公布日：2024.04.02
申请日：2023.12.28
分类号：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法，该方法是先将高炉煤气洗涤循环水排污水通过絮凝沉淀处理和过滤处理后得到水温不超过40℃的清洁水，然后用于清洗压滤机；其中，絮凝沉淀处理包括依次进行的一级初混凝处理、二级精混凝处理和快速沉淀处理；过滤处理包括依次进行的一级过滤处理和二级过滤处理。本发明的方法通过对处理后的高炉煤气洗涤循环水排污水的回用实现废水资源化利用；降低了压滤机新水消耗和运行成本，只需采用常规设备工艺流程简单，维护维修方便，适用范围广，易于现场改造；将回用过程中再次产生的污水返回至絮凝沉淀步骤进行循环利用，通过内部的循环利用减少了废水排放，降低了废水处理成本。
权利要求书
1.一种高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法，其特征在于：该方法是先将高炉煤气洗涤循环水排污水通过絮凝沉淀处理和过滤处理后得到水温不超过40℃的清洁水，然后用于清洗压滤机；所述高炉煤气洗涤循环水排污水为来自高炉湿法除尘产生的含有大量铁矿粉、焦炭粉悬浮物以及酚、氰、氨氮、硫化物和锌等成份的废水。
2.根据权利要求1所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法，其特征在于：所述絮凝沉淀处理包括依次进行的一级初混凝处理、二级精混凝处理和快速沉淀处理。
3.根据权利要求2所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法，其特征在于：所述一级初混凝处理包括向高炉煤气洗涤循环水排污水中加入Ca(OH)2，控制高炉煤气洗涤循环水排污水的pH值不超过9，并以180-220r/min的转速搅拌10-15min，然后静置不少于15min，得到一级初混凝处理后的污水。
4.根据权利要求2所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法，其特征在于：所述二级精混凝处理包括以下步骤：向一级初混凝处理后的污水中加入混凝剂和助凝剂，并以转速≤100r/min搅拌8-10min，以使投加的混凝剂和助凝剂快速分散，与污水充分混合均匀；然后静置不少于15min，以在污水中形成小絮体；所述混凝剂包括聚合氯化铝和/或硫酸铝，所述助凝剂包括聚丙烯酰胺。
5.根据权利要求2所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法，其特征在于：所述快速沉淀处理是将二级精混凝处理后的污水引流至反应池内导流管的底部，并由下向上进行搅拌混合，然后通过慢速搅拌和推流流动的形式进行反应，以在污水中形成大絮体，实现快速沉淀。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法，其特征在于：对所述絮凝沉淀处理结束后得到的污泥进行污泥脱水处理；所述污泥脱水处理包括使用所述压滤机对污泥进行压滤，压滤后的污水返回至絮凝沉淀处理步骤进行循环利用。
7.根据权利要求1所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法，其特征在于：所述过滤处理包括依次进行的一级过滤处理和二级过滤处理，所述一级过滤处理采用多介质过滤器对絮凝沉淀处理结束后的出水进行过滤，所述二级过滤处理采用过滤精度为0.1mm、滤网网眼为120目的过滤器对一级过滤处理后的出水进行过滤；其中，所述多介质过滤器采用两级子过滤方式，一级子过滤采用的填料为无烟煤和石英砂，二级子过滤采用的填料为石榴石和石英砂。
8.根据权利要求1所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法，其特征在于：所述絮凝沉淀处理和过滤处理后得到的清洁水的水质指标包括：pH值为7-8，SS≤20mg/L，Ca＜200mg/L，总硬度以CaCO3计＜300mg/L，Cl＜120mg/L，COD≤20mg/L，氨氮≤180mg/L。
9.根据权利要求1所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法，其特征在于：所述压滤机包括板框压滤机或带式压滤机；所述絮凝沉淀处理和过滤处理后得到的清洁水用于清洗板框压滤机的滤布、滤板表面、滤液排放孔和滤液通道或者带式压滤机的滤带和网袋。
10.根据权利要求9所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法，其特征在于：所述压滤机进行污泥脱水处理后的出水、压滤机清洗过程中产生的污水均返回至所述絮凝沉淀处理步骤进行循环利用。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法，可实现高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用和回收，另一方面减少压滤机新水消耗，降低压滤机运行成本，达到节能、环保的目的。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法，该方法是先将高炉煤气洗涤循环水排污水通过絮凝沉淀处理和过滤处理后得到水温不超过40℃的清洁水，然后用于清洗压滤机；所述高炉煤气洗涤循环水排污水为来自高炉湿法除尘产生的含有大量铁矿粉、焦炭粉悬浮物以及酚、氰、氨氮、硫化物和锌等成份的废水。
优选地，所述絮凝沉淀处理包括依次进行的一级初混凝处理、二级精混凝处理和快速沉淀处理。
优选地，所述一级初混凝处理包括向高炉煤气洗涤循环水排污水中加入Ca(OH)2，控制高炉煤气洗涤循环水排污水的pH值不超过9，并以180-220r/min的转速搅拌10-15min，然后静置不少于15min，得到一级初混凝处理后的污水。
优选地，所述二级精混凝处理包括以下步骤：向一级初混凝处理后的污水中加入混凝剂和助凝剂，并以转速≤100r/min搅拌8-10min，以使投加的混凝剂和助凝剂快速分散，与污水充分混合均匀；然后静置不少于15min，以在污水中形成小絮体；所述混凝剂包括聚合氯化铝和/或硫酸铝，所述助凝剂包括聚丙烯酰胺。
优选地，所述快速沉淀处理是将二级精混凝处理后的污水引流至反应池内导流管的底部，并由下向上进行搅拌混合，然后通过慢速搅拌和推流流动的形式进行反应，以在污水中形成大絮体，实现快速沉淀。
优选地，对所述絮凝沉淀处理结束后得到的污泥进行污泥脱水处理；所述污泥脱水处理包括使用所述压滤机对污泥进行压滤，压滤后的污水返回至絮凝沉淀处理步骤进行循环利用。
优选地，所述过滤处理包括依次进行的一级过滤处理和二级过滤处理，所述一级过滤处理采用多介质过滤器对絮凝沉淀处理结束后的出水进行过滤，所述二级过滤处理采用过滤精度为0.1mm、滤网网眼为120目的过滤器对一级过滤处理后的出水进行过滤；其中，所述多介质过滤器采用两级子过滤方式，一级子过滤采用的填料为无烟煤和石英砂，二级子过滤采用的填料为石榴石和石英砂。
优选地，所述絮凝沉淀处理和过滤处理后得到的清洁水的水质指标包括：pH值为7-8，SS≤20mg/L，Ca＜200mg/L，总硬度以CaCO3计＜300mg/L，Cl＜120mg/L，COD≤20mg/L，氨氮≤180mg/L。
优选地，所述压滤机包括板框压滤机或带式压滤机；所述絮凝沉淀处理和过滤处理后得到的清洁水用于清洗板框压滤机的滤布、滤板表面、滤液排放孔和滤液通道或者带式压滤机的滤带和网袋。
优选地，所述压滤机进行污泥脱水处理后的出水、压滤机清洗过程中产生的污水均返回至所述絮凝沉淀处理步骤进行循环利用。
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)该方法通过对处理后的高炉煤气洗涤循环水排污水的回用实现废水资源化利用。
(2)该方法降低压滤机新水消耗和运行成本，只需采用常规设备工艺流程简单，维护维修方便，适用范围广，易于现场改造。
(3)该方法将高炉煤气洗涤循环水排污水的回用过程中再次产生的污水返回至絮凝沉淀步骤进行循环利用，通过内部的循环利用减少了废水排放，降低了废水处理成本。
综上所述，经过本发明的方法对处理后的高炉煤气洗涤循环水排污水的回用，一方面实现废水的资源化利用，另一方面可降低工序用水成本和废水处理成本，达到节能、环保的目的。
（发明人：刘璞;刘尚超;舒纯;俞琴;贺琨）
