公布日：2023.09.29
申请日：2023.08.28
分类号：C02F11/122(2019.01)I;C02F11/127(2019.01)I;C02F11/00(2006.01)I
摘要
本发明公开了污泥脱水消毒装置，涉及污泥脱水消毒技术领域，包括搅拌组和脱水组，搅拌组设置于脱水组上方，搅拌组设置有能够混合石灰和污泥的搅拌装置，脱水组设置有污泥脱水装置；污泥脱水装置设置有外壳，外壳底部设置有支撑架，支撑架由外壳底部边缘设置的多组竖直支腿构成；外壳之上则设置搅拌装置，搅拌装置能够将石灰和污泥搅拌均匀后将搅拌的消毒污泥通入到外壳之内，并通过外壳之内的设置的筒壳脱水；本发明通过设置搅拌组和脱水组，使本装置能够很好的混合污泥和石灰，并通过石灰的充分掺混对污泥进行高效的消毒。
权利要求书
1.污泥脱水消毒装置，包括搅拌组和脱水组，其特征在于，搅拌组设置于脱水组上方，搅拌组设置有能够混合石灰和污泥的搅拌装置，脱水组设置有污泥脱水装置；污泥脱水装置设置有外壳（5），外壳（5）底部设置有支撑架（8），支撑架（8）由外壳（5）底部边缘设置的多组竖直支腿构成；外壳（5）之上则设置搅拌装置，搅拌装置能够将石灰和污泥搅拌均匀后将搅拌的消毒污泥通入到外壳（5）之内，并通过外壳（5）之内设置的筒壳（10）脱水；筒壳（10）之内设置有同轴线的第一转轴（17），第一转轴（17）之上套设有管轴（20），第一转轴（17）在锥形内腔的轴段上固定有锥形螺旋叶（18），管轴（20）之上固定有脱水卷（15），脱水卷（15）由过滤片层沿径向绕设形成，过滤片层在轴向上绕设形成涡旋形状，过滤片层之间设置有间隙，间隙在径向朝向上由内到外逐步缩小，过滤片层最外侧尾端的竖直边沿与倒数第二层的过滤片层之间设置有边沿间隙，边沿间隙形成竖直的甩泥口（37）；筒壳（10）横向倾斜设置于外壳（5）之内，筒壳（10）两端分别设置有上封板（12）和下封板（13），筒壳（10）的倾斜上端侧内部设置有锥形内壳（9），锥形内壳（9）和筒壳（10）同轴线、且其缩口朝向筒壳（10）的倾斜下端侧，锥形内壳（9）通过穿过筒壳（10）的管道与锥形搅拌腔（4）连通，筒壳（10）底部还设置有隔泥板（11），隔泥板（11）将筒壳（10）在轴向上划分为两段，其中，筒壳（10）的倾斜上端侧为污泥脱水段，筒壳（10）的倾斜下端侧为溢水段，筒壳（10）内部设置有与其同轴线的第一转轴（17）和管轴（20），第一转轴（17）在筒壳（10）轴向上贯穿筒壳（10）两端、且其两端与筒壳（10）两端设置的铰接柱（16）连接，第一转轴（17）能够相对于筒壳（10）旋转，管轴（20）套设于第一转轴（17）之上，并能够相对于第一转轴（17）旋转，管轴（20）在轴段上设置于筒壳（10）的溢水段之上、且其朝向筒壳（10）的倾斜下端穿过筒壳（10）的下封板（13）；第一转轴（17）、管轴（20）与设置于筒壳（10）倾斜下端外侧底部的反转驱动组件（14）连接；反转驱动组件（14）设置有齿轮组，齿轮组设置有主动伞齿（21），主动伞齿（21）的轴线垂直于第一转轴（17）的轴线，主动伞齿（21）对应啮合设置有第一从伞齿（24）和第二从伞齿（25），第一从伞齿（24）和第二从伞齿（25）同轴线、且其朝向相反，同时第一从伞齿（24）和第二从伞齿（25）的轴线与筒壳（10）的轴线相同，主动伞齿（21）旋转能够带动第一从伞齿（24）和第二从伞齿（25）旋转，第一从伞齿（24）和第二从伞齿（25）旋转方向相反；第一从伞齿（24）在筒壳（10）朝向上靠近筒壳（10）下封板（13），第二从伞齿（25）在筒壳（10）朝向上远离筒壳（10）下封板（13），第一从伞齿（24）同轴线固定于管轴（20）之上，第二从伞齿（25）同轴线固定于第一转轴（17）之上，主动伞齿（21）与第二电机转轴（23）连接，第二电机转轴（23）设置于主动伞齿（21）的轴线之上，第二电机（36）能够带动第一转轴（17）和管轴（20）同时在相反的旋转方向上旋转；锥形螺旋叶（18）契合设置于锥形内腔之内，第一转轴（17）在锥形螺旋叶（18）的下侧轴段还固定有离心叶轮（19），离心叶轮（19）处于锥形内腔之外，离心叶轮（19）的圆周外侧还设置有脱水卷（15），脱水卷（15）底部设置有紧固环（28），脱水卷（15）在筒壳（10）轴向上穿过隔泥板（11）设置的通口后并通过底部设置的紧固环（28）固定于管轴（20）之上，第一转轴（17）能够带动锥形螺旋叶（18）和离心叶轮（19）旋转，管轴（20）能够带动脱水卷（15）旋转。
2.如权利要求1所述的污泥脱水消毒装置，其特征在于，污泥搅拌装置设置有锥形搅拌腔（4），锥形搅拌腔（4）竖直设置，锥形搅拌腔（4）的缩口朝下，锥形搅拌腔（4）的上边沿通过封板封闭，锥形搅拌腔（4）内设置有同轴线的搅拌转子，搅拌转子的搅拌转轴（33）之上设置有搅拌螺旋叶（34），搅拌螺旋叶（34）的外侧圆周设置有搅拌杆（35），封板之上还设置有第一电机（1），第一电机（1）的转轴与搅拌转子的搅拌转轴（33）连接，封板还设置有污泥输入口（2）以及石灰投入口（3）；锥形腔底部通口通过管道连通污泥脱水装置。
3.如权利要求1所述的污泥脱水消毒装置，其特征在于，脱水卷（15）上端设置有管口（27），管口（27）套设绞接于锥形内腔的缩口之上，脱水卷（15）下端还固定有紧固件，紧固件在脱水卷（15）的朝向上呈圆形，紧固件中间设置有轴孔，紧固件固定于管轴（20）之上，管轴（20）能够带动紧固件旋转，进而带动脱水卷（15）旋转。
4.如权利要求3所述的污泥脱水消毒装置，其特征在于，过滤片层由内侧带孔隙的过滤片（31）和实心片（30）构成，过滤片（31）和实心片（30）之间设置有间隙，形成出水夹层（32），出水夹层（32）连通脱水卷（15）底部设置的封板，出水口（29）在竖直朝向上契合过滤片层的绕设形成的涡旋形状形成出水口（29），过滤片（31）能够过滤污泥中的水分。
5.如权利要求4所述的污泥脱水消毒装置，其特征在于，污泥脱水段的倾斜底部设置有排泥通口，排泥通口对应设置有滑泥槽（6），滑泥槽（6）由纵向凹形板构成、且其倾斜设置，污泥段的污泥能够通过滑泥槽（6）输出污泥；溢水段倾斜底部设置有排水口，排水口连接有排水管（7）。
发明内容
本发明目的在于提供污泥脱水消毒装置，以解决上述问题。
本发明通过下述技术方案实现：
总体的，污泥脱水消毒装置，包括搅拌组和脱水组，搅拌组设置于脱水组上方，搅拌组设置有能够混合石灰和污泥的搅拌装置，脱水组设置有污泥脱水装置；通过设置搅拌装置和脱水装置，使本发明污泥能够先进行石灰掺混消毒，而后搅拌装置将污泥和石灰的混合物通入脱水装置进行脱水处理；
污泥脱水装置设置有外壳，外壳底部设置有支撑架，支撑架由外壳底部边缘设置的多组竖直支腿构成；外壳之上则设置搅拌装置，搅拌装置能够将石灰和污泥搅拌均匀后将搅拌的消毒污泥通入到外壳之内，并通过外壳之内设置的筒壳脱水；通过设置外壳和支撑架使脱水装置能够很好的放置；
筒壳之内设置有同轴线的第一转轴，第一转轴之上套设有管轴，第一转轴在锥形内腔的轴段上固定有锥形螺旋叶，管轴之上固定有脱水卷，脱水卷由过滤片层径向圆周绕设形成，过滤片层在竖直朝向上绕设形成涡旋形状，在竖直朝向上过滤片层之间设置有间隙，间隙在径向朝向上由内到外逐步缩小，绕设的过滤片层在的外侧竖直外沿与内一侧绕设之间设置有间隙，边沿处间隙形成竖直的甩泥口；通过将管口套设于锥形缩口之上，使锥形内腔推送过来的污泥不会溢出到筒壳当中，同时将过滤片层螺旋形状盘旋，并且过滤片层之间留有间隙，使得脱水卷旋转时，污泥能够进入到过滤片层涡旋绕设形成的间隙中。
进一步的，污泥搅拌装置设置有锥形搅拌腔，锥形搅拌腔竖直设置，锥形搅拌腔的缩口朝下，锥形搅拌腔的上边沿通过封板封闭，锥形搅拌腔内设置有同轴线的搅拌转子，搅拌转子的搅拌转轴之上设置有搅拌螺旋叶，搅拌螺旋叶的外侧圆周设置有搅拌杆，封板之上还设置有第一电机，第一电机的转轴与搅拌转子的搅拌转轴连接，封板还设置有污泥输入口以及石灰投入口；锥形腔底部通口通过管道连通污泥脱水装置；通过设置石灰和污泥通入口，以及搅拌转子，是污泥和石灰在通入搅拌装置时能够高效混合。
进一步的，筒壳横向倾斜设置于外壳之内，筒壳两端分别设置有上封板和下封板，筒壳的倾斜上端侧内部设置有锥形内壳，锥形内壳和筒壳同轴线、且其缩口朝向筒壳的倾斜下端侧，锥形内壳通过穿过筒壳的管道与锥形搅拌腔连通，筒壳底部还设置有隔泥板，隔泥板将筒壳在轴向上划分为两段，其中，筒壳的倾斜上端侧为污泥脱水段，筒壳的倾斜下端侧为溢水段，筒壳内部设置有与其同轴线的第一转轴和管轴，第一转轴在筒壳轴向上贯穿筒壳两端、且其两端与筒壳两端设置的铰接柱连接，第一转轴能够相对于筒壳旋转，管轴套设于第一转轴之上，并能够相对于第一转轴旋转，管轴在轴段上设置于筒壳的溢水段之上、且其朝向筒壳的倾斜下端穿过筒壳的下封板；通过设置筒壳，并将筒壳划分为污泥脱水段和溢水段，是污泥脱水段的筒壳接受脱水后的污泥（底含水率污泥），使溢水段的接收污泥脱水中分离出的水分并排出，同时通过设置；
第一转轴、管轴与设置于筒壳倾斜下端外侧底部的反转驱动组件连接，通过反转驱动组件驱动第一转轴和管轴反向旋转。
优选的，反转驱动组件设置有齿轮组，齿轮组设置有主动伞齿，主动伞齿的轴线垂直于第一转轴的轴线，主动伞齿对应啮合设置有第一从伞齿和第二从伞齿，第一从伞齿和第二从伞齿同轴线、且其朝向相反，同时第一从伞齿和第二从伞齿的轴线与筒壳的轴线相同，主动伞齿旋转能够带动第一从伞齿和第二从伞齿旋转，第一从伞齿和第二从伞齿旋转方向相反；第一从伞齿在筒壳朝向上靠近筒壳下封板，第二从伞齿在筒壳朝向上远离筒壳下封板，第一从伞齿同轴线固定于管轴之上，第二从伞齿同轴线固定于第一转轴之上，主动伞齿与第二电机转轴连接，第二电机转轴设置于主动伞齿的轴线之上，第二电机能够带动第一转轴和管轴同时在相反的旋转方向上旋转；通过设置反转驱动组件及其啮合齿轮组，使第二电机通过驱动主动伞齿旋转就能够驱动第一转轴和管轴反向旋转。
优选的，锥形螺旋叶契合设置于锥形内腔之内，第一转轴在锥形螺旋叶的下侧轴段还固定有离心叶轮，离心叶轮处于锥形内腔之外，离心叶轮的圆周外侧还设置有脱水卷，脱水卷通过过滤片层卷设而成，脱水卷底部设置有紧固环，脱水卷在筒壳轴向上穿过隔泥板设置的通口后并通过底部设置的紧固环固定于管轴之上，第一转轴能够带动锥形螺旋叶和离心叶轮旋转，管轴能够带动脱水卷旋转；通过设置锥形螺旋叶，使通入锥形内腔的污泥能够在锥形螺旋叶的推压作用下进入下方设置的脱水卷当中，同时通过在脱水卷当中设置固定于第一转轴的离心叶轮，并将脱水卷固定于管轴之上，使离心叶轮和脱水卷反向旋转。
优选的，脱水卷上端设置有管口，管口套设绞接于锥形内腔的缩口之上，脱水下端还固定有紧固件，紧固件在脱水卷的朝向上呈圆形，紧固件中间设置有轴孔，紧固件固定于管轴之上，管轴能够带动紧固件旋转，进而带动脱水卷旋转；通过在脱水卷下方设置紧固件，使脱水卷能够很好的固定有管轴之上，使管轴能够带动脱水卷旋转。
优选的，过滤片层有内侧带孔隙的过滤片和实心片构成，过滤片和实心片之间设置有间隙，形成出水夹层，出水夹层连通脱水卷底部设置的封板，出水口在竖直朝向上契合过滤片层的绕设形成的涡旋形状形成出水口，过滤片能够过滤污泥中的水分；通过过滤片和实心片叠加形成过滤片层，并且二者之间留有间隙，形成出水夹层，使处于过滤片一侧的污泥能够在受到挤压时将污水排水到出水夹层当中。
进一步的，污泥脱水段的倾斜底部设置有排泥通口，排泥通口对应设置有滑泥槽，滑泥槽由纵向凹形板构成、且其倾斜设置，污泥段的污泥能够通过滑泥槽输出污泥；溢水段倾斜底部设置有排水口，排水口连接有排水管；通过设置滑泥槽使脱水后的污泥能够按照制定的外部位置排出，同时通过设置排水管排出污水。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明通过设置搅拌装置，并在搅拌装置之上设置污泥输入口以及石灰投入口，在污泥输入口和石灰投入口分别将污泥和石灰投入当搅拌装置中时，搅拌装置通过搅拌两者使二者混合，利用石灰的消毒杀菌特性杀灭污泥中的细菌或病毒，同时，在污泥和石灰混合物进入到筒壳当中后，污泥首先经过螺旋叶在进入离心叶轮的旋转搅拌，进一步的提高了石灰的混合均匀程度，使石灰能够充分且有效的杀灭筒壳当中的细菌；
2、本发明通过设置固定于管轴之上的脱水卷，以及设置于脱水卷之内，第一转轴之上的离心叶轮，使二者反向旋转，通过离心叶轮的旋转，使进入到脱水卷之内的污泥能够被离心叶轮圆周扩散，并配合反向旋转的脱水卷，使污泥能够顺利的进入到脱水卷的过滤片层在内侧的竖直边沿和其外一侧的过滤片层形成的进泥口中，并在脱水卷的旋转过程中，污泥在过滤片层的径向由内向外逐渐收缩的间隙当中，持续的被旋转挤压到外层，污泥挤压的压力随逐渐缩小的间隙而逐渐增大，在污泥逐渐升压挤压的过程当中，污泥中的水分会被挤压到过滤片层的出水夹层当中，当污泥从甩泥口甩出时，污泥的含水率将得到有效的降低。
（发明人：毛勇;王翔;任凯;稂时光;卢丹;白莎;卢洪）
