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硝化液污泥分别回流装置

中国污水处理工程网 时间:2018-1-23 11:07:29

污水处理专利技术

  申请日2016.08.31

  公开(公告)日2016.11.23

  IPC分类号C02F3/30

  摘要

  一种硝化液污泥分别回流装置,包括硝化液提升管,具有自上而下伸向沉淀区上清液位置的液提升段,及从所述液提升段的入液口抽吸硝化液的抽液装置;污泥提升管,具有自上而下伸向沉淀区底部的泥提升段,及从所述泥提升段的入泥口抽吸污泥的抽泥装置,所述泥提升段的所述入泥口位置低于所述液提升段的所述入液口位置,并伸入沉淀污泥中;所述硝化液提升管套设在所述污泥提升管的外侧。本发明利用一套设备实现污泥和硝化液的分别回流,更加集成、便捷;并减少硝态氮对厌氧区的生化功能的影响。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种硝化液污泥分别回流装置,包括:

  硝化液提升管(7),具有自上而下伸向沉淀区(20)上清液位置的液提升段,及从所述液提升段的入液口抽吸硝化液的抽液装置;

  污泥提升管(9),具有自上而下伸向沉淀区(20)底部的泥提升段,及从所述泥提升段的入泥口抽吸污泥的抽泥装置,所述泥提升段的所述入泥口位置低于所述液提升段的所述入液口位置,并伸入沉淀污泥中;

  其特征在于:

  所述硝化液提升管(7)套设在所述污泥提升管(9)的外侧。

  2.根据权利要求1所述的一种硝化液污泥分别回流装置,其特征在于:所述硝化液提升管(7)与所述污泥提升管(9)的后端连通共同的输送管(12),所述输送管(12)对应生化池中缺氧区(18)位置设有带硝化液回流控制阀(14)的硝化液回流口,在对应生化池中厌氧区(17)的位置设有带污泥回流控制阀(16)的污泥回流口;所述抽液装置及所述抽泥装置交替工作。

  3.根据权利要求2所述的一种硝化液污泥分别回流装置,其特征在于:所述污泥提升管(9)的后端通过一个横管与所述输送管(12)连通;所述横管的后端出口远离向下延伸的所述硝化液提升管(7)的所述液提升段。

  4.根据权利要求1-3任一项所述的一种硝化液污泥分别回流装置,其特征在于:至少所述抽液装置包括在所述液提升段靠近所述入液口设置的第一输气管的管口。

  5.根据权利要求4所述的一种硝化液污泥分别回流装置,其特征在于:所述第一输气管的管口具有一个成型在所述液提升段管壁上的通孔,所述第一输气管与所述液提升段管壁外侧所述通孔密封地连接。

  6.根据权利要求4或5所述的一种硝化液污泥分别回流装置,其特征在于:所述抽泥装置包括在所述泥提升段靠近所述入泥口设置的第二输气管的管口。

  7.根据权利要求6所述的一种硝化液污泥分别回流装置,其特征在于:所述第二输气管的管口具有一个成型在所述泥提升段管壁上的通孔,所述第二输气管与所述泥提升段管壁外侧所述通孔密封地连接。

  8.根据权利要求7所述的一种硝化液污泥分别回流装置,其特征在于:所述第一输气管与所述第二输气管由同一供气源供气;在所述第一输气管上设有液回流气提控制阀,在所述第二输气管上也有泥回流气提控制阀。

  9.根据权利要求8所述的一种硝化液污泥分别回流装置,其特征在于:所述供气源与所述第一输气管及所述第二输气管之间通过一个输气总管(2)连接;所述输气总管(2)与所述第一输气管及所述第二输气管之间通过弯头和三通接头连通。

  10.根据权利要求9所述的一种硝化液污泥分别回流装置,其特征在于:所述供气源为一个曝气风机(1)。

  说明书

  一种硝化液污泥分别回流装置

  技术领域

  本发明涉及一体化污水处理技术领域,具体涉及一种硝化液污泥分别回流装置。

  背景技术

  在一体化污水处理设备中,A2/O工艺是一种较为普遍的工艺。在厌氧区中,厌氧菌将大分子难降解有机物分解为易降解有机物,聚磷菌在厌氧环境中释放细胞中的磷;在缺氧区中,反硝化细菌将硝态氮还原为氮气,实现总氮的去除;在好氧区中,硝化细菌将氨氮氧化为硝态氮,聚磷菌在好氧环境中过量吸收水中的磷,好氧菌分解剩余BOD,从而使出水水质达到要求。

  而在A2/O工艺中硝化液回流和污泥回流两个部分显得尤其重要。其中硝化液回流主要是将经好氧区硝化作用后的硝态氮回流到缺氧区中,回流的硝态氮经反硝化作用转为氮气。由于随着设备的水流方向,活性污泥会随着水流集中在设备末端,导致生化区前端的生物不断流失,影响处理效果,最终导致生化区功能丧失,这说明了污泥回流的重要性,污泥的回流保证了前端生化区的生物量。

  现有的一体化污水处理设备,普遍采用泵或气提方式实现回流。目前对于硝化液和污泥的回流通常分为两种模式,一种是采用硝化液回流和污泥回流的两套系统分别对硝化液和污泥进行回流;另一种是直接将污泥和硝化液的泥水混合液回流至厌氧区。这两种方式均存在弊端,第一种方式采用两套系统,管路设计复杂,操作不够便利;第二种方式是将污泥和硝化液一起回流到厌氧区中,硝化液的回流会造成厌氧区中反硝化细菌的生长,反硝化细菌进行反硝化与聚磷菌竞争有机物,会抑制聚磷菌放磷,从而阻碍了厌氧区生化功能,影响设备出水水质。

  发明内容

  本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的简单硝化液污泥回流装置会导致厌氧区中出现抑制聚磷菌放磷的现象。

  为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种硝化液污泥分别回流装置,包括硝化液提升管,具有自上而下伸向沉淀区上清液位置的液提升段,及从所述液提升段的入液口抽吸硝化液的抽液装置;污泥提升管,具有自上而下伸向底部的泥提升段,及从所述泥提升段的入泥口抽吸污泥的抽泥装置,所述泥提升段的所述入泥口位置低于所述液提升段的所述入液口位置,并伸入沉淀污泥中;所述硝化液提升管套设在所述污泥提升管的外侧。

  进一步地,所述硝化液提升管与所述污泥提升管的后端连通共同的输送管,所述输送管对应生化池中缺氧区位置设有带硝化液回流控制阀的硝化液回流口,在对应生化池中厌氧区的位置设有带污泥回流控制阀的污泥回流口;所述抽液装置及所述抽泥装置交替工作。

  进一步地,所述污泥提升管的后端通过一个横管与所述输送管连通;所述横管的后端出口远离向下延伸的所述硝化液提升管的所述液提升段。

  进一步地,至少所述抽液装置包括在所述液提升段靠近所述入液口设置的第一输气管的管口。

  进一步地,所述第一输气管的管口具有一个成型在所述液提升段管壁上的通孔,所述第一输气管与所述液提升段管壁外侧所述通孔密封地连接。

  进一步地,所述抽泥装置包括在所述泥提升段靠近所述入泥口设置的第二输气管的管口。

  进一步地,所述第二输气管的管口具有一个成型在所述泥提升段管壁上的通孔,所述第二输气管与所述泥提升段管壁外侧所述通孔密封地连接。

  进一步地,所述第一输气管与所述第二输气管由同一供气源供气;在所述第一输气管上设有液回流气提控制阀,在所述第二输气管上也有泥回流气提控制阀。

  进一步地,所述供气源与所述第一输气管及所述第二输气管之间通过一个输气总管连接;所述输气总管与所述第一输气管及所述第二输气管之间通过弯头和三通接头连通。

  进一步地,所述供气源为一个曝气风机。

  本发明的技术方案利用一套设备实现污泥和硝化液的分别回流,结构更加集成、简单;同时采用分别回流的方式可减少硝态氮对厌氧区的生化功能的影响。