公布日：2023.10.20
申请日：2023.08.16
分类号：C02F1/02(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)I;B09B3/35(2022.01)I;B09B3/40(2022.01)I;B02C18/14(2006.01)I;B02C18/16(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种高盐高浓废水蒸发‑热解零排处理系统，具体是一种破碎热裂解装置包括前轴座、前机械密封、前封板、长破碎刀、短破碎刀、进料口、筒体、前支撑架、保温层、排气口、后封板、后机械密封、后轴座、气体缓冲腔机壳、内隔板、出料口、主轴、后支撑架，所述主轴左端安装在前轴座上，前轴座安装在前支撑架上，前支撑架安装在前封板上，主轴与前封板之间通过前机械密封安装相连，前封板右侧安装筒体，筒体外包裹保温层，筒体上安装进料口真空与薄层蒸发,二次浓缩干燥相结合，极大提高蒸发效率，另一方真空密闭处理，可以有效防止挥发性有毒物质外泄，确保安全和环保；本发明可以对含焦油MVR蒸发母液直接进行无害化处理，焦油回收率能达到80％‑90％，真正实现废水零排放。
权利要求书
1.一种破碎热裂解装置，其特征在于：包括前轴座（1）、前机械密封（2）、前封板（3）、长破碎刀（4）、短破碎刀（5）、进料口（6）、筒体（7）、前支撑架（8）、保温层（9）、排气口（10）、后封板（11）、后机械密封（12）、后轴座（13）、气体缓冲腔机壳（14）、内隔板（15）、出料口（16）、主轴（17）、后支撑架（18），所述主轴（17）左端安装在前轴座（1）上，前轴座（1）安装在前支撑架（8）上，前支撑架（8）安装在前封板（3）上，主轴（17）与前封板（3）之间通过前机械密封（2）安装相连，前封板（3）右侧安装筒体（7），筒体（7）外包裹保温层（9），筒体（7）上安装进料口（6），筒体（7）下安装出料口（16），主轴（17）上安装多个长破碎刀（4）和短破碎刀（5），长破碎到和短破碎刀（5）均位于筒体（7）内，筒体（7）右侧安装内隔板（15），内隔板（15）右侧安装气体缓冲腔机壳（14），气体缓冲腔上设有排气口（10），气体缓冲腔机壳（14）右侧安装后封板（11），主轴（17）通过后机械密封（12）与后封板（11）安装相连，后封板（11）右侧安装后支撑架（18），主轴（17）右端通过轴承（24）座安装在后支撑架（18）内，所述主轴（17）上对称安装第二钢柱（19），第二钢柱（19）另一端安装底座（23），底座（23）内安装轴承（24），轴承（24）的内圈内安装容纳槽（25），容纳槽（25）内对称安装L型支架（20），L型支架（20）上安装辊轴（21），辊轴（21）上安装多个清理刷（22），清理刷（22）抵触到筒体（7）内侧壁上，主轴（17）上对称安装第一钢柱（26），第一钢柱（26）上安装轮箱（29），轮箱（29）内设有绕链轮（28），绕链轮（28）安装在轮轴（27）上，轮轴（27）左右两端安装在法兰轴承（24）上，法兰轴承（24）安装在轮箱（29）内，绕链轮（28）上缠绕链条刀（30），链条刀（30）上开设有链条刀（30）出口，链条刀（30）从链条刀（30）出口伸出轮箱（29），轮箱（29）上安装刀架，刀架位于链条刀（30）出口侧面，刀架上交错安装多个刮刀（35），刮刀（35）能刮除链条刀（30）表面的污垢附着，刀架（34）上安装多个塑料毛刷（36），塑料毛刷（36）与刮刀（35）间隔排列，绕链轮（28）侧面安装弹簧连接片（31），弹簧连接片（31）安装在高弹弹簧（32）上与高弹弹簧（32）相连，高弹弹簧（32）另一端安装在轮箱（29）内底部，轮箱（29）下安装三角支撑架（33），三角支撑架（33）另一端安装在第一钢柱（26）侧面，所述清理刷（22）采用硬质毛刷制成。
2.一种采用权利要求1所述的破碎热裂解装置的高盐高浓废水蒸发-热解处理工艺，其特征在于，在步骤包括：a.进料：将MVR蒸发母液，通过预热器预热后，预热器温度控制在50～70℃；b.一级蒸发：采用蒸汽压力0.3～0.6MPa,筒内压力为-0.08～-0.096MPa，将一级预热好的高盐高浓高有机物通过真空负压抽到系统中，通过主轴（17）带动搅拌器及其上面圆盘，使圆盘表面形成薄层蒸发的换热面；c.二级蒸发：将一级薄层蒸发器预处理后的高盐废水，达到饱和浓液后，再进行进一步干燥蒸发，控制蒸发温度为90～100℃；d.一级蒸发和二级蒸发提供汽液分离器相连，实现有机物与盐的分离，蒸发的有机物或者凝水通过换热器进行换热后形成凝液得到回收；e.采用权利要求1所述的一种破碎热裂解装置进行处理，通过二次蒸发后形成的固渣，通过进料系统输送到破碎热裂解装置，并控制主炉温度为400℃-500℃，反应时间为10-20min，其中系统中产生的尾气通过除尘器、二级深度冷凝、吸附器处理；该尾气包含热解后烟气含有裂解后的小分子有机物、不凝气及水分、未完全反应的有机气体分子。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高盐高浓废水蒸发-热解零排处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题，通过蒸发-热解零排处理达到资源化﹑无害化的目的。
本发明提供如下技术方案：一种破碎热裂解装置，包括前轴座、前机械密封、前封板、长破碎刀、短破碎刀、进料口、筒体、前支撑架、保温层、排气口、后封板、后机械密封、后轴座、气体缓冲腔机壳、内隔板、出料口、主轴、后支撑架，所述主轴左端安装在前轴座上，前轴座安装在前支撑架上，前支撑架安装在前封板上，主轴与前封板之间通过前机械密封安装相连，前封板右侧安装筒体，筒体外包裹保温层，筒体上安装进料口，筒体下安装出料口，主轴上安装多个长破碎刀和短破碎刀，长破碎到和短破碎刀均位于筒体内，筒体右侧安装内隔板，内隔板右侧安装气体缓冲腔机壳，气体缓冲腔上设有排气口，气体缓冲腔机壳右侧安装后封板，主轴通过后机械密封与后封板安装相连，后封板右侧安装后支撑架，主轴右端通过轴承座安装在后支撑架内。
优选的，所述主轴左端通过前轴座安装在前支撑架内。
优选的，所述主轴上对称安装四排长破碎刀和四排短破碎刀。
优选的，所述主轴上对称安装第二钢柱，第二钢柱另一端安装底座，底座内安装轴承，轴承的内圈内安装容纳槽，容纳槽内对称安装L型支架，L型支架上安装辊轴，辊轴上安装多个清理刷，清理刷抵触到筒体内侧壁上，主轴上对称安装第一钢柱，第一钢柱上安装轮箱，轮箱内设有绕链轮，绕链轮安装在轮轴上，轮轴左右两端安装在法兰轴承上，法兰轴承安装在轮箱内，绕链轮上缠绕链条刀，链条刀上开设有链条刀出口，链条刀从链条刀出口伸出轮箱，轮箱上安装刀架，刀架位于链条刀出口侧面，刀架上交错安装多个刮刀，刮刀能刮除链条刀表面的污垢附着，刀架上安装多个塑料毛刷，塑料毛刷与刮刀间隔排列，绕链轮侧面安装弹簧连接片，弹簧连接片安装在高弹弹簧上与高弹弹簧相连，高弹弹簧另一端安装在轮箱内底部，轮箱下安装三角支撑架，三角支撑架另一端安装在第一钢柱侧面。
优选的，所述链条刀与主轴保持平行，链条刀可以采用割草机链条刀。
优选的，所述清理刷采用硬质毛刷制成。
优选的，所述清理刷采用钢丝球制成，钢丝球缠绕在辊轴上。
采用破碎热裂解装置的高盐﹑高浓高有机物蒸发-热解处理工艺，步骤包括：
1)进料：将MVR蒸发母液，通过预热器预热后，预热器温度控制在50～70℃；
2)一级蒸发：采用蒸汽压力0.3～0.6MPa,筒内压力为-0.08～-0.096MPa，将一级预热好的高盐高浓高有机物通过真空负压抽到系统中，通过主轴带动搅拌器及其上面圆盘，使圆盘表面形成薄层蒸发的换热面；
3)二级蒸发：将一级薄层蒸发器预处理后的高盐废水，达到饱和浓液后，再进行进一步干燥蒸发，控制蒸发温度为90～100℃；
4)一级蒸发和二级蒸发提供汽液分离器相连，实现有机物与盐的分离，蒸发的有机物或者凝水通过换热器进行换热后形成凝液得到回收；
5)采用一种破碎热裂解装置进行处理，通过二次蒸发后形成的固渣，通过进料系统输送到破碎热裂解装置，并控制主炉温度为400℃-500℃，反应时间为10-20min，其中系统中产生的尾气通过除尘器、二级深度冷凝、吸附器处理；该尾气包含热解后烟气含有裂解后的小分子有机物、不凝气及水分、未完全反应的有机气体分子。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明一种破碎热裂解装置，增加了链条刀，链条刀随着主轴旋转中，与长破碎刀和短破碎刀一起切割破碎固渣，链条刀在遇到较大固渣时，会被拉伸，使链轮发生小角度旋转，使高弹弹簧随着弹簧连接片发生弯曲或者拉伸形变，避免链条刀崩断，同时高弹弹簧在自身恢复力的作用下，恢复到初始形态，使链轮发生小角度反向旋转，提高了链条刀的破碎能力，链条刀随着高弹弹簧的恢复力回到轮箱中，同时与刮刀发生刮擦，且塑料毛刷对其进行清理，能去掉链条刀表面的污垢附着；主轴转动带动第二钢柱旋转，使底座旋转，使L型支架和清理刷随着主轴旋转，同时L型支架下端安装在轴承内，使其能在轴承内旋转，使清理刷自转，使清理刷同时具备两种旋转模式，清理刷与筒体内壁相贴并随着旋转对筒体内壁进行清理，两种旋转模式使清理效果更好。
2、真空与薄层蒸发,二次浓缩干燥相结合，极大提高蒸发效率，另一方真空密闭处理，可以有效防止挥发性有毒物质外泄，确保安全和环保；本发明可以对含焦油MVR蒸发母液直接进行无害化处理，焦油回收率能达到80％-90％，真正实现废水零排放。
（发明人：查晓峰;王廷晖）
