公布日：2024.12.31
申请日：2024.10.16
分类号：C02F1/04(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本发明涉及蒸氨设备技术领域，具体为一种通过微波加热使废水汽化成蒸汽的蒸氨装置。包括塔体、微波加热装置、上部锥段、下部锥段、液封盘、塔盘与分缩器；所述下部锥段、上部锥段、液封盘、塔盘自下而上固接在塔体内；所述下部锥段、上部锥段及塔体构成蒸发空间，下部锥段设有液体流通口，上部锥段设有通孔；所述微波加热装置安装在塔体外部，位于蒸发空间处，废水由液体流通口进入蒸发空间，通过微波加热装置加热使废水汽化成蒸汽，蒸汽沿通孔进入塔盘；所述分缩器固接于塔体顶部。效率高、能耗低、成本低、污染小、且稳定可靠。
权利要求书
1.一种通过微波加热使废水汽化成蒸汽的蒸氨装置，其特征在于：包括塔体、微波加热装置、上部锥段、下部锥段、液封盘、塔盘与分缩器；所述下部锥段、上部锥段、液封盘、塔盘自下而上固接在塔体内；所述下部锥段、上部锥段及塔体构成蒸发空间，下部锥段设有液体流通口，上部锥段设有通孔；所述微波加热装置安装在塔体外部，位于蒸发空间处，废水由液体流通口进入蒸发空间，通过微波加热装置加热使废水汽化成蒸汽，蒸汽沿通孔进入塔盘；所述分缩器固接于塔体顶部。
2.根据权利要求1所述的一种通过微波加热使废水汽化成蒸汽的蒸氨装置，其特征在于：所述塔体包括自上而下依次相连的筒体、下封头与裙座，下封头底部设有第二放空口。
3.根据权利要求2所述的一种通过微波加热使废水汽化成蒸汽的蒸氨装置，其特征在于：还包括连通管，连通管固接于筒体，连通管顶端与液封盘相连通，底端与塔体底部相连通，含有焦油杂质的废水在塔体底部分离，杂质由第二放空口排出。
4.根据权利要求2所述的一种通过微波加热使废水汽化成蒸汽的蒸氨装置，其特征在于：还包括原料氨水入口，原料氨水入口固接于筒体的侧壁，位于塔盘处。
5.根据权利要求1所述的一种通过微波加热使废水汽化成蒸汽的蒸氨装置，其特征在于：所述微波加热装置包括控制柜、微波发生器、微波波导与温度传感器；微波波导固接于塔体外壁，温度传感器放置在塔体内部；控制柜与微波发生器、微波波导、温度传感器电性相连，微波发生器采用功率可调微波发生器，根据温度传感器测定的蒸汽温度调整微波发生器功率。
6.根据权利要求1所述的一种通过微波加热使废水汽化成蒸汽的蒸氨装置，其特征在于：所述上部锥段设有排液口，下部锥段设有第一放空口，上部锥段外液体沿排液口回到蒸发空间继续汽化，蒸发空间底部杂质沿第一放空口排到塔外。
7.根据权利要求1所述的一种通过微波加热使废水汽化成蒸汽的蒸氨装置，其特征在于：所述塔盘为泡罩塔盘、垂直筛板或斜孔塔盘。
8.根据权利要求1所述的一种通过微波加热使废水汽化成蒸汽的蒸氨装置，其特征在于：所述分缩器为固定管板换热器，塔内氨气向上经过氨分缩器，部分冷凝液自回流进入塔内。
9.根据权利要求1所述的一种通过微波加热使废水汽化成蒸汽的蒸氨装置，其特征在于：所述分缩器顶部设有氨气出口。
发明内容
为克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种通过微波加热使废水汽化成蒸汽的蒸氨装置，效率高、能耗低、成本低、污染小、且稳定可靠。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种通过微波加热使废水汽化成蒸汽的蒸氨装置，包括塔体、微波加热装置、上部锥段、下部锥段、液封盘、塔盘与分缩器；所述下部锥段、上部锥段、液封盘、塔盘自下而上固接在塔体内；所述下部锥段、上部锥段及塔体构成蒸发空间，下部锥段设有液体流通口，上部锥段设有通孔；所述微波加热装置安装在塔体外部，位于蒸发空间处，废水由液体流通口进入蒸发空间，通过微波加热装置加热使废水汽化成蒸汽，蒸汽沿通孔进入塔盘；所述分缩器固接于塔体顶部。
进一步地，所述塔体包括自上而下依次相连的筒体、下封头与裙座，下封头底部设有第二放空口。
进一步地，还包括连通管，连通管固接于筒体，连通管顶端与液封盘相连通，底端与塔体底部相连通，含有焦油杂质的废水在塔体底部分离，杂质由第二放空口排出。
进一步地，还包括原料氨水入口，原料氨水入口固接于筒体的侧壁，位于塔盘处。
进一步地，所述微波加热装置包括控制柜、微波发生器、微波波导与温度传感器；微波波导固接于塔体外壁，温度传感器放置在塔体内部；控制柜与微波发生器、微波波导、温度传感器电性相连，微波发生器采用功率可调微波发生器，根据温度传感器测定的蒸汽温度调整微波发生器功率。
进一步地，所述上部锥段设有排液口，下部锥段设有第一放空口，上部锥段外液体沿排液口回到蒸发空间继续汽化，蒸发空间底部杂质沿第一放空口排到塔外。
进一步地，所述塔盘为泡罩塔盘、垂直筛板或斜孔塔盘。
进一步地，所述分缩器为固定管板换热器，塔内氨气向上经过氨分缩器，部分冷凝液自回流进入塔内。
进一步地，所述分缩器顶部设有氨气出口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明塔底部废水经过沉降分离后，废水沿液体流通口流入蒸发空间，通过微波加热装置加热使废水汽化成蒸汽，蒸汽沿上部锥段中间圆孔向上进入塔盘，供蒸氨塔蒸氨用，上部锥段外液体沿排液口回到蒸发空间继续汽化，蒸发空间底部焦油等杂质沿放空口排到塔外。本发明通过微波加热装置加热使废水汽化提供蒸氨塔蒸汽，效率高、能耗低、成本低、对环境污染小。
2、本发明微波发生器采用功率可调微波发生器，根据温度传感器测定的蒸汽温度调整微波发生器功率。加热蒸汽温度稳定，有利于提高蒸氨效率，保证蒸氨效果。
3、本发明采用废水蒸发的方式提供蒸氨塔蒸汽，稳定可靠。
4、本发明采用连通管将废水引入塔底部，分离焦油等杂质，减少设备堵塞。
（发明人：段有龙;谭瑞春）
