桂林电镀废水处理设备工艺_桂林电镀废水处理公司技术介绍

电絮凝技术的研究比较早，工程化应用也随着环保标准的严格，应用也越来越多。自从电镀污染物排放标准(GB21900-2008) 发布以后，电镀企业自身的环保压力增加很多，特别是针对COD 去除要求，过去常规工程设计从没有考虑过，采用常规化学沉淀法处理效果并不稳定，容易出现超标情况，特别是一些络合态的重金属产品更是难以达到新标准的要求。脉冲电絮凝技术经过近几年的工程应用已经日趋成熟，结合加载磁絮凝工艺，...

某航空零部件热表处理厂房电镀生产工艺的镀件漂洗工序排放大量含铬和氰镉废水。该厂房附属电镀废水处理站建于2001年,处理工艺出水水质按照满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)限值设计。近年来为提高镀件质量,电镀生产中使用的添加剂成分越来越复杂,废水处理站运行效果很不稳定[1, 2]。2008年8月1日起开始实施的《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)对电镀污染物的排放要求...

电子信息产业已经成为我国第一大支柱产业,作为电子元器件生产的基础工艺, 电子电镀工业得到了广泛发展, 但在电镀生产过程中产生了大量废水｡这些废水通常含有大量金属离子和有机物,若未经妥善处理排放,进入水体会引起富营养化,使受纳水体缺氧,水生物死亡,水体发黑发臭,导致水体失去使用价值, 甚至会通过食物链危害人们的生活和身体健康｡　　近年来,关于微电解〔1-3〕和光催化法...

01 只考虑污染物指标，忽略了成分　　例如，能够体现为总磷指标的污染物包括焦磷、正磷、次亚磷、有机磷等等，每种磷的性质不同，混合在一起处理会大幅提高处理难度和成本。　　02 只考虑污染物成分，忽略了浓度　　例如，化学镍清洗水和化学镍废液的浓度相差50倍以上，不经调控简单混合后，水质波动大幅增加，任何处理工艺都无法保证处理效果。　　03 认为分流之后就不存在交叉污染　　例如，同一条镀镍线上的前处...

电镀废水的成分复杂，通常含毒性物质。对电镀废水进行处理，去除其中的重金属离子、酸碱、氰化物和有机物等成分，既符合环保要求，又可以实现对重金属的回收利用。　　目前电镀废水的处理方法包括物理方法、物理化学方法和生化方法等。这些方法各具特点，适用于处理不同类型的电镀废水。截至目前，已开展了大量关于电镀废水处理方法的研究。　　处理含铬电镀废水遵循两条思路：一是对含铬电镀废水进行无害化处理，通常采用化学...

摘要：合理、经济地处理混合电镀污泥,回收其中有价值的金属具有重要意义。以不同的酸作为浸出剂对电镀污泥中的金属进行了浸出效果实验。结果表明,在相同条件下,各酸的浸出效果顺序为:硫酸>盐酸>王水>硝酸;液体水与固体电镀污泥比为3,干污泥为5 g,硫酸加入量为15 mL,时间1 h条件下,混合电镀污泥中金属铜锌的浸出率最大,达到97.38%。分别采用铁和铁锰合金还原剂常温还原低熔点重金...

化物沉淀法：硫化物沉淀也是去除水中重金属离子的一种有效方法，常用的硫化物有Na2S、NaHS、H2S等。在一定pH范围内，硫化物沉淀法适用与否，取决于硫化物的溶度积，金属离子的价态和浓度等，对溶液pH的调节能选择性地析出溶度积较小的金属硫化物。　　硫化物沉淀法有许多优点：金属形成的硫化物沉淀往往比氢氧化物溶解度更小;适应的pH范围更宽;硫化物沉淀法处理重金属的成本随浓度的变化较小等。但其应用也...

处理含铬电镀废水主要采用氧化还原法和化学沉淀法等方法。氧化还原法是通过投加氧化剂或还原剂，使之与电镀废水中的有机溶剂、重金属离子等毒性物质发生氧化还原反应，将毒性物质转化成无毒性或微毒性物质。氧化还原法可细分为化学氧化法和化学还原法。其中化学还原法应用较广。常用的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸盐等。　　张志军等Ⅲ以硫酸亚铁为还原剂，利用Fe2+将含铬电镀废水中的Cr(VI)还原成Cr(III)，并通...

在电镀废水中，由于镀件类型和工艺选择的差异,使得电镀废水成分复杂,水质变化很大,其中主要包含了大量的重金属离子、难降解的有机物以及剧毒物质(如CN-)等。本文主要介绍了Fenton氧化法在去除电镀废水COD中的应用。　　一、电镀废水中COD的产生　　一个完整的电镀工艺过程可以分为三个阶段:前处理、电镀和后处理。下图为电镀工艺各阶段有机物产生比例。　　(一)前处理过程中COD的产生　　镀件类型及...