申请日2017.05.26
公开(公告)日2017.07.21
IPC分类号C02F3/02
摘要
本发明公开了一种高效好氧反应器及污水处理工艺，好氧反应器包括：用于接种污泥的反应器本体，其中至少包括一个曝气区、一个导流区和一个沉淀区，且曝气区与导流区连通，导流区与沉淀区连通;曝气区的上方设置有进水管，曝气区内设置有曝气装置;导流区与曝气区之间设置有第一隔板，第一隔板的底端倾斜设置有第一挡板;沉淀区与导流区之间设置有第二隔板，第二隔板的底端倾斜设置有第二挡板，第二隔板的下端设置有过水孔;导流区和沉淀区的下方设置有回流坡。通过上述方式，本发明利用沉淀区和导流区形成双沉淀，使污泥能完全沉淀，有利于提高沉淀分离效果;通过回流坡将将沉淀下来的污泥回流到曝气区中，再次与污水混合进行反应，循环利用。
权利要求书
1.一种高效好氧反应器，其特征在于，包括：用于接种污泥的反应器本体，所述反应器本体内至少包括一个曝气区、一个导流区和一个沉淀区，且所述曝气区与所述导流区连通，所述导流区与所述沉淀区连通;
所述曝气区的上方设置有进水管，所述曝气区内设置有曝气装置，所述曝气装置设置在所述反应器本体内的下部;所述导流区与所述曝气区之间设置有第一隔板，所述第一隔板的底端倾斜设置有第一挡板;所述沉淀区与所述导流区之间设置有第二隔板，所述第二隔板的底端倾斜设置有第二挡板，所述第二隔板的下端设置有过水孔;所述第一隔板的顶端高于所述第二隔板的顶端;所述导流区和所述沉淀区的下方设置有回流坡，所述回流坡的一端伸进所述曝气区。
2.根据权利要求1所述的一种高效好氧反应器，其特征在于：所述沉淀区的上方设置有出水堰，所述出水堰的上方设置有出水管。
3.根据权利要求2所述的一种高效好氧反应器，其特征在于：所述出水管与所述出水堰的连接处设置有过滤装置。
4.根据权利要求1所述的一种高效好氧反应器，其特征在于：所述第一隔板的顶端高于所述第二隔板的顶端0.5～1m。
5.根据权利要求1所述的一种高效好氧反应器，其特征在于：所述第一挡板和所述第一隔板之间的夹角为120°～150°，所述第二挡板和所述第二隔板之间的夹角与述第一挡板和所述第一隔板之间的夹角相同。
6.根据权利要求1或5所述的一种高效好氧反应器，其特征在于：所述第一挡板的底端伸进所述曝气区，所述第二挡板的底端伸进所述沉淀区。
7.根据权利要求1所述的一种高效好氧反应器，其特征在于：所述回流坡设置成弧形，且弧度在π/6～π/2之间。
8.根据权利要求1所述的一种高效好氧反应器，其特征在于：所述曝气装置为管式曝气装置或穿孔曝气装置中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种高效好氧反应器，其特征在于：所述进水管为阶梯式多孔进水管。
10.一种采用如权利要求1至9任一项所述的一种高效好氧反应器进行的污水处理工艺，其特征在于，具体步骤如下：
(1)污水通过所述进水管进入到所述曝气区中，设置在所述曝气区内的曝气装置向上喷出气体，在气体的推动下，污水和污泥在所述曝气区充分接触混合;
(2)泥水混合物的液位向上提升，直至所述第一隔板的顶端，泥水混合物越过所述第一隔板进入到所述导流区中，部分污泥在自重的作用下回流到所述回流坡上;
(3)剩余的泥水混合物通过所述第二隔板上的过水孔进入到所述沉淀区中，在所述沉淀区内静置沉淀，沉淀下来的污泥回流到所述回流坡上，经过处理的水从所述出水堰上的排水管排出进入后续处理;
(4)沉淀在所述回流坡上的污泥回流到所述曝气区内再次与污水混合进行反应，循环利用。
说明书
一种高效好氧反应器及污水处理工艺
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种高效好氧反应器及污水处理工艺。
背景技术
污水的好氧生物处理是利用好氧微生物在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物，使其稳定无害化处理。现阶段使用的各种好氧反应污水处理技术均存在着投资大、建设周期长、运行管理较为复杂等不足，很难适用高浓度水质和可生化差的污水。
现有污水处理中，常用的好氧反应器有填料式好氧反应器和活性污泥法好氧反应器，这两种好氧反应器后续均需要增设沉淀池，将污水带出去的污泥进行沉淀，沉淀出的好氧污泥回流到好氧池中，从而保证好氧池内的污泥浓度。但这样另外增设沉淀池会增大占地面积，而且回流到好氧池的污泥浓度也不高，整个好氧反应器的去除效率不佳。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理的高效好氧反应器及污水处理工艺，能够有效保证反应器内的污泥浓度，提高反应器的去除效果。
为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高效好氧反应器，包括：用于接种污泥的反应器本体，所述反应器本体内至少包括一个曝气区、一个导流区和一个沉淀区，且所述曝气区与所述导流区连通，所述导流区与所述沉淀区连通;所述曝气区的上方设置有进水管，所述曝气区内设置有曝气装置，所述曝气装置设置在所述反应器本体内的下部;所述导流区与所述曝气区之间设置有第一隔板，所述第一隔板的底端倾斜设置有第一挡板;所述沉淀区与所述导流区之间设置有第二隔板，所述第二隔板的底端倾斜设置有第二挡板，所述第二隔板的下端设置有过水孔;所述第一隔板的顶端高于所述第二隔板的顶端;所述导流区和所述沉淀区的下方设置有回流坡，所述回流坡的一端伸进所述曝气区。
优选的，所述沉淀区的上方设置有出水堰，所述出水堰的上方设置有出水管。
优选的，所述出水管与所述出水堰的连接处设置有过滤装置。
优选的，所述第一隔板的顶端高于所述第二隔板的顶端0.5～1m。
优选的，所述第一挡板和所述第一隔板之间的夹角为120°～150°，所述第二挡板和所述第二隔板之间的夹角与述第一挡板和所述第一隔板之间的夹角相同。
优选的，所述第一挡板的底端伸进所述曝气区，所述第二挡板的底端伸进所述沉淀区。
优选的，所述回流坡设置成弧形，且弧度在π/6～π/2之间。
优选的，所述曝气装置为管式曝气装置或穿孔曝气装置中的一种。
优选的，所述进水管为阶梯式多孔进水管。
一种采用高效好氧反应器进行的污水处理工艺，具体步骤如下：
(1)污水通过所述进水管进入到所述曝气区中，设置在所述曝气区内的曝气装置向上喷出气体，在气体的推动下，污水和污泥在所述曝气区充分接触混合;
(2)泥水混合物的液位向上提升，直至所述第一隔板的顶端，泥水混合物越过所述第一隔板进入到所述导流区中，部分污泥在自重的作用下回流到所述回流坡上;
(3)剩余的泥水混合物通过所述第二隔板上的过水孔进入到所述沉淀区中，在所述沉淀区内静置沉淀，沉淀下来的污泥回流到所述回流坡上，经过处理的水从所述出水堰上的排水管排出进入后续处理;
(4)沉淀在所述回流坡上的污泥回流到所述曝气区内再次与污水混合进行反应，循环利用。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果：
(1)利用沉淀区和导流区形成双沉淀，使污泥能完全沉淀，有利于提高沉淀分离效果;
(2)在曝气区的水流从上而下运动，而污泥是从下而上运动，能够对回流的污泥进行冲刷，形成颗粒污泥，提高活性污泥的浓度;
(3)通过回流坡将将沉淀下来的污泥回流到曝气区中，再次与污水混合进行反应，循环利用;
(4)好氧反应器内的曝气区、导流区和沉淀区独立分区，单独运行，更加便于清淤、检修和维护;
(5)将曝气、导流和沉淀工艺结合在一起，多种污水处理工艺组合，节省占地面积，提高处理效率。
