工艺适用区域：甘肃-酒泉
电镀过程中产生的废水成分非常复杂，其中重金属废水是电镀行业潜在危害性极大的废水类别。镍是一种可致癌的重金属〔1〕，此外它还是一种较昂贵的金属资源(价格是铜的2~4倍)。电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。在镀镍过程中产生大量含镍废水。如果含镍废水不加处理任意排放，不但会危害环境和人体健康，还会造成贵金属资源的浪费。...
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国家海洋局天津海水淡化自主研发的纳滤膜处理电镀废水技术已在广东普润环保科技有限公司通过中试。实验表明，运用这一技术工艺处理的电镀废水能够直接回用六价铬离子，不产生含铬污泥，实现了电镀废水零排放。此前我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等，其缺点是处理效率低、出水水质差、处理深度浅、不能回收利用重金属以及污泥产生量大，且均存在二次污染的风险，效果都不甚理想。含铬废水无害化...
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电镀废水多数情况下只经过气浮、离子交换、萃取等物理方法进行净化处理，很少会设置后续的生化处理工段，虽然处理后废水中重金属及有机物的含量会大幅降低，但随着药剂的加入，废水的性质也在发生变化。 由于电镀废水的产生工段不同，处理过程和方式不同，在样品采集和监测分析过程中经常会出现一些问题，给监测人员带来困扰。 01 化学需氧量的监测分析 1.重金属对化学需氧量测定的影响 在日常化学需氧量(C...
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配位剂提供孤对电子给金属离子，通过配位键形成配合物。被配位的金属已经失去简单离子的特性，在废水处理中难以沉淀分离。 以铜一氨配合物为例说明配位剂对含铜废水处理的影响。酸性镀铜是应用最广的电镀工艺之一。清洗废水中的铜以简单离子形式存在。向废水中加入氢氧化钠，调节pH值到9，溶解性的铜离子转化为不溶性的氢氧化铜，再经过固液分离即可达标。然而，在酸性镀铜废水中混入了氨水，铜离子会与氨结合生成铜一氨...
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铁氧体法 在化学沉淀法中，比较新型的工艺是铁氧体法。FeSO4可使各种重金属离子形成铁氧体晶体而沉淀析出，铁体通式为FeO·Fe2O3。废水中Ni2+可占据Fe2+的晶格形成共沉淀而去除。一般n(Ni2+∶n(FeSO4)为1∶2~1∶3，废水中镍离子质量浓度为30~200mg/L时，采用铁氧体法处理后形成的沉淀颗粒大且易于分离，颗粒不会再溶解，无二次污染，出水水质好，能达到排放标准。常军霞...
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1 废水来源及水质 电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标排放标准为≤4 mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费。引起排水锌含量超标的废水主要来自机组中的溶锌坑和废水坑，水质变化无规律，其成份详见表1。 表1 冷轧含锌废水水质...
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电镀行业是水污染大户，生产过程中会排放大量的有毒有害废水，对环境造成较大的损害。随着国家对电镀废水治理力度的加大和环保政策的不断宣传，人们对COD的危害认识不断深刻，科技工作者逐渐提出了好氧、厌氧生物法、人工湿地等重点去除COD的方法。这类方法占地面积较大，前期投资大，生物菌种对重金属敏感，操作过程相比其他方法较复杂，适合处理连续大水量废水，在很多电镀工业园区取得了不错的效果，在中小型电镀企业...
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一．电镀废水的来源1．废电镀液这是长时期使用时的镀液产生多种杂质，难以去除，不得不弃去的废液，或由于配置不当、外来偶然性杂物污染造成的镀液报废，也包括过滤残液。废电镀液浓度高，回收价值大，排出则污染也极大。但数量不大。产生次数少。废电镀液应回收主盐金属，可参照本系统中相关方法回收。2．镀件漂洗水这是电镀中产生废水最多的，每一个电镀过程后都要产生的废水。是电镀废水处理的最大对象。一般电镀厂依小型、中...
