周口电镀废水处理设备工艺_周口电镀废水处理公司技术介绍

摘要：本实验采用光-Fenton法处理电镀添加剂生产废水,探讨了反应时间、H2O2投加量、FeSO4•7H2O投加量、pH、草酸投加量和TiO2等因素对COD去除效果的影响。结果表明,光-Fenton法对COD的降解率达到了94.3%。并得出该方法的最佳操作条件:反应时间为60min,pH=4,H2O2投加量为80mL/L,FeSO4•7H2O投加量为6g/L,Fe2+和H...

电镀行业是我国国民经济快速发展的重要驱动力之一，它涵盖航天飞行、国防建设、生活生产等方面。在电镀工艺的生产过程中，有大量废水产生，由于电镀的特殊性，废水中的重金属含量高、毒性大。　　选择操作简单、经济合理的处理方法是将电镀废水变废为宝、合理利用的首要条件。　　目前处理电镀废水的方法可以概括为化学法、物化法与生物法，其中化学法主要包括化学沉淀法、氧化还原法、中和法，物化法主要包括离子交换法、膜分...

常见的电镀废水处理工艺通常是采用传统化学处理法对不同种类的废水进行分类处理，从而达到回收重金属且使废水达标排放的目的〔1, 2, 3〕。然而，随着《电镀污染物排放标准》（ 发布稿） （GB 21900— 2008）的发布，N、P、COD 等污染物的排放标准更加严格，仅仅采用传统化学处理并不能很好地达到排放标准的要求。MBR 是一种新兴的污水处理工艺，具有处理效果好，占地面积省，抗冲击负荷能力强等诸...

1．概述采用集成膜技术处理电镀综合废水，实现水在线回用、清洁生产，以美国通用公司OEM生产汽车轮毂企业上海某电镀厂项目为案例，该项目日处理废水量为480M3，要求零排放设计，实现循环水85%利用，处理后水质要求理化指标与上海自来水标准相同。处理工艺主体完全采用当今世界先进的膜分离技术，利用OSMONICS一种具有半透性能的高分子合成膜材料，在外压趋动力作用下实现废水溶液中某些组分选择性透过的分离技...

磷化和电镀作为重要的防腐蚀防锈预处理工艺[1]，是多个工业领域不可缺少的重要加工过程[2]，例如电子、仪表、车辆、电器等行业[3]。但是磷化和电镀工艺在使用过程中产生的废水，不仅含有大量的各类高分子树脂、表面活性剂、有机溶剂、乳化油等有机污染物[4]，而且含有磷酸盐、氰化物、酸、碱以及六价铬、铜、锌、镍、镉等重金属污染物，这些重金属离子和氰化物有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质[5]，如不经过处...

电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根阴离子形式存在（如CrO厈等）,有的则以复杂的络合阴离子形式存在【如Au(CN)娱、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一种废水中常含有一种以上的有害成分，如氰化镀...