公布日：2024.03.26
申请日：2024.02.19
分类号：C02F1/52(2023.01)I
摘要
本发明公开了一种均匀喷洒药剂的环保凝絮型污水处理装置，本发明涉及污水处理技术领域。本发明包括出料管，出料管远离泵体的一侧转动连接有筒体，筒体的外表面固定连接有伸缩管，伸缩管远离筒体的一端固定连接有喷管，喷管的外表面固定连接有弯管，弯管向靠近底板的一侧弯曲设置，弯管的数量对称设置有两组，且每组弯管的数量设置有若干个，入料管远离泵体的一端设置有上料组件，通过设置伸缩管，能够对不同尺寸大小的污水池进行喷洒絮凝剂，从而提高装置的适用范围，弯管朝向底板弯曲设置，使得旋转时，絮凝剂始终向下喷洒，从而避免絮凝剂与污水池液面距离较高，导致露天处理时絮凝剂随风飘散。
权利要求书
1.一种均匀喷洒药剂的环保凝絮型污水处理装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定安装有支撑架（2），其特征在于：所述底板（1）靠近支撑架（2）的一侧设置有喷洒机构（3），所述喷洒机构（3）的外侧设置有调节机构（4）；喷洒机构（3），所述喷洒机构（3）包括泵体（31），所述泵体（31）的外表面与支撑架（2）的内壁固定连接，所述泵体（31）靠近底板（1）的一侧固定连接有入料管（32），且所述入料管（32）设置为U形，所述入料管（32）的外表面固定连接有支撑板（33），所述支撑板（33）远离入料管（32）的一侧与底板（1）的顶部固定连接，所述泵体（31）远离入料管（32）的一侧固定连接有出料管（34），且所述出料管（34）、入料管（32）及泵体（31）的内腔相连通，所述出料管（34）远离泵体（31）的一侧转动连接有筒体（35），所述筒体（35）的外表面固定连接有伸缩管（37），所述伸缩管（37）远离筒体（35）的一端固定连接有喷管（36），所述喷管（36）的外表面固定连接有弯管（38），所述弯管（38）向靠近底板（1）的一侧弯曲设置，所述弯管（38）的数量对称设置有两组，且每组所述弯管（38）的数量设置有若干个，所述入料管（32）远离泵体（31）的一端设置有上料组件（39）；所述上料组件（39）包括壳体（391），所述壳体（391）设置在入料管（32）远离泵体（31）的一侧，所述壳体（391）的内壁与入料管（32）的外表面固定连接，所述壳体（391）的外表面固定连接有进水管（392），所述进水管（392）有阀门控制，且所述进水管（392）的内腔与壳体（391）的内腔相连通，所述壳体（391）远离入料管（32）的一侧设置有密封塞（393），且所述密封塞（393）的外表面与壳体（391）的内壁螺纹连接；所述壳体（391）的内部设置有滤板（394），且所述滤板（394）的外表面与入料管（32）的内壁固定连接，所述滤板（394）靠近壳体（391）内壁的一侧弯曲设置，所述滤板（394）的弯曲外表面开设有第一滤孔（395），所述第一滤孔（395）的数量对称设置有两组，每组所述第一滤孔（395）的数量开设有若干个，且两组所述第一滤孔（395）的间隔处开设有第二滤孔（396），且所述第一滤孔（395）的尺寸大于第二滤孔（396）；所述入料管（32）的内部设置有V板（397），所述V板（397）的内壁与滤板（394）的外表面固定连接，所述V板（397）位于入料管（32）内部的一侧开设有排料口（3913），且所述排料口（3913）在V板（397）表面对称开设；所述V板（397）远离排料口（3913）的一侧设置有蛇形杆（3912），所述蛇形杆（3912）的两端均与V板（397）相互靠近的一侧固定连接，且所述蛇形杆（3912）的数量设置有若干个。
2.根据权利要求1所述的一种均匀喷洒药剂的环保凝絮型污水处理装置，其特征在于：所述弯管（38）外表面开设有出料孔（310），且所述出料孔（310）设置在弯管（38）靠近底板（1）的一侧，且所述出料孔（310）的数量均匀开设有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种均匀喷洒药剂的环保凝絮型污水处理装置，其特征在于：所述出料管（34）的内部设置有转轴（311），所述转轴（311）与筒体（35）的内壁固定连接，所述转轴（311）的外表面固定连接有涡叶（312），且所述涡叶（312）的外表面与出料管（34）的内壁转动连接，所述筒体（35）靠近泵体（31）的一侧固定连接有斜杆（313），且所述斜杆（313）沿筒体（35）的周向设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种均匀喷洒药剂的环保凝絮型污水处理装置，其特征在于：所述入料管（32）的内部设置有柱体（398），所述柱体（398）设置在入料管（32）远离滤板（394）的一侧，所述柱体（398）的外表面固定连接有正折流板（399），所述正折流板（399）的数量设置有若干个，且所述正折流板（399）的间隔处均设置有反折流板（3910），所述正折流板（399）与反折流板（3910）的外表面均匀入料管（32）的内壁固定连接，且所述正折流板（399）与反折流板（3910）反向倾斜设置，所述正折流板（399）与反折流板（3910）靠近滤板（394）的一侧均固定连接有挡板（3911）。
5.根据权利要求1所述的一种均匀喷洒药剂的环保凝絮型污水处理装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括环板（41），所述环板（41）的内壁与底板（1）的外表面固定连接，所述环板（41）的外表面固定连接有伸缩杆（42），所述伸缩杆（42）的数量圆周设置有若干个，且若干个伸缩杆（42）由同一模块驱动，所述伸缩杆（42）的外表面固定连接有支撑杆（43），所述支撑杆（43）远离伸缩杆（42）的一侧固定连接有轨道（44），所述轨道（44）沿底板（1）的周向设置有若干个，所述轨道（44）的两端分别开设有内槽（48）及外槽（49），且相邻所述轨道（44）两端分别通过内槽（48）与外槽（49）相限位滑动适配，所述轨道（44）的内壁滑动连接有滑块（45），所述滑块（45）远离轨道（44）的一侧固定连接有套杆（46），且所述套杆（46）的内壁与喷管（36）的外表面固定连接，所述伸缩杆（42）远离环板（41）的一侧设置有限位组件（47）。
6.根据权利要求5所述的一种均匀喷洒药剂的环保凝絮型污水处理装置，其特征在于：所述限位组件（47）包括转动座（471），所述转动座（471）与伸缩杆（42）远离环板（41）的一端固定连接，所述转动座（471）的内壁通过转杆转动连接有限位块（472），所述限位块（472）远离转动座（471）的一侧固定连接有内撑板（473），所述内撑板（473）远离限位块（472）的一侧固定连接有外弹板（475），所述内撑板（473）与外弹板（475）的间隔处对称设置有内弹板（474），且两个所述内弹板（474）的两端分别与内撑板（473）与外弹板（475）相互靠近的一侧固定连接，且两个所述内弹板（474）朝向相互远离的一侧弯曲设置。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种均匀喷洒药剂的环保凝絮型污水处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述底板靠近支撑架的一侧设置有喷洒机构，所述喷洒机构的外侧设置有调节机构；
喷洒机构，所述喷洒机构包括泵体，所述泵体的外表面与支撑架的内壁固定连接，所述泵体靠近底板的一侧固定连接有入料管，且所述入料管设置为U形，所述入料管的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板远离入料管的一侧与底板的顶部固定连接，所述泵体远离入料管的一侧固定连接有出料管，且所述出料管、入料管及泵体的内腔相连通，所述出料管远离泵体的一侧转动连接有筒体，所述筒体的外表面固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离筒体的一端固定连接有喷管，所述喷管的外表面固定连接有弯管，所述弯管向靠近底板的一侧弯曲设置，所述弯管的数量对称设置有两组，且每组所述弯管的数量设置有若干个，所述入料管远离泵体的一端设置有上料组件，启动泵体，絮凝剂液体通过入料管泵入，再由出料管泵出，絮凝剂液体依次通过筒体、伸缩管、喷管和弯管，最终通过弯管喷出，进入污水池内部，将污水池内部的杂质絮凝沉降，通过设置伸缩管，能够对不同尺寸大小的污水池进行喷洒絮凝剂，从而提高装置的适用范围，且出料管与筒体转动连接，驱动筒体旋转，带动伸缩管、喷管及弯管旋转，从而使得喷洒药剂时旋转喷洒，药剂均匀喷洒至污水池的各个角落，避免局部污水与絮凝剂接触较少，造成反应不彻底，造成絮凝效果差，同时弯管朝向底板弯曲设置，使得旋转时，絮凝剂始终向下喷洒，从而避免絮凝剂与污水池液面距离较高，导致露天处理时絮凝剂随风飘散，从而节约絮凝剂，同时避免絮凝剂投加过少造成沉降不彻底，保证处理的污水达标。
进一步地，所述弯管外表面开设有出料孔，且所述出料孔设置在弯管靠近底板的一侧，且所述出料孔的数量均匀开设有若干个，絮凝剂液体通过出料孔喷出，若干个出料孔，将絮凝剂液体分散成液滴，使得絮凝剂与污水液面接触更加均匀，从而进一步保证污水与絮凝剂充分接触，从而使得污水与定量投加絮凝剂反应彻底，避免液滴过大造成局部反应过度，从而避免造成水中胶体重新带正电，从而导致排斥力增加，使得脱稳胶体重新稳定化，最终出水的浊度反而会增加，另外絮凝剂水解需要大量的碱度，局部过滤反应容易导致部分污水碱度不足，水解不彻底，出现局部絮凝剂残留量超标的问题。
进一步地，所述出料管的内部设置有转轴，所述转轴与筒体的内壁固定连接，所述转轴的外表面固定连接有涡叶，且所述涡叶的外表面与出料管的内壁转动连接，所述筒体靠近泵体的一侧固定连接有斜杆，且所述斜杆沿筒体的周向设置有若干个，絮凝剂液体通过出料管进入筒体，经过涡叶，从而带动涡叶旋转，涡叶旋转驱动筒体旋转，最终带动弯管旋转，同时筒体旋转带动斜杆旋转，从而对靠近筒体的污水进行搅拌，使不处于弯管下方的污水旋转，从而将絮凝剂液体牵引，使靠近中心处的污水也均匀的与絮凝剂液体接触，从而保证絮凝剂液体均匀播撒至污水池内部，增加污水处理效率。
进一步地，所述上料组件包括壳体，所述壳体设置在入料管远离泵体的一侧，所述壳体的内壁与入料管的外表面固定连接，所述壳体的外表面固定连接有进水管，所述进水管有阀门控制，且所述进水管的内腔与壳体的内腔相连通，所述壳体远离入料管的一侧设置有密封塞，且所述密封塞的外表面与壳体的内壁螺纹连接，打开密封塞，向壳体的内部定量投加合适的絮凝剂粉末，后关闭密封塞，进水管用以注入洁净的水源进入壳体，通过阀门控制，避免污水进入壳体内部，从而避免污水与絮凝剂提前反应，造成沉降，避免沉降的杂质堵塞装置内部管道，通过提前测量，定量投加絮凝剂粉末，避免了人工添加造成絮凝剂过多或过少，避免絮凝剂过少，造成沉降不彻底，污水处理不达标，避免絮凝剂过度，造成脱稳胶体重新稳定化，最终出水的浊度增加，及避免出现絮凝剂残留量超标的问题。
进一步地，所述壳体的内部设置有滤板，且所述滤板的外表面与入料管的内壁固定连接，所述滤板靠近壳体内壁的一侧弯曲设置，所述滤板的弯曲外表面开设有第一滤孔，所述第一滤孔的数量对称设置有两组，每组所述第一滤孔的数量开设有若干个，且两组所述第一滤孔的间隔处开设有第二滤孔，且所述第一滤孔的尺寸大于第二滤孔，在壳体内部混合的絮凝剂与纯净水源，最终成为絮凝剂液体，絮凝剂液体通过滤板过滤后进到入料管，通过开设第一滤孔对结团絮凝剂粉末进行过滤，避免堵塞管道，且两组第一滤孔间隔处开设的第二滤孔，尺寸较小，液体流过时能够产生更大的吸力，从而将结团的絮凝剂吸附，避免大块的结团絮凝剂堵塞第一滤孔，从而确保上料效果，一些小颗粒的结团絮凝剂随絮凝剂液体进到入料管。
进一步地，所述入料管的内部设置有柱体，所述柱体设置在入料管远离滤板的一侧，所述柱体的外表面固定连接有正折流板，所述正折流板的数量设置有若干个，且所述正折流板的间隔处均设置有反折流板，所述正折流板与反折流板的外表面均匀入料管的内壁固定连接，且所述正折流板与反折流板反向倾斜设置，所述正折流板与反折流板靠近滤板的一侧均固定连接有挡板，絮凝剂颗粒进入入料管，随后落入正折流板及反折流板，絮凝剂液体在二者表面形成湍流，从而加速絮凝剂颗粒的融化，确保定量投加的絮凝剂充分溶解，避免絮凝剂喷洒过多或过少，使得处理后的污水达标，同时通过挡板，挡板对絮凝剂颗粒进行阻挡，使其受到充分的冲刷，从而进一步加速其溶解。
进一步地，所述入料管的内部设置有V板，所述V板的内壁与滤板的外表面固定连接，所述V板位于入料管内部的一侧开设有排料口，且所述排料口在V板表面对称开设，絮凝剂颗粒随絮凝剂液体进入V板内部，絮凝剂液体撞击V板内壁，从而在V板内部翻滚，带动絮凝剂颗粒翻滚，从而进一步使其充分溶解，且V形的V板内壁成夹角状，液体在翻滚时各个部位的撞击角度都不同，从而产生不稳定翻滚，进一步加速溶解，且翻滚时能够带动絮凝剂颗粒移动，极大的避免了絮凝剂颗粒堵塞排料口，通过上料装置对定量投加的絮凝剂粉末进行充分溶解，从而避免直接投加絮凝剂后的搅拌污水池的操作，节约了物力，避免在一片区域内絮凝剂过多，且搅拌不及时，从而造成污水处理不达标，或人工对絮凝剂进行配比溶解的操作，节约了人工，在壳体的密闭空间内进行溶解能够避免外部环境中的杂质接触絮凝剂液体，从而造成配比不正确，避免影响与污水的反应，部分未完全融化的絮凝剂颗粒，随絮凝剂液体通过排料口进入正折流板及反折流板表面。
进一步地，所述V板远离排料口的一侧设置有蛇形杆，所述蛇形杆的两端均与V板相互靠近的一侧固定连接，且所述蛇形杆的数量设置有若干个，絮凝剂颗粒随絮凝剂液体进入V板内部，蛇形杆对大颗粒的絮凝剂颗粒进行阻挡，使其受到冲刷逐渐溶解，设置蛇形杆，使得絮凝剂颗粒都卡至其波谷处，从而波峰处能够继续通过液体，从而大到冲刷效果的同时，避免造成堵塞。
进一步地，所述调节机构包括环板，所述环板的内壁与底板的外表面固定连接，所述环板的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的数量圆周设置有若干个，且若干个伸缩杆由同一模块驱动，所述伸缩杆的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离伸缩杆的一侧固定连接有轨道，所述轨道沿底板的周向设置有若干个，所述轨道的两端分别开设有内槽及外槽，且相邻所述轨道两端分别通过内槽与外槽相限位滑动适配，所述轨道的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离轨道的一侧固定连接有套杆，且所述套杆的内壁与喷管的外表面固定连接，所述伸缩杆远离环板的一侧设置有限位组件，将装置放入污水池内部，启动伸缩杆，伸缩杆伸缩带动支撑杆移动，从而带动轨道移动，若干轨道之间相互滑出，重新构成一个圆环形轨道，供滑块滑动，轨道移动带动滑块移动，带动套杆移动，从而带动喷管移动，伸缩杆伸缩，同时喷管旋转，带动套杆旋转，滑块在轨道内部旋转，通过调节伸缩杆，带动伸缩杆伸缩，从而根据污水池的大小，调节喷洒半径，使得装置能够针对不同大小的污水池进行喷洒作业，无需定制合适的装置，同时设计能够构成不同大小圆环的轨道，能够在调节喷洒半径的同时，不影响其转动，从而稳定的对污水池进行喷洒作业。
进一步地，所述限位组件包括转动座，所述转动座与伸缩杆远离环板的一端固定连接，所述转动座的内壁通过转杆转动连接有限位块，所述限位块远离转动座的一侧固定连接有内撑板，所述内撑板远离限位块的一侧固定连接有外弹板，所述内撑板与外弹板的间隔处对称设置有内弹板，且两个所述内弹板的两端分别与内撑板与外弹板相互靠近的一侧固定连接，且两个所述内弹板朝向相互远离的一侧弯曲设置，伸缩杆伸长，带动转动座、限位块、内撑板、外弹板及内弹板移动，外弹板接触污水池壁，带动内撑板及限位块旋转，当限位块抵靠到转动座内壁时，外弹板变形，从而适配污水池臂，若干个伸缩杆由同一模块驱动，故伸缩杆同时伸长，一个伸缩杆上的外弹板抵靠后，在反作用力下，反向推动底板移动，从而逐渐将底板及其上方机构拉至污水池中心处，当若干个外弹板均抵靠到污水池臂时，完成安装，无需人工安装本装置，同时本装置在安装前，无需排空污水，降低了人力损耗，也避免了操作人员安装时与污水接触，造成身体损伤，内弹板中部向外弯曲，使得内弹板能够为外弹板提高更好的支撑，从而使得装置的固定更加牢固。
本发明具有的有益效果：
本发明通过设置喷洒机构，能够对不同尺寸大小的污水池进行喷洒絮凝剂，从而提高装置的适用范围，且出料管与筒体转动连接，驱动筒体旋转，带动伸缩管、喷管及弯管旋转，从而使得喷洒药剂时旋转喷洒，药剂均匀喷洒至污水池的各个角落，避免局部污水与絮凝剂接触较少，造成反应不彻底，造成絮凝效果差，同时弯管朝向底板弯曲设置，使得旋转时，絮凝剂始终向下喷洒，从而避免絮凝剂与污水池液面距离较高，导致露天处理时絮凝剂随风飘散，从而节约絮凝剂，同时避免絮凝剂投加过少造成沉降不彻底，保证处理的污水达标。
本发明通过设置壳体，打开密封塞，向壳体的内部定量投加合适的絮凝剂粉末，后关闭密封塞，进水管用以注入洁净的水源进入壳体，通过阀门控制，避免污水进入壳体内部，从而避免污水与絮凝剂提前反应，造成沉降，避免沉降的杂质堵塞装置内部管道，通过提前测量，定量投加絮凝剂粉末，避免了人工添加造成絮凝剂过多或过少，避免絮凝剂过少，造成沉降不彻底，污水处理不达标，避免絮凝剂过度，造成脱稳胶体重新稳定化，最终出水的浊度增加，及避免出现絮凝剂残留量超标的问题。
本发明通过设置V形板，V形的V板内壁成夹角状，液体在翻滚时各个部位的撞击角度都不同，从而产生不稳定翻滚，进一步加速溶解，且翻滚时能够带动絮凝剂颗粒移动，极大的避免了絮凝剂颗粒堵塞排料口，通过上料装置对定量投加的絮凝剂粉末进行充分溶解，从而避免直接投加絮凝剂后的搅拌污水池的操作，节约了物力，避免在一片区域内絮凝剂过多，且搅拌不及时，从而造成污水处理不达标，或人工对絮凝剂进行配比溶解的操作，节约了人工，在壳体的密闭空间内进行溶解能够避免外部环境中的杂质接触絮凝剂液体，从而造成配比不正确，避免影响与污水的反应。
本发明通过设置调节机构，调节伸缩杆，带动伸缩杆伸缩，从而根据污水池的大小，调节喷洒半径，使得装置能够针对不同大小的污水池进行喷洒作业，无需定制合适的装置，同时设计能够构成不同大小圆环的轨道，能够在调节喷洒半径的同时，不影响其转动，从而稳定的对污水池进行喷洒作业。
本发明通过设置限位组件，当若干个外弹板均抵靠到污水池臂时，完成安装，无需人工安装本装置，同时本装置在安装前，无需排空污水，降低了人力损耗，也避免了操作人员安装时与污水接触，造成身体损伤，内弹板中部向外弯曲，使得内弹板能够为外弹板提高更好的支撑，从而使得装置的固定更加牢固。
（发明人：王鑫;吴梦霞;阳承虎）
