公布日：2023.09.12
申请日：2023.06.08
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/68(2023.01)N;C02F1
/461(2023.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种工业废水中重金属的处理方法，包括以下步骤：向废水加入适量的活性炭，同时向废水中通入适量的气体，然后采用滤网将活性炭滤除；向废水中依次加入混凝剂，形成金属絮凝沉淀，然后通过微滤膜对废水进行过滤，向絮凝沉淀之后的废水滤液中加入络合剂，使得废水滤液中形成金属配合物，使得金属配合物与渗透物分离；将渗透分离之后的废水通入至电解池内进行电解，将电解之后的废水通过活性滤料进行过滤，采用化学反应生成沉淀的方式与膜过滤相结合，有效实现高的重金属去除率，同时有效的降低了药剂的消耗，同时，使用不同孔径和分子量截止点的微滤膜与纳滤膜，可以有效的分离废水中不同形态和大小的金属。
权利要求书
1.一种工业废水中重金属的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：浮选吸附：向废水加入适量的活性炭，同时向废水中通入适量的气体，然后采用滤网将活性炭滤除；步骤二：调节酸碱度：检测废水中的pH值，然后根据pH值加入酸碱调节剂调整pH至预定值；步骤三：絮凝沉淀：向废水中依次加入混凝剂，形成金属絮凝沉淀，然后通过微滤膜对废水进行过滤，去除废水中的金属絮凝沉淀；步骤四：配合分离：向絮凝沉淀之后的废水滤液中加入络合剂，使得废水滤液中形成金属配合物，然后通过纳滤膜过滤废水滤液，使得金属配合物与渗透物分离；步骤五：电解积聚：将渗透分离之后的废水通入至电解池内进行电解，通过阴极还原反应将重金属还原并沉淀在反应槽的底部；步骤六：固液分离过滤：将电解之后的废水通过活性滤料进行过滤。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水中重金属的处理方法，其特征在于，所述步骤二中pH的预定值为8-10。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水中重金属的处理方法，其特征在于，所述步骤三中向废水中依次加入混凝剂的具体步骤为：步骤A1：向废水中通入硫化氢气体，通入硫化氢气体的同时对废水进行搅拌并加热；步骤A2：保持匀速搅拌，再向废水中加入硫酸盐化合物，使其充分反应并沉淀；步骤A3：匀速搅拌的同时，再向废水中加入氯化物，使其充分反应并沉淀；步骤A4：最后向废水中加入氢氧化物，使其充分反应并沉淀；步骤A5：通过微滤膜对废水中产生的沉淀进行过滤。
4.根据权利要求3所述的一种工业废水中重金属的处理方法，其特征在于，所述步骤A2中的硫酸盐化合物为硫酸铝和/或硫酸铁；所述步骤A3中的氯化物为氯化铝和或氯化铁；所述步骤A4中的氢氧化物为氢氧化钠。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水中重金属的处理方法，其特征在于，所述步骤四中的络合剂为氨三乙酸钠、乙二胺四乙酸、柠檬酸、酒石酸和海藻酸钠中的一种。
6.根据权利要求3所述的一种工业废水中重金属的处理方法，其特征在于，所述步骤A5中微滤膜的孔径为0.1-10微米。
7.根据权利要求1所述的一种工业废水中重金属的处理方法，其特征在于，所述步骤四中纳滤膜的分子量截留范围为200-1500道尔顿。
8.根据权利要求1所述的一种工业废水中重金属的处理方法，其特征在于，所述步骤六中的活性滤料为活性炭、生化毡和麦饭石中的一种。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水中重金属的处理方法，以解决上述背景中技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种工业废水中重金属的处理方法，包括以下步骤：
步骤一：浮选吸附：向废水加入适量的活性炭，同时向废水中通入适量的气体，然后采用滤网将活性炭滤除；
步骤二：调节酸碱度：检测废水中的pH值，然后根据pH值加入酸碱调节剂调整pH至预定值；
步骤三：絮凝沉淀：向废水中依次加入混凝剂，形成金属絮凝沉淀，然后通过微滤膜对废水进行过滤，去除废水中的金属絮凝沉淀；
步骤四：配合分离：向絮凝沉淀之后的废水滤液中加入络合剂，使得废水滤液中形成金属配合物，然后通过纳滤膜过滤废水滤液，使得金属配合物与渗透物分离；
步骤五：电解积聚：将渗透分离之后的废水通入至电解池内进行电解，通过阴极还原反应将重金属还原并沉淀在反应槽的底部；
步骤六：固液分离过滤：将电解之后的废水通过活性滤料进行过滤。
作为本发明进一步的方案：所述步骤二中pH的预定值为8-10。
作为本发明进一步的方案：所述步骤三中向废水中依次加入混凝剂的具体步骤为：
步骤A1：向废水中通入硫化氢气体，通入硫化氢气体的同时对废水进行搅拌并加热；
步骤A2：保持匀速搅拌，再向废水中加入硫酸盐化合物，使其充分反应并沉淀；
步骤A3：匀速搅拌的同时，再向废水中加入氯化物，使其充分反应并沉淀；
步骤A4：最后向废水中加入氢氧化物，使其充分反应并沉淀；
步骤A5：通过微滤膜对废水中产生的沉淀进行过滤。
作为本发明进一步的方案：所述步骤A2中的硫酸盐化合物为硫酸铝和/或硫酸铁；所述步骤A3中的氯化物为氯化铝和或氯化铁；所述步骤A4中的氢氧化物为氢氧化钠。
作为本发明进一步的方案：所述步骤四中的络合剂为氨三乙酸钠、乙二胺四乙酸、柠檬酸、酒石酸和海藻酸钠中的一种。
作为本发明进一步的方案：所述步骤A5中微滤膜的孔径为0.1-10微米。
作为本发明进一步的方案：所述步骤四中纳滤膜的分子量截留范围为200-1500道尔顿。
作为本发明进一步的方案：所述步骤六中的活性滤料为活性炭、生化毡和麦饭石中的一种。
本发明的有益效果：
(1)本发明中，采用化学反应生成沉淀的方式与膜过滤相结合，有效实现高的重金属去除率，同时有效的降低了药剂的消耗，同时，使用不同孔径和分子量截止点的微滤膜与纳滤膜，可以有效的分离废水中不同形态和大小的金属；
(2)本发明中，先通过通入硫化氢气体，去除废水中的铜离子和铅离子，使其形成硫化铜和硫化铅沉淀，然后再通入硫酸铁和/或硫酸铝，可以有效的去除废水中的银离子和钙离子，使其形成硫酸银和硫酸钙沉淀，当通入氯化物之后，可以去除废水中的汞离子，形成氯化汞沉淀，最后通入氢氧化钠，可以使废水中之前加入的铁离子、铝离子、铜离子和钙离子等，既可以去除前序步骤未去除的重金属离子，还可以将前序步骤加入的化学药品所携带的金属离子去除，处理效果更好；
(3)通过活性炭和麦饭石以及生化毡等材料对废水进行过滤吸附，可以吸附废水中的亚硝酸盐和步骤一中多余的硫化氢，以及其他微溶于水的重金属等，同时还可以稳定废水的pH，保证水的纯净，同时，活性滤料在使用过程中，可以产生有益菌，有益菌的繁殖可以对废水起到一定的净化作用，提高废水的洁净度。
（发明人：崔磊）
