银川电镀废水处理设备工艺_银川电镀废水处理公司技术介绍

电镀废水　　电镀废水一般不可生化处理，常采用物化和化学方法。有研究表明，采用光催化氧化联用技术处理电镀废水[1具有较好的效果。而含有螯合剂的电镀废水将重金属离子螯合在一起，形成稳定的分子结构，因此常规化学沉淀法不能将其破坏，这亦是电镀废水处理的难点之一。采用光触媒处理电镀废水，试图打破其中所含的螯合剂，以广东等地的电镀废水为实验研究对象，实验结果如下:　　广东某电镀废水实验结果　　实验用水取自...

在电镀生产过程中，会排放大量含有Ni（Ⅱ）、Cr（Ⅵ）等重金属离子的电镀废水，如果不经处理就直接排放，会对周边环境及人类健康带来严重危害〔1〕。对这些废水中Cr（Ⅵ）等重金属离子的处理，常用的方法主要有化学沉淀以及活性炭吸附等〔1, 2〕。其中铁炭微电解利用化学过程能使Cr（Ⅵ）转化为Cr（Ⅲ），再利用微电解过程产生的Fe（Ⅲ）离子的絮凝效果，使Cr（Ⅲ）等重金属离子在碱性条件下生成沉淀后将其除去...

一般来说电镀行业废水主要分为5类：脱脂废水、含金属离子废水、混合废水、槽脚废水和酸洗综合废水等等。废水一般来说采取先进行分流预处理，然后在综合混合处理的方式;下文主要介绍电镀脱脂废水如何处理。　　脱脂废水主要来自于电镀工艺的预处理阶段，是对镀件进行刨光、清洗和除油等处理。因此，前处理排出的废水中主要含有油、酸、碱和部分表面活性剂等物质，一般不含有重金属。前处理废液的处理主要是去除COD。　　处...

常见的电镀废水处理工艺通常是采用传统化学处理法对不同种类的废水进行分类处理，从而达到回收重金属且使废水达标排放的目的〔1, 2, 3〕。然而，随着《电镀污染物排放标准》（ 发布稿） （GB 21900— 2008）的发布，N、P、COD 等污染物的排放标准更加严格，仅仅采用传统化学处理并不能很好地达到排放标准的要求。MBR 是一种新兴的污水处理工艺，具有处理效果好，占地面积省，抗冲击负荷能力强等诸...

在电镀废水中，由于镀件类型和工艺选择的差异,使得电镀废水成分复杂,水质变化很大,其中主要包含了大量的重金属离子、难降解的有机物以及剧毒物质(如CN-)等。本文主要介绍了Fenton氧化法在去除电镀废水COD中的应用。　　一、电镀废水中COD的产生　　一个完整的电镀工艺过程可以分为三个阶段:前处理、电镀和后处理。下图为电镀工艺各阶段有机物产生比例。　　(一)前处理过程中COD的产生　　镀件类型及...

前言最典型的防护镀铬液是250～350ｇ/Ｌ的铬酸酐(ＣｒＯ3)溶液。电镀过程中只有少量的ＣｒＯ3被还原成金属镀层,而大部分电镀液随镀件清洗水、废电镀液处理流失。由于Ｃｒ6+在自然界不能被微生物分解,且渗透迁移性较强,对人体有强烈的致敏和致癌作用,并严重影响农作物的生长,属于一类污染物,国家规定了严格的排放标准(ρ(Ｃｒ6+)<0 5ｍｇ/Ｌ),因此,Ｃｒ6+的污染治理也就成为环保工作者的重...

一、电镀废水回用技术电镀工业是我国重要的加工业，其产品广泛地应用于各个行业中，同时电镀行业也是当今我国三大污染工业之一，其生产过程中产生的大量含镍、铬等重金属废水给环境带来严重的污染。据有关资料统计，目前我国电镀企业已达到2万多家，其每年向环境排放的废水多达4亿吨。随着国家可持续性发展宏观政策的推行、以及由于经济的持续增长、水资源的匮乏导致水价格的不断提高，要求电镀企业寻求一种符合国家环保政策要求...