工艺适用区域：-重庆
现阶段，煤化工产业发展链条主要包括煤气化、煤液化、煤炭焦化，产生的废水具体包括焦化废水、煤液化废水、煤气化废水。煤化工过程会需要大量的水，主要用来进行煤气洗涤与冷凝等，会产生相应的废水，废水中含有的污染物浓度较高，而且水质复杂，以酚类化合物为主，为高浓度难以生物降解的工业废水。 煤化工废水处理现状：当前，煤化工废水处理多采取结合应用各类技术的方式，因为单个处理工艺，难以达到废水处理的标准，为...
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现阶段，通常对于化工废水所采取的物化处理手段包括隔油处理手段、气浮处理手段、吸附处理手段、电解处理手段等等，这些处理手段也能够在一些深度处理工艺中所应用。通常化工园区所涉及的废水总数相对较多，而一些物化手段，例如吸附手段、电解手段等只适合在相对数量小的废水处理厂使用。因此，对于园区的化工废水处理不太适应。 1均质与调节技术：对于化工园区废水来说，其废水成分以及数量相对不稳定。而正是由于以上的...
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化工厂主要生产酚醛树脂，采用盛奥华快速消解仪及水质多参数速测仪检测厂区 废水时，发现部分水样COD结果异常，复测多次后重复性差，严重影响监测进度。经分析，工厂所在园区地处杭州湾，受海水侵蚀，地下水中氯离子浓度较高，可能对COD的测定带来干扰。测试后发现，厂区雨水井氯离子浓度最高超过2000mg/L。氯离子含量高于2000mg/L的样品，应先做定量稀释，使含量降低至1000mg/L以下，再行测C...
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针对目前化肥企业锅炉用水采用传统的离子交换法存在酸碱消耗大、污染严重、水质稳定性差、自动化程度低、设备运行有维修费用高等缺点，大多数企业在水处理系统改造时逐渐采用反渗透技术。由于化肥企业锅炉及工艺用水具有用水量大、水质要求高、原水水质较差且系统投资大等特点，反渗透系统设计方案是否科学合理将会直接影响到系统的安全、经济、平稳、可靠运行。处理系统设计反渗透系统能否安全有效运行，预处理系统的设计是否合理...
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在化工及石油化工行业中往往产生一些具有强酸、强碱或强腐蚀性的废水,有机膜往往难于胜任,而无机膜由于其优异的化学稳定性,在处理这些废水时具有独到的优势。 化工废水 在硫酸法生产钛白粉的过程中,产生大量的废酸液,其中含有偏钛酸细微颗粒。传统的沉降方法不仅占地面积大,而且回收不完全,限制了废酸的回收利用,并污染环境.Bauer等研究了采用碳纤维膜处理硫酸法生产二氧化钛中产生的含二氧化钛细颗粒废酸...
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废弃水的处理和排放不当会对煤化工产业未来的发展有着很大的制约关系，所以废弃水处理工艺如何做到用钱少，还要有效果，并且能有一定的稳定性是煤化工技术行业的未来发展预测和目的。现在，我们国家包括国外对煤化工产生的废弃水的处理大多数都会按照“预先物化处理一有机物处理一深层次处理”的基本流程进行，这种工艺是由多种流程组合而成，相比较下之前简单的处理污水工艺技术可以做到相互帮助，这样的工艺处理污水的结果更...
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化学处理工艺:化学处理工艺常见的主要包括废水电解处理法、臭氧处理法、氧化处理法。化学处理工艺基本原理是利用氧化反应、中和等化学过程，将石油化工工业废水中的有害物质转化为无害物质，或将其转变为固体物质，再通过过滤等方法进行处理。化学处理工艺不仅能够实现对石油化工工业废水进行处理，还可以实现废水回收利用，例如可以对炼油过程中产生的含硫含氨冷凝水进行处理，经汽提脱H2S氨的净化水进行回收利用，作为电...
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摘要：化工和制药废水污染物浓度高、毒性大、含盐量高，常规的生物方法对高CODcr、低BOD 高色度废水进行处理后难以达到排放标准。本文建立了PDO．1型废水处理装置，它由臭氧发生器、高压电晕发生器以及反应器组成。应用该装置对1O个化工、制药企业的高浓度有机废水进行了处理，结-果显示，CODcr 的降解率为10．34%-69．49%，本装置对不同废水的降解效率存在差异。化工制药废水的成分复杂，目前尚...
