工艺适用区域:山东-临沂
大多数电镀厂系综合性多镀种作业,涉及铬、镍、锌、铜等多镀种,从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件,含氰电镀工艺落后虽然大部分淘汰,但亦有不少电镀厂仍在沿用。 一般电镀厂的生产工艺如下:电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库 不合格产品退镀 电镀行业实行清洁生产 清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管...
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1 电镀废水回收再利用的必然性电镀生产被认为是环境污染源。事实亦确如此:许多电镀厂不断向大地、河流,大气排放出有害化学物质,如不加以控制,将严重污染环境。事实上,这种状况也限制了电镀行业自身的生存和发展。治理电镀污染的总趋向是使电镀生产处于可控状态,特别是对其排放物的控制。这些排放物中往往含有贵重金属,浪费贵重金属就是浪费金钱。但除经济因素外,真正推动环保的驱动力是政府的重视。现世界上大多数国家已...
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一、来源电镀生产过程中排放的电镀废水分为前处理废水、电镀漂洗废水、后处理废水以及电镀废液等,它含有各种金属离子、酸、碱、氰化物及助剂等致癌、致畸或致突变的剧毒物质,如不经过处理直接排放会对周围环境及人体产生极大的危害。某电器厂主要包括酸碱综合废水,含银、铜等重金属废水,含铬废水及少量的含氰废水,分别来源于3条生产线:1、镀锌生产线,包括除油、酸洗、镀锌、低铬钝化、水洗5道工序,产生的废水主要成分有...
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电镀行业是水污染大户,生产过程中会排放大量的有毒有害废水,对环境造成较大的损害。随着国家对电镀废水治理力度的加大和环保政策的不断宣传,人们对COD的危害认识不断深刻,科技工作者逐渐提出了好氧、厌氧生物法、人工湿地等重点去除COD的方法。这类方法占地面积较大,前期投资大,生物菌种对重金属敏感,操作过程相比其他方法较复杂,适合处理连续大水量废水,在很多电镀工业园区取得了不错的效果,在中小型电镀企业...
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化物沉淀法:硫化物沉淀也是去除水中重金属离子的一种有效方法,常用的硫化物有Na2S、NaHS、H2S等。在一定pH范围内,硫化物沉淀法适用与否,取决于硫化物的溶度积,金属离子的价态和浓度等,对溶液pH的调节能选择性地析出溶度积较小的金属硫化物。 硫化物沉淀法有许多优点:金属形成的硫化物沉淀往往比氢氧化物溶解度更小;适应的pH范围更宽;硫化物沉淀法处理重金属的成本随浓度的变化较小等。但其应用也...
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0 引言许多厂家处理电镀含酸废水一般采用烧碱中和法和石灰中和法,用烧碱操作简便,但成本高,用石灰成本低,但操作复杂。目前,许多电镀厂家和专业电镀废水处理公司使用烧碱处理,而一些用酸量大的电镀厂则使用石灰处理。电镀产品前处理脱漆等工序用大量的硫酸,每月大约80t,酸洗和活化每月使用盐酸大约20t,废水处理车间曾经使用过烧碱处理含酸废水,但成本太高,不得不改用石灰代替烧碱。在使用石灰处理含酸废水的过程...
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电镀废水的处理技术总地来讲可分为4类,即化学法、物理法、物理化学法、生化法。目前以成本比较低、技术比较成熟的化学法为主,同时适当辅以其他的处理方法。 化学法是借氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒、有害的物质分解为无毒、无害的物质或将重金属经沉淀和浮上法从废水中除去。主要有以下几种:1.还原沉淀法在电镀废水治理中最典型也最主要的是对含铬废水的治理。其方法就是在废水中加入FeSO,NaHSO,Na...
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摘 要:以过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发剂,在N2保护下,以丙烯酰胺为接枝物,对壳聚糖进行改性,制得了壳聚糖接枝丙烯酰胺共聚物(CAM),并将其应用于处理电镀含铬废水.确定了以壳聚糖接枝共聚物在处理含铬废水中的最佳加入量,以及适宜的搅拌时间、搅拌速度和最佳pH值等条件.结果表明,对电镀含铬废水进行絮凝处理时的CAM的最佳用量为2 mg(CAM)/L (废水),pH值为7.8时,搅拌速度为200 r/m...