定西电镀废水处理设备工艺_定西电镀废水处理公司技术介绍

1 前言　　当前，随着科技水平的快速发展，更多的新材料和新技术应用到电镀废水的处理过程中，其中膜工艺技术就是其中最常见的方法之一。　　2 电镀废水处理现状　　电镀废水一般含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子，酸、碱和氰化物等物质毒性大，有的也属于致癌和致畸型，突变体毒性高的物质，所以必须认真处理，不然污染环境贻害下一代。20世纪50年代末是中国电镀废水处理的开始。60年代到70年代中期开始注...

1.前言随着电子工业的飞速发展，作为电子业的基础之一──电镀，每年以10%~20%的速度在增长，成为了电子行业中的重要产业之一，然而其复杂的制程需要消耗大量的水并产生许多废弃物[1]。近年来，自来水价格不断上涨，并且随着人们环保意识的提高及环保法律法规日益严格，用水及环保问题已成为电镀企业经营上的一个难题，加上目前国际认证ISO14000的推出和推广，电镀厂必须对环保方面做出更多贡献。节约水资源和...

在电镀废水中，由于镀件类型和工艺选择的差异,使得电镀废水成分复杂,水质变化很大,其中主要包含了大量的重金属离子、难降解的有机物以及剧毒物质(如CN-)等。本文主要介绍了Fenton氧化法在去除电镀废水COD中的应用。　　一、电镀废水中COD的产生　　一个完整的电镀工艺过程可以分为三个阶段:前处理、电镀和后处理。下图为电镀工艺各阶段有机物产生比例。　　(一)前处理过程中COD的产生　　镀件类型及...

电镀的基本过程是一种电化学过程，是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需镀层的过程。电镀工艺的流程一般可以概括为3 个阶段: 前处理、电镀以及后处理。由于电镀加工的器件的不同，每个阶段所采用的工艺、投加药剂都有不同，产生的污染物的特性也不尽相同，造成了电镀行业的废水类别复杂，处理难度大。而电镀行业每天产生的电镀废水需要引起高度重视，其中有机类污染物主要由...

国家在全国抓废水中的COD排放指标是完全正确的，否则含大量有机物的废水会污染水体、污染环境。发臭的 废水娜处横流，会给人们造成很大的危害。抓矛盾应抓主要矛盾，应抓排放高c0D指标的大户。机械加工企业排放的含切削液的废水，其COD可达10000mg/L;一个普通饭店排放的废水，其COD也可达到几千甚至上万mg/L;一般的电镀企业排放的废水，其COD指标仅在几百mg/L。电镀废水中的COD是电镀液...

我国大部分电镀企业的废水处理系统是针对电镀行业的标志性污染物——氰化物和重金属而选定的方法，其中最成功、最普遍采用的是化学氧化一还原加絮凝沉淀的方法。但是对待去除COD没有一个十分理想的方法。　　(1)活性炭法：去除COD有效，但活性炭很快饱和、失效，其再生至今没有一个成熟的方法。　　(2)膜法;可以截留有机物的大分子，但是排放浓溶液时COD会更高。　　(3)紫外线法：一些单位通过研究认为利用...

电镀过程中产生的废水成分非常复杂，其中重金属废水是电镀行业潜在危害性极大的废水类别。镍是一种可致癌的重金属，此外它还是一种较昂贵的金属资源(价格是铜的2~4倍)。电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。在镀镍过程中产生大量含镍废水。如果含镍废水不加处理任意排放，不但会危害环境和人体健康，还会造成贵金属资源浪费。　　1电镀...

贵金属镍被广泛应用于机械、汽车和电子等行业的镀件表面处理，并由此产生大量的含镍电镀废水 〔1〕。含镍电镀废水污染大，对其进行处理不仅可减少环境污染，同时可实现对金属镍离子和中水资源的回收利用，这对电镀行业发展循环经济具有重要意义。　　目前，电镀废水的处理方法有化学沉淀、蒸发浓缩、电渗析、膜分离和离子交换等〔2, 3, 4, 5〕。其中，离子交换法由于具有资源回收功能及成本上的优势，被广泛应用于...