公布日：2023.09.29
申请日：2023.07.06
分类号：C02F11/13(2019.01)I
摘要
本发明公开了一种基于水蒸气载热的污泥热泵干燥系统，包括第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐、加热罐和热泵，所述第一干燥罐的顶端中部固定有入料斗，所述第一干燥罐的后侧面固定有电机，所述电机的输出端固定有第一齿轮，且第一齿轮的底端啮合连接有第二齿轮，所述第二干燥罐固定在第一干燥罐的下表面，所述加热罐的右侧固定有控制面板，所述第三连接管通过第四进气管连接加热罐的前端。该基于水蒸气载热的污泥热泵干燥系统，分阶段干燥污泥，能够在第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的内部同时干燥不同湿度的污泥，方便清理第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐的内壁，热量循环流动，减少热量散失。
权利要求书
1.一种基于水蒸气载热的污泥热泵干燥系统，包括第一干燥罐(1)、第二干燥罐(6)、第三干燥罐(7)、加热罐(25)和热泵(29)，其特征在于：所述第一干燥罐(1)的顶端中部固定有入料斗(2)，所述第一干燥罐(1)的后侧面固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定有第一齿轮(4)，且第一齿轮(4)的底端啮合连接有第二齿轮(5)；所述第二干燥罐(6)固定在第一干燥罐(1)的下表面；所述第三干燥罐(7)固定在第二干燥罐(6)的下表面，所述第一干燥罐(1)、第二干燥罐(6)和第三干燥罐(7)的左端安装有污泥湿度传感器(21)；所述第一干燥罐(1)、第二干燥罐(6)和第三干燥罐(7)的中部均安装有螺旋管(8)，所述第一干燥罐(1)内部的螺旋管(8)的后端通过旋转密封圈连接有第一进气管(9)，所述螺旋管(8)的外侧面固定有皮带轮(10)，且皮带轮(10)的外侧连接有传送皮带(11)，所述第一干燥罐(1)内部的螺旋管(8)的前端通过旋转密封圈连接有第一连接管(12)，且第一连接管(12)的顶端和底端均固定有支撑杆(13)，所述螺旋管(8)的外侧面固定有清扫板(14)，所述第二干燥罐(6)内部螺旋管(8)的后端通过旋转密封圈连接有第二连接管(15)，所述第三干燥罐(7)内部螺旋管(8)前端通过旋转密封圈连接有第三连接管(16)，所述第三干燥罐(7)内部螺旋管(8)后端通过旋转密封圈连接有第二连接管(15)的底端，所述第三干燥罐(7)的底端固定有出料管(17)，所述第一干燥罐(1)的底端和第二干燥罐(6)的底端均安装有输送管(18)，所述第一干燥罐(1)、第二干燥罐(6)和第三干燥罐(7)的右上端均连接有折线管(19)，所述折线管(19)的底端安装有灰尘过滤网(20)，且折线管(19)的右端固定有竖管(22)，所述竖管(22)上安装有风机(23)，且风机(23)的底端连接有第二进气管(24)；所述加热罐(25)位于第一干燥罐(1)的右侧，且加热罐(25)的内部固定有加热片(26)，所述加热罐(25)的顶端安装有出气管(27)，且出气管(27)的外侧安装有进水管(28)，所述加热罐(25)的上表面固定有热泵(29)，所述热泵(29)的输出端固定有第三进气管(30)，所述加热罐(25)的右侧固定有控制面板(31)，所述第三连接管(16)通过第四进气管(32)连接加热罐(25)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种基于水蒸气载热的污泥热泵干燥系统，其特征在于：所述第一干燥罐(1)内部螺旋管(8)的后侧面固定有第二齿轮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种基于水蒸气载热的污泥热泵干燥系统，其特征在于：所述第一进气管(9)与第三进气管(30)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于水蒸气载热的污泥热泵干燥系统，其特征在于：所述第二干燥罐(6)内部螺旋管(8)的前端通过旋转密封圈连接有第一连接管(12)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种基于水蒸气载热的污泥热泵干燥系统，其特征在于：所述第一干燥罐(1)、第二干燥罐(6)和第三干燥罐(7)的内壁均贴合有清扫板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种基于水蒸气载热的污泥热泵干燥系统，其特征在于：所述出料管(17)和输送管(18)内均安装有控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种基于水蒸气载热的污泥热泵干燥系统，其特征在于：所述第二进气管(24)的底端与加热罐(25)的底端相连通。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于水蒸气载热的污泥热泵干燥系统，分阶段干燥污泥，能够在第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的内部同时干燥不同湿度的污泥，方便清理第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐的内壁，热量循环流动，减少热量散失。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于水蒸气载热的污泥热泵干燥系统，包括第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐、加热罐和热泵：
所述第一干燥罐的顶端中部固定有入料斗，所述第一干燥罐的后侧面固定有电机，所述电机的输出端固定有第一齿轮，且第一齿轮的底端啮合连接有第二齿轮；
所述第二干燥罐固定在第一干燥罐的下表面；
所述第三干燥罐固定在第二干燥罐的下表面，所述第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的左端安装有污泥湿度传感器；
所述第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的中部均安装有螺旋管，所述第一干燥罐内部的螺旋管的后端通过旋转密封圈连接有第一进气管，所述螺旋管的外侧面固定有皮带轮，且皮带轮的外侧连接有传送皮带，所述第一干燥罐内部的螺旋管的前端通过旋转密封圈连接有第一连接管，且第一连接管的顶端和底端均固定有支撑杆，所述螺旋管的外侧面固定有清扫板，所述第二干燥罐内部螺旋管的后端通过旋转密封圈连接有第二连接管，所述第三干燥罐内部螺旋管前端通过旋转密封圈连接有第三连接管，所述第三干燥罐内部螺旋管后端通过旋转密封圈连接有第二连接管的底端，所述第三干燥罐的底端固定有出料管，所述第一干燥罐的底端和第二干燥罐的底端均安装有输送管，所述第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的右上端均连接有折线管，所述折线管的底端安装有灰尘过滤网，且折线管的右端固定有竖管，所述竖管上安装有风机，且风机的底端连接有第二进气管；
所述加热罐位于第一干燥罐的右侧，且加热罐的内部固定有加热片，所述加热罐的顶端安装有出气管，且出气管的外侧安装有进水管，所述加热罐的上表面固定有热泵，所述热泵的输出端固定有第三进气管，所述加热罐的右侧固定有控制面板，所述第三连接管通过第四进气管连接加热罐的前端。
采用上述技术方案，分阶段干燥污泥，能够在第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的内部同时干燥不同湿度的污泥，方便清理第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐的内壁，热量循环流动，减少热量散失。
优选的，所述第一干燥罐内部螺旋管的后侧面固定有第二齿轮。
通过第一齿轮、第二齿轮、皮带轮和传送皮带传动，使得三组螺旋管同时旋转。
优选的，所述第一进气管与第三进气管固定连接。
使得第三进气管内部的的蒸气输送至第一进气管。
优选的，所述第二干燥罐内部螺旋管的前端通过旋转密封圈连接有第一连接管的底端。
利用旋转密封圈避免气体从螺旋管与第一连接管的连接处泄漏。
优选的，所述第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的内壁均贴合有清扫板。
通过清扫板的旋转清理第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的内壁。
优选的，所述出料管和输送管内均安装有控制阀。
通过控制阀控制物料的输送。
优选的，所述第二进气管的底端与加热罐的底端相连通。
干燥污泥时产生的蒸气通过第二进气管流向加热罐。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于水蒸气载热的污泥热泵干燥系统，分阶段干燥污泥，能够在第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的内部同时干燥不同湿度的污泥，方便清理第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐的内壁，热量循环流动，减少热量散失；
1.高热蒸气逐步从第一干燥罐流向第二干燥罐，然后流向第三干燥罐，从而第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐内部的干燥温度逐步降低，由于第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐内部的污泥湿度逐步增加，在同时加热第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐内部的污泥时，能够分阶段干燥污泥；
2.清扫板的旋转清理第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的内壁，从而方便清理第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐的内壁；
3.蒸气通过第三进气管、第一进气管、螺旋管、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四进气管和加热罐在第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的内部循环，减少热量散失。
（发明人：黄志洋;李红军）
