曲，且所述上料筒靠近环筒的一侧延伸至环筒的内部，将污水注入上料筒内部，污水通过上料筒进入环筒内部，且上料筒设置为锥形，锥形的上料筒能够一次注入更多的污水，且上料筒远离环筒的一侧向内弯曲，能够避免污水在环筒内部运动时，造成上料筒内部的液面不断改变时，避免污水溢出上料筒。
进一步地，所述上料筒的外表面固定连接有第一架体，所述第一架体靠近环筒的一侧固定连接有密封环，且所述密封环的外表面与环筒的内壁限位转动，所述上料筒靠近环筒的一侧外表面与密封环的内壁固定连接，所述第一架体与密封环的间隔处设置有第二架体，所述第二架体的内壁与上料筒的外表面固定连接，且所述第二架体靠近环筒的一侧固定连接在密封环的外表面上，所述密封环远离上料筒的一侧固定连接有支撑座，且所述支撑座远离密封环的一侧与底板的顶部固定连接，所述输送叶片位于环筒内部的一侧固定连接有导流板，且所述导流板，远离转轴的一侧与环筒的内壁转动连接，导流板对污水进行阻挡，在导流板的引导下，污水与其中的固体废物进入输送叶片内部，能够避免污水及固体废物在环筒内部运动时穿过输送叶片，从而确保污水的输送效率，通过第一架体、第二架体、密封环、支撑座，将上料筒的位置固定，避免上料筒在环筒的摩擦带动下产生晃动，避免污水倾洒，且使其始终垂直，能够在重力的作用下更方便的上料。
进一步地，所述下料机构包括框体，所述框体与外壳远离连接板的一端固定连接，所述框体的内部设置有筒体，且所述筒体的端部与外壳远离连接板的一端固定连接，所述筒体的外表面开设有分离孔，且所述分离孔的数量均匀开设有若干个，污水进入框体与筒体的间隔处，固体废物进入筒体内部，通过开设分离孔，进一步将固体废物表面的水分沥干，提高分离效果，方便对污水及固体废物进行回收利用。
进一步地，所述输送叶片靠近框体的一侧固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶倾斜设置，且所述搅拌叶远离搅拌轴的一侧与筒体的内壁转动连接，输送叶片转动，带动搅拌轴转动，带动搅拌叶转动，搅拌叶与输送叶片始终保持相对静止，固体废物不断掉落到搅拌叶表面，并沿着倾斜的搅拌叶滚落，离开框体，且随着搅拌叶的转动，固体废物不断被拨散，从而将固体废物之间蕴含的水分抖落，进一步完成分离。
进一步地，所述框体靠近底板的一侧设置有下料筒，所述下料筒内壁逐渐向内褶皱弯曲，所述下料筒的宽度不断减小，且所述下料筒的外表面与框体的内壁固定连接，废水通过框体与筒体的间隔处，进入下料筒内部，最终完成废水的收集，由于下料筒的内壁逐渐向内褶皱弯曲，能够使废水完全离开框体内部，并且褶皱的内壁能够引导废水产生涡流，使得废水更迅速的排出，避免废水漫过筒体，从而避免废水与废物再次混合，确保分离效率。
进一步地，所述搅拌叶的内壁固定连接有下水板，且所述下水板的数量设置有若干个，若干个所述下水板的外表面均开设有下水孔，所述下水孔的数量设置有若干组，且每组所述下水孔的数量设置有若干个，在搅拌叶的转动过程中，固体废物被不断搅拌，废水被抖落，抖落的废水易由于惯性贴附到搅拌叶表面，从而影响废水的分离收集，通过开设下水孔，废水原来由于惯性贴附到搅拌叶避免，现在则进入下水孔内部，从而完成废水的分离，进一步提高分离效率。
本发明具有的有益效果：
1、本发明通过设置输送装置，由于输送叶片的两侧向内弯曲，弯曲的输送叶片能够在转动时，将固体垃圾留存在输送叶片内部，并被输送叶片带动输送，液态的污水则进入外壳内部，被转动的输送叶片带动沿着外壳输送，从而实现污水的固液分离，提前将固体垃圾进行筛分，降低后续的处理难度，且顶部倾斜设置的底板，使得外壳及其内部的零件均为倾斜设置，使得外壳内部的污水，均在重力的影响，受到一个向前的分力，从而降低输送难度，提高输送效率。
2、本发明通过设置挡板，通过设置挡板，挡板随着输送叶片转动，从而将污水中的固体废物隔绝在输送叶片内部，而污水则进入外壳的内部，从而完成固体废物的分离，且若干个挡板不断浸入外壳内部的污水中，密度低的固体废物浮起，密度大的则被污水润滑，使得固体废物均能被更好的进行输送，且通过连接杆将所有的挡板串连，能够避免挡板脱落。
3、本发明通过设置下料筒，下料筒的内壁逐渐向内褶皱弯曲，能够使废水完全离开框体内部，并且褶皱的内壁能够引导废水产生涡流，使得废水更迅速的排出，避免废水漫过筒体，从而避免废水与废物再次混合，确保分离效率。
4、本发明通过设置上料机构，上料筒设置为锥形，锥形的上料筒能够一次注入更多的污水，且上料筒远离环筒的一侧向内弯曲，能够避免污水在环筒内部运动时，造成上料筒内部的液面不断改变时，避免污水溢出上料筒，导流板对污水进行阻挡，在导流板的引导下，污水与其中的固体废物进入输送叶片内部，能够避免污水及固体废物在环筒内部运动时穿过输送叶片，从而确保污水的输送效率，通过第一架体、第二架体、密封环、支撑座，将上料筒的位置固定，避免上料筒在环筒的摩擦带动下产生晃动，避免污水倾洒，且使其始终垂直，能够在重力的作用下更方便的上料。
（发明人：唐庆宏;孙从兰;唐静）
