申请日2016.11.08
公开(公告)日2017.01.25
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开芬顿一体化污水处理装置及方法，该装置包括：槽体、隔板、搅拌器、循环泵、pH计、刮泥机、出水槽、斜板、导流筒、连通管、管道混合器、阀门;槽体被隔板分为污泥还原区、第一氧化区、第一氧化区、中和区、混合区、絮凝区、过滤沉淀区，各区依次相连;循环泵通过管道和阀门，将过滤沉淀区产生的污泥根据需要连续输送至污泥还原区、混合区、絮凝区，并定期间歇排放剩余污泥;污泥还原区接收循环污泥，在还原剂作用下对污泥还原及重复利用;第一氧化区接收调酸后污水、连续投加Fe3O4粉砂、H2O2;该装置实现了污水氧化、中和、混合絮凝、沉淀及污泥还原多个过程的一体化，减少Fe3O4粉砂用量，降低铁泥产量及出水含盐量。
权利要求书
1.一种芬顿一体化污水处理装置，其特征在于，所述装置包括：
槽体、隔板、搅拌器、循环泵、pH计、刮泥机、出水槽、斜板、导流筒、连通管、管道混合器、阀门;
所述槽体被隔板从左至右分为污泥还原区、第一氧化区、第一氧化区、中和区、混合区、絮凝区、过滤沉淀区，各区依次相连;
所述循环泵通过管道和阀门，将过滤沉淀区产生的污泥根据工艺需要连续输送至污泥还原区、混合区、絮凝区，并定期间歇排放剩余污泥;
所述污泥还原区是接收循环污泥、外加还原剂的区域，将循环污泥中已还原的铁粉重复利用;
所述第一氧化区是接收调酸后污水、Fe3O4粉砂与H2O2的区域。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述槽体被隔板分成的各区除过滤沉淀区外均设置了搅拌器，以此实现污水、循环污泥及药剂的充分混合，搅拌强度为可调整式;絮凝区还配套安装有导流筒以强化混合及絮凝效果。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述槽体内各区依次相连，液体是自左至右推流式前进的，混合区与絮凝区间采用连通管相连，絮凝区进水点位于导流筒正下方。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤沉淀区呈圆柱形，通过隔板与絮凝区分隔，底部设有倒圆棱台型的污泥收集槽，内安装有刮泥机、出水槽、斜板;其中刮泥机采用电机驱动，以中心为轴进行旋转;斜板安装于过滤沉淀区中上部对絮凝后污水进行过滤分离;出水槽安装于斜板上方以确保滤后水稳定排出。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述管道混合器设置在进水管道上，实现污水与酸的充分混合。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述pH计根据反应需要分别设置于管道混合器后的进水管道、第二氧化区与中和区。
7.根据权利要求1～6之一所述的装置，其特征在于，所述污泥还原区、第一氧化区、中和区、混合区、絮凝区分别设置了投加还原剂、Fe3O4粉砂与H2O2、碱、混凝剂PAC、絮凝剂PAM等药剂的接口与设备、pH计，药剂的投加量根据pH计反馈数据进行调整。
8.根据权利要求1～7之一所述的装置，其特征在于，该装置通过隔板分区实现了污水氧化、中和、混合絮凝、沉淀及污泥还原多个过程的一体化，还配置了降低Fe3O4粉砂用量、铁泥产量及出水含盐量的污泥循环管路。
9.一种芬顿一体化污水处理方法，其特征在于，该方法包括：
采用上述权利要求1～8任一项所述的芬顿一体化污水处理装置;
污水在管道混合器内与酸充分混合后进入一体化芬顿污水处理装置，第一氧化区接收调酸后污水、Fe3O4粉砂、H2O2及污泥还原区流入的还原后的含铁污泥，并在搅拌器作用下进行混合与初步氧化反应，并于第二氧化区内继续反应直至反应完全，氧化完全的废水进入中和区后与碱进行中和反应，中和后污水在混合区内与循环污泥及混凝剂进行混合及混凝反应，再进入絮凝区内与循环污泥及絮凝剂进行混合及絮凝反应，最后进入过滤沉淀区进行固液分离，清水通过出水槽达标排放，污泥根据需要通过循环泵送至污泥还原区、混合区、絮凝区或间歇排放;该装置实现了污水氧化、中和、混合絮凝、沉淀及污泥还原多个过程的一体化，减少Fe3O4粉砂用量，降低铁泥产量及出水含盐量。
说明书
一种芬顿一体化污水处理装置及方法
技术领域
本发明涉及废水深度处理领域，尤其工业污水前处理、生化尾水深度处理等一种芬顿一体化污水处理装置及方法。
背景技术
由于芬顿反应具有去除难降解有机污染物的强氧化降解能力，因此被广泛地应用于印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中。
目前的芬顿反应器，大多为敞开式结构，其产泥量大，随着芬顿反应会产生大量的气泡，所产生的Fe3+化学污泥会随着气泡上升，固液分离非常困难，出水悬浮物很高。另外，传统芬顿催化剂是以离子形态溶解于污水中，随着污水水流流失，芬顿处理污水均全流程添加离子型金属催化剂，催化剂消耗量大。还有，以往芬顿反应器反应与沉淀池分开，因此占地面积大。
发明内容
本发明提供了一种芬顿一体化污水处理装置及其工作方法，可以有效解决上述问题。
本发明采用的技术方案如下：
本发明提供的一种芬顿一体化污水处理装置，包括槽体、隔板、搅拌器、循环泵、pH计、刮泥机、出水槽、斜板、导流筒、连通管、管道混合器、阀门。
所述槽体被隔板从左至右分为污泥还原区、第一氧化区、第一氧化区、中和区、混合区、絮凝区、过滤沉淀区，各区依次相连。
所述循环泵通过管道和阀门，将过滤沉淀区产生的污泥根据工艺需要连续输送至污泥还原区、混合区、絮凝区，并定期间歇排放剩余污泥。
所述污泥还原区接收循环污泥，在外加还原剂作用下进行污泥还原及重复利用。
所述第一氧化区接收调酸后污水、连续投加的Fe3O4粉砂与H2O2。
所述槽体被隔板分成的各区除过滤沉淀区外均设置了搅拌器，以此实现污水、循环污泥及药剂的充分混合，搅拌强度根据反应需要进行调整;絮凝区还配套安装有导流筒以强化混合及絮凝效果。
所述槽体内各区依次相连，液体是自左至右推流式前进的，混合区与絮凝区间采用连通管相连，絮凝区进水点位于导流筒正下方。
所述过滤沉淀区呈圆柱形，通过隔板与絮凝区分隔，底部设有倒圆棱台型的污泥收集槽，内安装有刮泥机、出水槽、斜板。
所述管道混合器设置在进水管道上，实现污水与酸的充分混合。
所述pH计根据反应需要分别设置于管道混合器后的进水管道、第二氧化区与中和区。
所述污泥还原区、第一氧化区、中和区、混合区、絮凝区分别投加还原剂、Fe3O4粉砂与H2O2、碱、混凝剂PAC、絮凝剂PAM，其投加量根据pH计的反馈数据进行调整。
本发明的有益效果：
(1)本发明实现了氧化、中和、混合絮凝、沉淀及污泥还原多个过程的一体化，设备结构紧凑，减小了装置的占地面积，节约成本。
(2)本装置在外加还原剂作用下进行污泥还原及重复利用，减少了Fe3O4粉砂用量，降低了铁泥产量及出水含盐量。
