渭南电镀废水处理设备工艺_渭南电镀废水处理公司技术介绍

有学者在电镀镍漂洗水的处理过程中采用膜分离技术，通过对漂洗水进行浓缩以及回用发现，这种技术在电镀液中应用是可行的，膜分离技术可以对其中的镍离子进行有效地截留，其中截留率大于99%。在实验中选取的镍离子浓度为145mg/L，经过膜分离技术浓缩之后，浓缩液中的镍离子浓度达到50g/L，而其余的透过液经过处理之后还能回收利用。这种工艺对于金属液中的金属和水都能利用，但是由于采用两级反渗透，其消耗的能...

1.1 试验项目及流程　　试验取电镀工业园的工业废水，分别通过微电解和 Fenton 试剂的处理方法，并测量其进出水的 COD 值确定其去除有机物的效果。找出最佳的操作参数。在此基础上，按照氧化破络后接传统化学处理方法的工艺模拟综合电镀废水处理过程并测量其出水效果。　　试验均采用烧杯试验，取电镀酸碱铜镍综合废水于烧杯中。分别用硫酸和氢氧化钠改变废水的 pH 值并加入相应的药剂进行氧化还原破络反...

摘要：根据电镀企业排放废水的水质特性，将电镀废水分类、分流收集，针对各类废水水质特点，采取相应的工艺、药剂进行预处理，经预处理后的废水与清洗废水混合，后者占总废水量约85%，混合废水经进一步处理，达到排放标准排放或回用。关键词：电镀废水；分类收集络合物；离子交换；自动控制电镀废水的成分非常复杂，不同企业，其电镀液配方、产品及其他生产原料均有区别，使得排放的废水水质不尽相同，但是，就一般电镀企业而言...

电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等，其电镀工艺大体相同，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗；电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等。电镀混合废水水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理以及用水方式等因素有关,其成分复杂,水质变化较大,其中含有铬、铜、镍、镉、锌等重金属离子和氰化物等,具有毒...

目前，电镀行业的大多数企业仍使用铜、镍、铬、锌等金属材料为电镀载体，过程中残留大量的电镀废水和污泥。处理电镀污泥的技术有火法回收和湿法回收，而湿法回收技术有酸浸和氨浸两种工艺，因此在处理过程中会产生大量含Cu等重金属的混合污泥。这种混合污泥含有多种金属成分，性质复杂。若将电镀污泥作为一种廉价的二次可再生资源，回收其中的铜、镍、铬、锌等金属，不仅可缓解环境污染，实现清洁生产，而且具有显著的生态和经济...

[摘要]以废水处理和金属回用为目的,研究了络合—超滤—解络—纳滤耦合过程处理铜电镀工业废水。利用聚丙烯酸钠(PAAN)为络合剂处理含Cu2+的电镀废水,讨论了pH、体积浓缩因子等对超滤过程的影响,以及解络、纳滤过程和络合剂再生回用性能。试验研究表明,在络合过程对Cu2+可达到98%的去除,在解络过程对Cu2+的回收率仍可达到96%以上。经过纳滤浓缩的铜电镀废水,可回收铜金属,而滤过液可达到回用水的...

膜分离方法作为一种废水的深度处理方法，可实现电镀废水以及贵重金属资源的循环利用，为企业带来巨大的经济效益、社会效益和环境效益，是电镀企业实现清洁生产的有效手段之一。膜法电镀废水处理及回用技术是以膜筛分机理为技术平台，按照“废水分流，分别处理；清水回用，金属回收”的原则进行综合设计，并有效结合传统电镀废水处理技术来实现电镀废水以及贵重金属资源的循环利用。采用膜分离技术进行电镀废水处理的优点主要有以下...