本次扩建工程内容主要为:项目在原厂区内进行扩建,新建 1 条推板式隧道窑、1 条烘干窑。新增主要设备:压力机、混料机、自动化配料系统。本次扩建完成后全厂产能为 15000 吨耐火材料。
废水: 项目洗车废水经沉淀池处理后循环使用;脱硫废水经三级沉淀池处理后循环使用;食堂废水经隔油池处理后,同生活废水进入化粪池处理,然后定期用吸粪车抽走,综合利用。
废气:项目物料进仓、混料配料工段粉尘经覆膜滤料袋式除尘器处理后通入窑中;推板窑烧结废气经收集后引至1套“半干法脱硫+袋式除尘+SCR脱硝”设施处理后经1根25m排气筒排放,排放浓度可以满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)表1标准(隧道窑,烧结温度1200-1700℃:颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤100mg/m3、氨≤8mg/m3),;同时满足环办大气函(2020)340号文耐火材料A级企业排放限值要求:(颗粒物10mg/m3,SO250mg/m3,NOx50mg/m3,氨8mg/m3);食堂油烟经油烟净化器处理后,通过屋顶排气筒排出,排放可以满足河南省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)(小型:最低油烟净化效率90%,最高允许排放浓度1.5mg/m3)的要求。项目运营过程中大气污染物对周围环境影响较小。
固废: 项目生产过程中产生的残次品收集后外售给需要的耐火材料厂;除尘器收集粉尘集中收集后回用于生产; 废包装材料和脱硫石膏暂存于厂区固废暂存间后定期外售; 职工生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处理; 废催化剂、废机油、废油桶属于 危险废物 ,在 厂区 危废暂存间 暂存后定期交由有资质单位处理。
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