公布日：2023.09.22
申请日：2023.06.30
分类号：C02F1/66(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)I
摘要
本发明公开了一种硫酸铵废水预处理工艺，关于硫酸铵废水处理技术领域，包括以下步骤：S1，硫酸铵废水收集在废水收集池中；S2，通过废水提升泵将所述废水收集池中的硫酸铵废水送入PH调节设备，向PH调节设备中加入PH调节剂，将硫酸铵废水的PH值调节至7.0～9.0之间；S3，将S2处理后的废水导入一体化混凝沉淀设备中，向一体化混凝沉淀设备内部的废水中投加混凝剂、PAC以及PAM药剂，降低出水中特殊因子以及固体悬浮物含量，并形成可排出的污泥。本发明能够有效降低废水中特殊因子及固体悬浮物(SS)含量，精确调节废水的PH值，满足后端工艺用水要求，并能够对产生的污泥做进一步的浓缩处理，同时能够对产生的工艺废气进行收集处理，更为经济环保。
权利要求书
1.一种硫酸铵废水预处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，硫酸铵废水收集在废水收集池中；S2，通过废水提升泵将所述废水收集池中的硫酸铵废水送入PH调节设备，向PH调节设备中加入PH调节剂，将硫酸铵废水的PH值调节至7.0～9.0之间；S3，将S2处理后的废水导入一体化混凝沉淀设备中，向一体化混凝沉淀设备内部的废水中投加混凝剂、PAC以及PAM药剂，降低出水中特殊因子以及固体悬浮物含量，并形成可排出的污泥；S4，一体化混凝沉淀设备排出的污泥导入污泥浓缩设备，将污泥浓缩后送入全自动压滤机进行脱水，脱水后的污泥即可外运处置；S5，一体化混凝沉淀设备出水自流进入PH调节中间水箱，向PH调节中间水箱中加入PH调节剂，将硫酸铵废水的PH值调节至4.5～5.5之间；S6，PH调节中间水箱出水自流进入预处理产水箱，等待进行后续的MVR蒸发工艺。
2.如权利要求1所述的一种硫酸铵废水预处理工艺，其特征在于，所述S2和S5中，所述PH调节剂为氢氧化钠和硫酸。
3.如权利要求2所述的一种硫酸铵废水预处理工艺，其特征在于，所述氢氧化钠浓度为30％，所述硫酸浓度为50％。
4.如权利要求1所述的一种硫酸铵废水预处理工艺，其特征在于，所述S2和S5中，所述PH调节设备和PH调节中间水箱中废水PH≥7.80启动加硫酸，废水PH＜6.80停止加硫酸，废水PH≤5启动加氢氧化钠，PH＞6.8停止加氢氧化钠。
5.如权利要求1所述的一种硫酸铵废水预处理工艺，其特征在于，所述S3中，所述一体化混凝沉淀设备中混凝剂投加比例为0.1％～0.5％、PAC药剂投加比例为0.5％～1％、PAM药剂投加比例为2％～5％。
6.如权利要求5所述的一种硫酸铵废水预处理工艺，其特征在于，所述PAM药剂的配比浓度为1‰～5‰。
7.如权利要求1所述的一种硫酸铵废水预处理工艺，其特征在于，所述S3中，所述特殊因子含量控制在8ml/L以下，所述固体悬浮物含量控制在100mg/L以下。
8.如权利要求1所述的一种硫酸铵废水预处理工艺，其特征在于，所述S4中，所述污泥浓缩设备中产生的上清液以及全自动压滤机产生的滤液均收集在滤液水箱中。
9.如权利要求8所述的一种硫酸铵废水预处理工艺，其特征在于，所述滤液水箱中的液体通过滤液提升泵送入废水收集池中再次参与预处理工艺。
10.如权利要求1所述的一种硫酸铵废水预处理工艺，其特征在于，所述预处理工艺还包括废气处理工艺，所述废气处理工艺用于收集处理预处理工艺中产生的废气。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硫酸铵废水预处理工艺，其能够实现硫酸铵废水有机杂质去除、PH调节的预处理，给后续的蒸发结晶带来极大的便利，降低硫酸铵废水处理成本。
为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种硫酸铵废水预处理工艺，包括以下步骤：
S1，硫酸铵废水收集在废水收集池中；
S2，通过废水提升泵将所述废水收集池中的硫酸铵废水送入PH调节设备，向PH调节设备中加入PH调节剂，将硫酸铵废水的PH值调节至7.0～9.0之间；
S3，将S2处理后的废水导入一体化混凝沉淀设备中，向一体化混凝沉淀设备内部的废水中投加混凝剂、PAC以及PAM药剂，降低出水中特殊因子以及固体悬浮物含量，并形成可排出的污泥；
S4，一体化混凝沉淀设备排出的污泥导入污泥浓缩设备，将污泥浓缩后送入全自动压滤机进行脱水，脱水后的污泥即可外运处置；
S5，一体化混凝沉淀设备出水自流进入PH调节中间水箱，向PH调节中间水箱中加入PH调节剂，将硫酸铵废水的PH值调节至4.5～5.5之间；
S6，PH调节中间水箱出水自流进入预处理产水箱，等待进行后续的MVR蒸发工艺。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述S2和S5中，所述PH调节剂为氢氧化钠和硫酸。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述氢氧化钠浓度为30％，所述硫酸浓度为50％。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述S2和S5中，所述PH调节设备和PH调节中间水箱中废水PH≥7.80启动加硫酸，废水PH＜6.80停止加硫酸，废水PH≤5启动加氢氧化钠，PH＞6.8停止加氢氧化钠。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述S3中，所述一体化混凝沉淀设备中混凝剂投加比例为0.1％～0.5％、PAC药剂投加比例为0.5％～1％、PAM药剂投加比例为2％～5％。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述PAM药剂的配比浓度为1‰～5‰。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述S3中，所述特殊因子含量控制在8ml/L以下，所述固体悬浮物含量控制在100mg/L以下。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述S4中，所述污泥浓缩设备中产生的上清液以及全自动压滤机产生的滤液均收集在滤液水箱中。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述滤液水箱中的液体通过滤液提升泵送入废水收集池中再次参与预处理工艺。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述预处理工艺还包括废气处理工艺，所述废气处理工艺用于收集处理预处理工艺中产生的废气。
与现有技术相比，根据本发明实施方式具有以下技术效果：
本发明能够有效降低废水中特殊因子及固体悬浮物(SS)含量，精确调节废水的PH值，满足后端工艺用水要求；并能够对产生的污泥做进一步的浓缩处理，同时能够对产生的工艺废气进行收集处理，更为经济环保。
整套工艺设备占地面积小，自动化程度高，能够保持主工艺设备全自动运行，给后续的蒸发结晶带来极大的便利，降低硫酸铵废水处理成本。
（发明人：胡伟;马兴松;张怀龙;朱勇;牛巧宝）
