公布日：2023.10.10
申请日：2023.07.06
分类号：C02F1/44(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;B01D65/02(2006.01)I;B01D21/00(2006.01)I;B01D21/02(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本发明公开了废水处理技术领域的一种稀有金属冶炼废水的膜分离装置，包括壳体、第一水泵，所述壳体顶部固定连接有盖板，所述第一水泵固定连接在盖板上，所述壳体内部固定连接有过滤腔，所述壳体上设置有出水口，所述过滤腔底部固定开设有倾斜面，所述过滤腔底部固定连接有沉淀腔，通过喷头对滤膜板的反向喷水起到反冲洗的作用，从而使滤膜板内壁附着的悬浮物和杂质能够在反冲洗的作用下喷到过滤腔内部，然后沉淀到沉淀腔内部的两个第二密封板上，而升降组是带动挡板和喷头同步循环升降的，所以在喷头进行反冲洗的过程中是来回进行清理的，因此喷头能够对整个滤膜板的整个区域进行清理。
权利要求书
1.一种稀有金属冶炼废水的膜分离装置，包括壳体(1)、第一水泵(2)，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定连接有盖板，所述第一水泵(2)固定连接在盖板上，所述壳体(1)内部固定连接有过滤腔(3)，所述壳体(1)上设置有出水口(4)，所述过滤腔(3)底部固定开设有倾斜面，所述过滤腔(3)底部固定连接有沉淀腔(5)，所述沉淀腔(5)下部和壳体(1)底部重合的位置均为中空状，所述过滤腔(3)的侧边上均设置有滤膜板(6)，所述滤膜板(6)的外部均设置有喷头(7)，所述滤膜板(6)内侧均设置有挡板(8)，所述喷头(7)均固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)底部均固定连接有第二水泵(45)，所述第二水泵(45)均固定连接在壳体(1)内底壁，所述喷头(7)下方均设置有升降组，所述升降组用于同时驱动两个相邻的喷头(7)和挡板(8)同步循环升降；所述沉淀腔(5)内部两侧均固定连接有第一连接柱(12)，两个所述第一连接柱(12)均转动连接有第一密封板(10)，两个所述第一密封板(10)之间设置有第一密封件(11)，所述第一密封件(11)固定连接在沉淀腔(5)内壁，所述第一密封件(11)用于在两个第一密封板(10)均处于水平位置时对两个第一密封板(10)进行密封，所述第一密封件(11)下方设置有第二密封件(44)，所述第二密封件(44)固定连接在沉淀腔(5)内壁，所述第二密封件(44)两侧均设置有第二密封板(13)，所述第二密封板(13)均转动连接有第二连接柱(30)，所述第一连接柱(12)和第二连接柱(30)完全相同，两个所述第二连接柱(30)均与沉淀腔(5)内壁固定连接，两个所述第一密封板(10)上方设置有换向组件，所述换向组件用于在喷头(7)和挡板(8)下降时的过程中使两个第一密封板(10)向下转动并且在向下转动到极限位置后使两个第二密封板(13)向下转动、以及两者之间的复位。
2.根据权利要求1所述的一种稀有金属冶炼废水的膜分离装置，其特征在于：所述换向组包括两个驱动杆(14)、两个第一扭簧(20)、两个接触片(21)、两个限位杆(23)和一个复位板(26)，两个所述驱动杆(14)均与其中一个挡板(8)固定连接，两个所述驱动杆(14)内部均开设有滑槽(16)，两个所述滑槽(16)内部均滑动连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)与所述滑槽(16)之间均固定连接有第一弹簧(17)，两个所述滑块(15)均转动连接有支杆(18)，两个所述支杆(18)的底端上均开设有条形槽，两个所述支杆(18)底端的条形槽分别与两个所述第一密封板(10)转动且滑动连接，两个所述第一密封板(10)上均开设有容纳槽(19)，两个所述容纳槽(19)用于在两个第一密封板(10)转动到水平位置后使两个驱动杆(14)能够穿过第一密封板(10)，两个所述第一扭簧(20)均套接在第一密封板(10)的转动轴上，两个所述接触片(21)分别转动连接在两个所述第一密封板(10)底部，两个所述接触片(21)的转动轴上均套接有第二扭簧(22)，两个所述限位杆(23)分别固定连接在两个所述第二密封板(13)顶部，两个所述限位杆(23)上方均设置有U型板(24)，两个所述U型板(24)均沉淀腔(5)内壁在水平方向上滑动连接；两个所述U型板(24)均固定连接有用于使其复位的第二弹簧(25)，两个所述驱动杆(14)穿过容纳槽(19)时能够推动接触片(21)绕转动轴转动，两个所述接触片(21)能够推动U型板(24)滑动，所述复位板(26)滑动滑动连接在沉淀腔(5)内壁；所述复位板(26)固定连接有用于使其复位的第三弹簧(27)，所述复位板(26)顶端固定连接有两个拉杆(28)，两个所述拉杆(28)顶端分别与两个所述第二密封板(13)滑动且转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种稀有金属冶炼废水的膜分离装置，其特征在于：所述过滤腔(3)内壁固定连接有两个倾斜板(29)，两个所述倾斜板(29)上均开设有槽口。
4.根据权利要求2所述的一种稀有金属冶炼废水的膜分离装置，其特征在于：两个所述接触片(21)底端均一体成型有延长边，所述延长边倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种稀有金属冶炼废水的膜分离装置，其特征在于：所述第一连接柱(12)端部为半圆形，所述第一密封板(10)和第二密封板(13)的端部均设置有一体成型的弧形片，所述弧形片的内壁与第一连接柱(12)和第二连接柱(30)贴合，所述第一连接柱(12)和第二连接柱(30)中间位置均开设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种稀有金属冶炼废水的膜分离装置，其特征在于：所述升降组包括电机(31)，所述电机(31)固定连接在壳体(1)内壁，所述电机(31)的输出轴均固定连接有往复丝杆(32)，所述往复丝杆(32)螺纹连接有U型杆(33)，所述U型杆(33)穿过所述过滤腔(3)，且与过滤腔(3)滑动连接，所述挡板(8)固定连接在U型杆(33)一端，所述U型杆(33)另一端固定连接有支撑件(34)，所述支撑件(34)呈U型，所述支撑件(34)设置在喷头(7)外部。
7.根据权利要求6所述的一种稀有金属冶炼废水的膜分离装置，其特征在于：所述喷头(7)与支撑件(34)转动连接，所述喷头(7)的转动轴延伸至支撑件(34)内部，所述喷头(7)的转动轴均固定连接有齿轮(35)，所述齿轮(35)啮合有齿条杆(36)，所述齿条杆(36)与支撑件(34)内壁滑动连接，所述支撑件(34)上方和下方分别设置有挡杆(37)和插杆(38)，所述插杆(38)与挡杆(37)均与过滤腔(3)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种稀有金属冶炼废水的膜分离装置，其特征在于：所述滤膜板(6)外部均固定连接有框体(39)，所述框体(39)均与与过滤腔(3)滑动连接；所述框体(39)均固定连接有用于使其复位的第四弹簧(40)，所述支撑件(34)上均转动连接有弹性伸缩杆(41)，所述弹性伸缩杆(41)的转动轴均套接有第三扭簧(42)，所述第三扭簧(42)前方均设置有楔形块(43)，所述楔形块(43)均固定连接在过滤腔(3)上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稀有金属冶炼废水的膜分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀有金属冶炼废水的膜分离装置，包括壳体、第一水泵，所述壳体顶部固定连接有盖板，所述第一水泵固定连接在盖板上，所述壳体内部固定连接有过滤腔，所述壳体上设置有出水口，所述过滤腔底部固定开设有倾斜面，所述过滤腔底部固定连接有沉淀腔，所述沉淀腔下部和壳体底部重合的位置均为中空状，所述过滤腔的侧边上均设置有滤膜板，所述滤膜板的外部均设置有喷头，所述滤膜板内侧均设置有挡板，所述喷头均固定连接有连接管，所述连接管底部均固定连接有第二水泵，所述第二水泵均固定连接在壳体内底壁，所述喷头下方均设置有升降组，所述升降组用于同时驱动两个相邻的喷头和挡板同步循环升降；
所述沉淀腔内部两侧均固定连接有第一连接柱，两个所述第一连接柱均转动连接有第一密封板，两个所述第一密封板之间设置有第一密封件，所述第一密封件固定连接在沉淀腔内壁，所述第一密封件用于在两个第一密封板均处于水平位置时对两个第一密封板进行密封，所述第一密封件下方设置有第二密封件，所述第二密封件固定连接在沉淀腔内壁，所述第二密封件两侧均设置有第二密封板，所述第二密封板均转动连接有第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱完全相同，两个所述第二连接柱均与沉淀腔内壁固定连接，两个所述第一密封板上方设置有换向组件，所述换向组件用于在喷头和挡板下降时的过程中使两个第一密封板向下转动并且在向下转动到极限位置后使两个第二密封板向下转动、以及两者之间的复位。
作为本发明的进一步方案，所述换向组包括两个驱动杆、两个第一扭簧、两个接触片、两个限位杆和一个复位板，两个所述驱动杆均与其中一个挡板固定连接，两个所述驱动杆内部均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块与所述滑槽之间均固定连接有第一弹簧，两个所述滑块均转动连接有支杆，两个所述支杆的底端上均开设有条形槽，两个所述支杆底端的条形槽分别与两个所述第一密封板转动且滑动连接，两个所述第一密封板上均开设有容纳槽，两个所述容纳槽用于在两个第一密封板转动到水平位置后使两个驱动杆能够穿过第一密封板，两个所述第一扭簧均套接在第一密封板的转动轴上，两个所述接触片分别转动连接在两个所述第一密封板底部，两个所述接触片的转动轴上均套接有第二扭簧，两个所述限位杆分别固定连接在两个所述第二密封板顶部，两个所述限位杆上方均设置有U型板，两个所述U型板均沉淀腔内壁在水平方向上滑动连接；两个所述U型板均固定连接有用于使其复位的第二弹簧，两个所述驱动杆穿过容纳槽时能够推动接触片绕转动轴转动，两个所述接触片能够推动U型板滑动，所述复位板滑动滑动连接在沉淀腔内壁；所述复位板固定连接有用于使其复位的第三弹簧，所述复位板顶端固定连接有两个拉杆，两个所述拉杆顶端分别与两个所述第二密封板滑动且转动连接。
作为本发明的进一步方案，所述过滤腔内壁固定连接有两个倾斜板，两个所述倾斜板上均开设有槽口。
作为本发明的进一步方案，两个所述接触片底端均一体成型有延长边，所述延长边倾斜设置。
作为本发明的进一步方案，所述第一连接柱端部为半圆形，所述第一密封板和第二密封板的端部均设置有一体成型的弧形片，所述弧形片的内壁与第一连接柱和第二连接柱贴合，所述第一连接柱和第二连接柱中间位置均开设有凹槽。
作为本发明的进一步方案，所述升降组包括电机，所述电机固定连接在壳体内壁，所述电机的输出轴均固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆螺纹连接有U型杆，所述U型杆穿过所述过滤腔，且与过滤腔滑动连接，所述挡板固定连接在U型杆一端，所述U型杆另一端固定连接有支撑件，所述支撑件呈U型，所述支撑件设置在喷头外部。
作为本发明的进一步方案，所述喷头与支撑件转动连接，所述喷头的转动轴延伸至支撑件内部，所述喷头的转动轴均固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条杆，所述齿条杆与支撑件内壁滑动连接，所述支撑件上方和下方分别设置有挡杆和插杆，所述插杆与挡杆均与过滤腔固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述滤膜板外部均固定连接有框体，所述框体均与与过滤腔滑动连接；所述框体均固定连接有用于使其复位的第四弹簧，所述支撑件上均转动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的转动轴均套接有第三扭簧，所述第三扭簧前方均设置有楔形块，所述楔形块均固定连接在过滤腔上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过喷头对滤膜板的反向喷水起到反冲洗的作用，从而使滤膜板内壁附着的悬浮物和杂质能够在反冲洗的作用下喷到过滤腔内部，然后沉淀到沉淀腔内部的两个第二密封板上，而升降组是带动挡板和喷头同步循环升降的，所以在喷头进行反冲洗的过程中是来回进行清理的，因此喷头能够对整个滤膜板的整个区域进行清理，从而提高对滤膜板进行清理的效率，并且该清理方式是在滤膜板工作的同时进行清理的，不需要停止工作和拆卸。
2.挡板是处于过滤腔内部的并且与喷头相对的，通过挡板能够对喷头在反向冲洗的时候对喷头透过滤膜板的水流冲击力进行阻拦，使喷头喷出的净水在透过滤膜板之后立刻与挡板接触，使得喷头喷出的净水不会进入到过滤腔内部，减小对过滤腔内部原水的冲击，避免杂质和悬浮物被搅乱。
3.喷头反冲洗后的杂质和悬浮物能够沉淀到沉淀腔之中并且被排出，并且倾斜板的设置更加方便了沉淀工作，喷头上升的时候弹性伸缩杆与楔形块脱离，并且敲击框体，使得滤膜板的清理效率加快。
（发明人：易秉智;徐佳月;俞三传;陈剑峰;瞿少特）
