哈尔滨电镀废水处理设备工艺_哈尔滨电镀废水处理公司技术介绍

物理化学法　　物理化学新技术、新工艺的兴起与进步使得电镀企业清洁生产成为可能，处理含镍电镀废水常用的吸附技术离子交换技术、膜分离技术、离子浮选技术等都是基于资源回收而发展起来的新型高效水处理技术。　　2.2.1吸附技术　　吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种有效方法。沸石、活性炭、腐殖酸等常被作为处理含镍电镀废水的吸附剂。人造沸石功能与天然沸石相似，但孔道内有机杂物比较少，应用范围...

镀铜层常作为镀镍、镀锡、镀铬、镀银、镀金的底层，以提高基体金属与表面镀层的结合力和镀层的防腐蚀性能，因此，含铜电镀废水在电镀行业中十分普遍，而且该种工业废水通常含有多种重金属和络合剂。目前，对于含铜电镀废水的处理主要采用化学法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等。　　化学法处理含铜电镀废水中和沉淀法　　目前国内常采用化学中和法、混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水，在对废水中的酸、碱进行中和的同...

1 前言 电镀污水中的有机物污染问题是近年来才引起电镀与环保界的重视，其含量通常表示为CODc 。电镀行业废水的处理与监控都只侧重于重金属离子的去除，即使目前正在运行和施工的电镀污水处理系统也没有针对其有机污染物的处理工艺或处理单元。在排污标准日趋严格、特别是提出全因子达标要求以后，使这一问题更需认真对待。目前有关电镀废水处理的设计规范、教科书及专业刊物上均无相关可供参考的资料和工程实例。针对...

0·引言目前，反渗透膜广泛应用于海水淡化、废水处理及回用、纯水制作等领域。无论运用于哪个领域膜污染的控制问题都是该项技术发展的限制因素，化学清洗是控制膜污染的主要方法之一。近年来，也有很多文章介绍反渗透膜的污染原因和清洗方法。但是，在实际操作中，还是需要根据实际情况对清洗工艺和方法进行调整。在这里，笔者从自身的调试实践出发，深入分析了某电镀厂纯水系统反渗透膜的污染原因及清洗方法，以期为纯水制作过程...

电镀废水多数情况下只经过气浮、离子交换、萃取等物理方法进行净化处理，很少会设置后续的生化处理工段，虽然处理后废水中重金属及有机物的含量会大幅降低，但随着药剂的加入，废水的性质也在发生变化。　　由于电镀废水的产生工段不同，处理过程和方式不同，在样品采集和监测分析过程中经常会出现一些问题，给监测人员带来困扰。　　01 化学需氧量的监测分析　　1.重金属对化学需氧量测定的影响　　在日常化学需氧量(C...

某航空零部件热表处理厂房电镀生产工艺的镀件漂洗工序排放大量含铬和氰镉废水。该厂房附属电镀废水处理站建于2001年,处理工艺出水水质按照满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)限值设计。近年来为提高镀件质量,电镀生产中使用的添加剂成分越来越复杂,废水处理站运行效果很不稳定[1, 2]。2008年8月1日起开始实施的《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)对电镀污染物的排放要求...

1电芬顿法简介　　高级氧化技术的概念最早是由Glaze等人在1987年提出的，以产生羟基自由基(·OH)为标志。近年来发展起来的以Fenton反应为基础的高级氧化技术(Advanced Oxidation Processes，AOPs)，主要包括Fenton法和类Fenton法。传统的芬顿反应不能实现铁的循环、pH范围狭小(最佳2.0~3.5)、铁离子本身也捕获自由基，双氧水利用率不高，限制了...