工艺适用区域:湖北-鄂州
所谓盐析法其实就是不断将盐加到溶液中,胶粒就能够比较容易的沉淀出来,这样的现象称之为胶体的聚沉。对于大分子物质来说,它们通常以胶体的状态存在于水溶液中,经过加盐处理之后,大分子物质能够迅速聚集起来,这样胶状沉淀能够快速形成,溶解度也能够不断降低。将电解质加到乳化液中,由于油滴扩散层中含有阳离子,同性相斥,阳离子对电解质就会产生排斥作用,油滴扩散层逐渐减少,从而达到盐析的主要作用-去水化。在乳化...
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目前一般企业常采用:离子更换法、生化法、监析法、凝聚法、重力分离法、沉演法、爆气法、电解法、气浮法等进行处理。经过调研,可以采用气浮、监析、凝聚、电解综合方法进行处理。 (1)破乳、凝聚将废切削液送人破乳槽,按废切削液体积的1%。一3%。投加氯化钙,搅拌3min一smin后,再按废切削液体积的0.5%。投明矾继续搅拌2min,静沉淀20min,此时浮油浮渣将浮在水面,用刮油装置将上浮物全部刮...
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絮凝法是目前国内外采用最多的处理切削液废液的方法。它是在废液中加入一定量的絮凝剂,絮凝剂溶解在水中,经水溶解一般都成为胶体状态存在。这些胶态聚合物,在水中静电引力、范德华力、氢键、配位体等的物理化学作用产生吸附现象,从而破坏废液中物质的稳定性,使其相互聚集为数百微米以至数百毫米的絮凝体。再借助沉降、过滤或气浮等常规固液分离方法去除。 絮凝剂分为无机、有机高分子和微生物絮凝剂三大类。常用的无机...
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水基切削液废液因其有机物浓度较高,物理化学处理一般不能达到排放标准,因此必须进行生物处理。生物处理主要有生物膜法、活性污泥法、厌氧生物处理法等。好氧处理需要供给充足的氧气,尤其水基切削液废液的有机物浓度较高,氧气消耗较大。但与厌氧生物处理,好氧处理可保证较好的处理效果。厌氧生物处理利用厌氧微生物降解有机物,最后产生甲烷等。与好氧处理相比,无需曝气,能耗较低,操作简单。Schreyer等采用好氧...
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在金属加工过程中经常会用到切削液,其主要作用是降低摩擦、润滑表面、冷却、带走刨花等。切削液主要含有油、水、表面活性剂和各种添加剂(防泡剂、杀菌剂和防锈剂)。切削液在使用过程中由于热降解和加工过程中所产生的微粒增多而失去润滑和冷却作用,所以需要替换,从而会产生大量的废液。这些废液如果不经处理直接排放,其所含的重金属和热降解所产生的有害物质将对土壤和水体造成污染。处理切削液废水的传统方法主要有蒸发...
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切削液废水在经过破乳预处理后,如果其可生化性达到生化处理的要求,便可通过生化系统进行处理,由于生化法处理量大、系统稳定、维护简单、所需费用少,是广泛应用的一种深度处理方法,国内外己经有相当成熟的生化工艺来处理切削液的废水。 以厌氧一好氧法为主体工艺处理乳化冷轧废水,厌氧系统在水力停留时间为48小时,COD容积负荷为0.5-0.6kg/(m3"d)时,COD去除率约为70%左右,进水pH保证在...