印制线路板含铜蚀刻废液的综合利用技术
适用范围
印制线路板制造业发达地区集中开展含铜蚀刻废液综合利用。
主要技术内容
一、基本原理
将印制线路板碱性蚀刻废液与酸性氯化铜蚀刻废液进行中和沉淀，生成的碱式氯化铜沉淀用于生产工业级硫酸铜；沉淀压滤母液用于生产碱性蚀刻液；其余废水经金属铝屑置换去除铜离子，进行蒸发浓缩生产混合铵盐。另将三氯化铁蚀刻废液投铁提铜后通入氯气并蒸发浓缩，生成三氯化铁回用于线路板蚀刻。
二、关键技术
硫酸铜、碱性蚀刻液、混合铵盐、三氯化铁综合利用生产技术及生产线。
典型规模
1、利用碱性、酸性蚀刻废液10000吨/年，生产工业级硫酸铜4000吨/年，碱性蚀刻液4000吨/年，混合铵盐1200吨，硫酸铜废水处理铜粉50吨；
2、利用三氯化铁蚀刻废液3000吨/年，生产三氯化铁蚀刻液4000吨/年，三氯化铁废液处理铜粉150吨。
主要技术指标及条件
一、技术指标
(一)废液资源利用率
1、铜利用率
碱性、酸性蚀刻废液 99.5%；三氯化铁蚀刻废液：95%
2、氨（铵）利用率：100%。
3、三氯化铁利用率：100%。
(二)产品指标及性能
硫酸铜（CuSO4•5H2O）、碱性蚀刻液、混合铵盐、铜粉、三氯化铁蚀刻液
二、条件要求
1、碱性、酸性蚀刻废液利用：占地5000平方米；硫酸铜生产电耗20万度/年、水耗6000吨/年、浓硫酸2000吨/年；碱性蚀刻液生产电耗1.52万度/年、无水耗、液氨350吨/年、工业氯化铵400吨/年；铵盐回收电耗5.61万度/年、水耗6000吨/年、柴油580吨/年。有印制线路板含铜蚀刻废液需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似废水处理经验的企业。
2、三氯化铁蚀刻废液利用：占地2000平方米，电耗2.2万度/年、水耗1.38万吨/年、液氯246吨/年、纯铁片415吨/年、柴油40.8吨/年。
主要设备及运行管理
一、主要设备
1、碱性、酸性蚀刻废液利用：
硫酸铜生产线、碱性蚀刻液生产线、混合铵盐生产线。
2、三氯化铁蚀刻废液利用：
铜粉生产线、三氯化铁再生生产线 。
二、运行管理
两种废液必须分别用专车收运，并从废液产生到贮存、收运、综合利用的全过程保证没有其它废液（包括含铜稀废水）掺入。
