本项目包括主生产车间及其辅助设施、办公生活设施。
其中， 主生产车间均为现有工程，主要包括：酸溶车间、萃取车 间、沉淀车间、灼烧车间。
辅助设施包括：产品库、酸碱罐区、原料仓库、酸溶渣库、综合仓 库、机修车间、锅炉房、综合水泵房、废水处理站、检测中心、事故水 池，上述辅助设施为现有工程设施；新建 1 座初期雨水收集池及初期雨 水处理站、1 套蒸氨塔 1 座 MVR 蒸发系统、1 座酸溶渣烘干房。扩建 1 座酸溶渣库、1 座仓库。
办公生活设施：办公楼、食堂及浴室、倒班宿舍、围墙大门及门卫 室等均为现有工程。
废气：（1）酸溶车间设置 1 套 1 级水洗塔+1 级碱洗塔； 氨水储罐利旧现有的钙制液配置车间水洗吸收 塔；配酸废气经过 1 套酸雾吸收塔；盐酸储罐废 气与经处理的酸溶废气、氨水储罐废气及配酸废 气合并后，再共同经过 2 级水洗喷淋塔，吸收后 废气通过 1 根高 35m 排气筒排放。
萃取车间设置 3 套酸雾吸收塔，经净化后后废气 通过 1 根 25m 高排气筒排放； 高纯产品萃取车间设置 1 套酸雾吸收塔，经净化 后废气与萃取车间3股废气合并通过同1根排气 筒排放。
沉淀车间沉淀废气、草酸配料废气经收集 后，设置 1 套 1 级碱液吸收塔，经处理后废气通 过 1 根 25m 高排气筒排放。
）灼烧车间 1#、2#灼烧炉窑头设置 1 根 25m 高排气筒；3#、4#、5#灼烧炉窑头设置 1 根 25m 高排气筒；1#、2#、3#、4#、5#窑尾设置 1 根 25m 高排气筒；6#灼烧炉窑窑头和窑尾各设 1 根 25m 高排气筒；高纯灼烧车间的 3 个灼烧炉 共设置 1 根排气筒。 灼烧窑产品倒料处设置 6 套布袋除尘器，经布袋 除尘器除尘后 0.3m 排空。
废水：萃取废水：隔油 +石灰乳 +活性炭工艺除 COD 和 重金属离子+MVR 蒸发系统 +蒸氨塔 +中和+7 级 沉淀的处理工艺。 皂化废水：隔油 +活性炭工艺除 COD+蒸氨塔 + 中和+7 级沉淀的处理工艺。 其它废水：中和+7 级沉淀的处理工艺。
设初期雨水处理站 1 座，用于处理生产区及初期 雨水，采用中和-混凝-沉淀-过滤工艺，处理规模 为 480m3/d。
固废：（1）酸溶渣库 1：位于厂区东南侧，主要用于 储存酸溶渣，渣库规格 22×16×7.8m，堆高 3m， 容积 1000 m3。（2）酸溶渣库 2：位于厂区西北侧，主要用于 储存酸溶渣，渣库规格为 26×14×7.8m，堆高 3m，容积 1000 m3 。（3）酸溶渣库 3：位于厂区西南侧，主要用于 储存酸溶渣，渣库规格为 49×20×5.5m，库容 3000 m3 。（4）危险废物储存库：渣库规格 24×3×6m， 库容 144m3 。
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ICP备08001231号