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高新磺胺多辛污水处理技术

发布时间:2025-2-14 15:08:07  中国污水处理工程网

公布日:2024.04.12

申请日:2023.12.27

分类号:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F1/58(2023.01)N;C02F11/143(2019.01)N;C02F11

/122(2019.01)N;C02F103/34(2006.01)N

摘要

本发明公开了一种磺胺多辛污水处理工艺,属于污水处理技术领域,包括以下步骤:加入碱液;调节pH;加入聚丙烯酰胺溶液和液碱;沉淀;水解;缺氧、好氧、反硝化反应;污泥调理;板框压滤。通过上述方式,本发明可有效处理磺胺多辛生产过程中产生的污水,对污水中的COD、氨氮、总磷、总氮及污泥杂质等的处理效果明显,其中,COD去除率98.5%,氨氮去除率99.2%,总磷去除率0.95%,总氮去除率93.3%。

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权利要求书

1.一种磺胺多辛污水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:一、磺胺多辛生产车间污水排放至收集池内;在收集池内加入液碱;二、将污水输送至调节池内;三、将污水输送至反应池一内,加入聚丙烯酰胺水溶液和液碱,进行絮凝沉淀反应;四、之后,通过斜板沉淀池一对污水进行沉淀分离,分离的污泥输送至污泥调理池,上清液污水进入缓冲池;五、缓冲池内的污水通过泵打入水解池一,再进入沉淀池进行水解反应,沉淀池的污泥重新回流至水解池一;六、沉淀池污水传输至中间水罐通过蒸汽加热,再进入水解生化塔,处理后自流至缺氧池A;七、污水进入缺氧池A,经反硝化回流后进入好氧池A,再进入缺氧池B;八、同样,缺氧池B经反硝化回流后进入好氧池B,随后自流进入二次沉淀池;好氧池A的污水回流至缺氧池A,即反硝化反应;好氧池B的污水回流至缺氧池B,即反硝化反应;九、好氧池B的污水进入二次沉淀池进行沉淀,二次沉淀池内分离的污泥回流进入好氧池A、缺氧池A、好氧池B和缺氧池B,上清水进入产水池一;十、检测产水池A/B内的水质是否合格,若合格,则将水输送至排放池;若不合格,则将污水输送至反应池二内,加入聚丙烯酰胺水溶液和除磷剂,絮凝沉淀反应;十一、通过斜板沉淀池二对污水进行沉淀分离,分离的污泥输送至污泥调理池,上清水进入回调池;检测回调池内的水质是否合格,若合格,则将水输送至排放池;若不合格,则将污水输送至产水池二内,产水池二将水输送至好氧池A内;十二、污泥池的污泥传输至污泥调理池中,污泥调理池内加入石灰水并搅拌,之后污泥进行板框压滤;分离的含磷污水输送至除磷罐内,除磷罐内加入石灰水并搅拌处理,再进行板框压滤;板框压滤后的滤液回流至调节池内。

2.根据权利要求1所述的磺胺多辛污水处理工艺,其特征在于,步骤一中,在收集池内加入液碱调节pH7

3.根据权利要求2所述的磺胺多辛污水处理工艺,其特征在于,步骤二中,将污水输送至调节池内,调节pH89

4.根据权利要求3所述的磺胺多辛污水处理工艺,其特征在于,步骤三中,加入0.10.3%的聚丙烯酰胺水溶液,流速控制在0.1L/min,加入液碱调节pH1011

5.根据权利要求4所述的磺胺多辛污水处理工艺,其特征在于,步骤五中,水解反应72个小时以上。

6.根据权利要求5所述的磺胺多辛污水处理工艺,其特征在于,步骤六中,沉淀池污水传输至中间水罐通过蒸汽加热至3035℃,再进入水解生化塔,处理48h以上,通过自流至缺氧池A

7.根据权利要求6所述的磺胺多辛污水处理工艺,其特征在于,步骤七中,污水进入缺氧池A,在pH69,溶氧量≤0.5%,经反硝化回流后进入好氧池A,溶氧量≥4%,生化72小时以上,再进入缺氧池B

8.根据权利要求7所述的磺胺多辛污水处理工艺,其特征在于,步骤八中,污水进入缺氧池B,在pH69,溶氧量≤0.5%,经反硝化回流后进入好氧池B,溶氧量≥4%,生化72小时以上,随后自流进入二次沉淀池。

9.根据权利要求8所述的磺胺多辛污水处理工艺,其特征在于,步骤十中,若不合格,则将污水输送至反应池二内,加入0.10.3%的聚丙烯酰胺水溶液,流速控制在0.1L/min,加入0.10.5%的除磷剂,絮凝沉淀反应。

10.根据权利要求9所述的磺胺多辛污水处理工艺,其特征在于,步骤十二中,污泥调理池内加入石灰水调节pH1012并搅拌;除磷罐内加入石灰水调节pH1012并搅拌处理。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种磺胺多辛污水处理工艺。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种磺胺多辛污水处理工艺,包括以下步骤:

一、磺胺多辛生产车间污水排放至收集池内;在收集池内加入液碱;

二、将污水输送至调节池内;

三、将污水输送至反应池一内,加入聚丙烯酰胺水溶液和液碱,进行絮凝沉淀反应;

四、之后,通过斜板沉淀池一对污水进行沉淀分离,分离的污泥输送至污泥调理池,上清液污水进入缓冲池;

五、缓冲池内的污水通过泵打入水解池一,再进入沉淀池进行水解反应,沉淀池的污泥重新回流至水解池一;

六、沉淀池污水传输至中间水罐通过蒸汽加热,再进入水解生化塔,处理后自流至缺氧池A

七、污水进入缺氧池A,经反硝化回流后进入好氧池A,再进入缺氧池B

八、同样,缺氧池B经反硝化回流后进入好氧池B,随后自流进入二次沉淀池;

好氧池A的污水回流至缺氧池A,即反硝化反应;

好氧池B的污水回流至缺氧池B,即反硝化反应;

九、好氧池B的污水进入二次沉淀池进行沉淀,二次沉淀池内分离的污泥回流进入好氧池A、缺氧池A、好氧池B和缺氧池B,上清水进入产水池一;

十、检测产水池A/B内的水质是否合格,若合格,则将水输送至排放池;若不合格,则将污水输送至反应池二内,加入聚丙烯酰胺水溶液和除磷剂,絮凝沉淀反应;

十一、通过斜板沉淀池二对污水进行沉淀分离,分离的污泥输送至污泥调理池,上清水进入回调池;检测回调池内的水质是否合格,若合格,则将水输送至排放池;若不合格,则将污水输送至产水池二内,产水池二将水输送至好氧池A内;

十二、污泥池的污泥传输至污泥调理池中,污泥调理池内加入石灰水并搅拌,之后污泥进行板框压滤;分离的含磷污水输送至除磷罐内,除磷罐内加入石灰水并搅拌处理,再进行板框压滤;板框压滤后的滤液回流至调节池内。

更进一步的,步骤一中,在收集池内加入液碱调节pH7

更进一步的,步骤二中,将污水输送至调节池内,调节pH89

更进一步的,步骤三中,加入0.10.3%的聚丙烯酰胺水溶液,流速控制在0.1L/min,加入液碱调节pH1011

更进一步的,步骤五中,水解反应72个小时以上。

更进一步的,步骤六中,沉淀池污水传输至中间水罐通过蒸汽加热至3035℃,再进入水解生化塔,处理48h以上,通过自流至缺氧池A

更进一步的,步骤七中,污水进入缺氧池A,在pH69,溶氧量≤0.5%,经反硝化回流后进入好氧池A,溶氧量≥4%,生化72小时以上,再进入缺氧池B

更进一步的,步骤八中,污水进入缺氧池B,在pH69,溶氧量≤0.5%,经反硝化回流后进入好氧池B,溶氧量≥4%,生化72小时以上,随后自流进入二次沉淀池。

更进一步的,步骤十中,若不合格,则将污水输送至反应池二内,加入0.10.3%的聚丙烯酰胺水溶液,流速控制在0.1L/min,加入0.10.5%的除磷剂,絮凝沉淀反应。

更进一步的,步骤十二中,污泥调理池内加入石灰水调节pH1012并搅拌;除磷罐内加入石灰水调节pH1012并搅拌处理。

有益效果

本发明可有效处理磺胺多辛生产过程中产生的污水,对污水中的COD、氨氮、总磷、总氮及污泥杂质等的处理效果明显,其中,COD去除率98.5%,氨氮去除率99.2%,总磷去除率0.95%,总氮去除率93.3%。

(发明人:李涛;章燕峰;徐盛杰)

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