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工业污水处理热量收集循环利用技术

发布时间:2019-2-15 15:03:28  中国污水处理工程网

  申请日2018.09.12

  公开(公告)日2019.01.08

  IPC分类号C02F9/10

  摘要

  本发明公开了一种工业污水处理热量收集循环利用装置,包括分离箱、滤网和伺服电机,所述分离箱的顶端安装有旋转电机,所述旋转电机的一端连接有旋转棍,所述旋转棍的底部边缘处预留有安装槽,所述滤网安装于分离箱的内壁上,所述分离箱的底部边缘处连接有传输管道,所述絮凝室内安装有絮凝腔,所述伺服电机设置于絮凝室的底部边缘处。该工业污水处理热量收集循环利用装置,对污水进行固液分离、絮凝和蒸发,将污水中的杂质和水分离,同时一部分水蒸气通过温差发电器转化为电能储存在蓄电池中,另一部分水蒸气传输会工业机械设备中,为工业机械设备提供热量,对污水进行处理的同时完成热量的收集和循环利用。

 


  权利要求书

  1.一种工业污水处理热量收集循环利用装置,包括分离箱(1)、滤网(9)和伺服电机(20),其特征在于:所述分离箱(1)的顶端安装有旋转电机(2),且分离箱(1)的顶部边缘处设置有减速电机(3),并且分离箱(1)的边侧开设有污水进口(4),所述旋转电机(2)的一端连接有旋转棍(5),且旋转棍(5)位于分离箱(1)内,所述旋转棍(5)的底部边缘处预留有安装槽(6),且安装槽(6)的内侧开设有固定槽(7),并且安装槽(6)内设置有搅拌杆(8),所述滤网(9)安装于分离箱(1)的内壁上,且滤网(9)与分离箱(1)的连接处固定有转轴(10),所述滤网(9)的底部设置有电动推杆(11),且电动推杆(11)的一端固定于分离箱(1)内,所述分离箱(1)的底部预留有出污口(12),且出污口(12)内安装有电磁阀(13),所述分离箱(1)的底部边缘处连接有传输管道(14),且传输管道(14)上设置有水泵(15),并且传输管道(14)的一端连接有絮凝室(16),所述絮凝室(16)内安装有絮凝腔(17),且絮凝腔(17)的底部固定有复位弹簧(18),并且复位弹簧(18)的一端连接有承接板(19),所述伺服电机(20)设置于絮凝室(16)的底部边缘处,且伺服电机(20)的一端连接有转动杆(21),所述转动杆(21)位于絮凝腔(17)的底部,且转动杆(21)上固定有限位板(22),所述絮凝室(16)的一侧连接有另一传输管道(14),且传输管道(14)上安装有另一水泵(15),所述传输管道(14)的一端设置有蒸发室(23),且蒸发室(23)与传输管道(14)的的连接处固定有另一电磁阀(13),所述蒸发室(23)的内壁上安装有加热元件(24),且蒸发室(23)的底部边缘处预留有出渣口(25),并且出渣口(25)上设置有手动阀(26),所述蒸发室(23)的外侧安装有蓄电池(27),且蒸发室(23)的顶部连接有蒸汽管道(28),所述蒸汽管道(28)的外侧套设有保温层(29),且蒸汽管道(28)的内壁上固定有温差发电器(30),所述絮凝室(16)的顶端设置有支撑杆(31),且支撑杆(31)的一端与蒸汽管道(28)相连接,并且絮凝室(16)的顶部预留有絮凝入口(32),所述分离箱(1)、絮凝室(16)和蒸发室(23)的一侧均安装有封门(33),且封门(33)与分离箱(1)、絮凝室(16)和蒸发室(23)的连接处均固定有铰链(34),并且封门(33)上预留有观察窗(35),所述分离箱(1)的另一侧安装有控制面板(36)。

  2.根据权利要求1所述的一种工业污水 处理热量收集循环利用装置,其特征在于:所述安装槽(6)的边端设计为矩形结构,且安装槽(6)与固定槽(7)相互垂直。

  3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理热量收集循环利用装置,其特征在于:所述搅拌杆(8)为“T”字型结构,且搅拌杆(8)与安装槽(6)和固定槽(7)之间均为卡合连接。

  4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理热量收集循环利用装置,其特征在于:所述搅拌杆(8)包括有底槽(801)、刷板(802)和钢丝刷(803)、且刷板(802)设计为“工”字型结构,且刷板(802)通过底槽(801)与搅拌杆(8)构成卡合连接的拆卸安装结构。

  5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理热量收集循环利用装置,其特征在于:所述滤网(9)关于分离箱(1)的中心轴线对称设置有2个,且滤网(9)通过转轴(10)与分离箱(1)之间构成转动结构。

  6.根据权利要求1所述的一种工业污水处理热量收集循环利用装置,其特征在于:所述复位弹簧(18)与絮凝腔(17)的底部之间设置有45°倾斜向下的夹角,且复位弹簧(18)等间距设置有5个。

  7.根据权利要求1所述的一种工业污水处理热量收集循环利用装置,其特征在于:所述限位板(22)为“L”字型结构设计,且限位板(22)每组的个数与复位弹簧(18)相等。

  8.根据权利要求1所述的一种工业污水处理热量收集循环利用装置,其特征在于:所述温差发电器(30)关于蒸汽管道(28)分布有4个,且蒸汽管道(28)与支撑杆(31)之间固定连接。

  说明书

  一种工业污水处理热量收集循环利用装置

  技术领域

  本发明涉及工业污水处理技术领域,具体为一种工业污水处理热量收集循环利用装置。

  背景技术

  工业污水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,种类繁多,成分复杂,随着人们对环境的认知越来越多,工业污水在排放时,需要进行处理,不能直接排放。

  然而现有的工业污水处理,只是对污水中的各种成分进行中和后继续排放,污水中的水资源没有合理的回收利用,造成资源浪费,同时在工业污水处理中,对污水进行加热蒸发净化时,产生的热量直接流失掉,没有进行收集和回收利用。针对上述问题,急需在原有工业污水处理的基础上进行创新设计。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种工业污水处理热量收集循环利用装置,以解决上述背景技术提出现有的工业污水处理,只是对污水中的各种成分进行中和后继续排放,污水中的水资源没有合理的回收利用,造成资源浪费,同时在工业污水处理中,对污水进行加热蒸发净化时,产生的热量直接流失掉,没有进行收集和回收利用的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业污水处理热量收集循环利用装置,包括分离箱、滤网和伺服电机,所述分离箱的顶端安装有旋转电机,且分离箱的顶部边缘处设置有减速电机,并且分离箱的边侧开设有污水进口,所述旋转电机的一端连接有旋转棍,且旋转棍位于分离箱内,所述旋转棍的底部边缘处预留有安装槽,且安装槽的内侧开设有固定槽,并且安装槽内设置有搅拌杆,所述滤网安装于分离箱的内壁上,且滤网与分离箱的连接处固定有转轴,所述滤网的底部设置有电动推杆,且电动推杆的一端固定于分离箱内,所述分离箱的底部预留有出污口,且出污口内安装有电磁阀,所述分离箱的底部边缘处连接有传输管道,且传输管道上设置有水泵,并且传输管道的一端连接有絮凝室,所述絮凝室内安装有絮凝腔,且絮凝腔的底部固定有复位弹簧,并且复位弹簧的一端连接有承接板,所述伺服电机设置于絮凝室的底部边缘处,且伺服电机的一端连接有转动杆,所述转动杆位于絮凝腔的底部,且转动杆上固定有限位板,所述絮凝室的一侧连接有另一传输管道,且传输管道上安装有另一水泵,所述传输管道的一端设置有蒸发室,且蒸发室与传输管道的的连接处固定有另一电磁阀,所述蒸发室的内壁上安装有加热元件,且蒸发室的底部边缘处预留有出渣口,并且出渣口上设置有手动阀,所述蒸发室的外侧安装有蓄电池,且蒸发室的顶部连接有蒸汽管道,所述蒸汽管道的外侧套设有保温层,且蒸汽管道的内壁上固定有温差发电器,所述絮凝室的顶端设置有支撑杆,且支撑杆的一端与蒸汽管道相连接,并且絮凝室的顶部预留有絮凝入口,所述分离箱、絮凝室和蒸发室的一侧均安装有封门,且封门与分离箱、絮凝室和蒸发室的连接处均固定有铰链,并且封门上预留有观察窗,所述分离箱的另一侧安装有控制面板。

  优选的,所述安装槽的边端设计为矩形结构,且安装槽与固定槽相互垂直。

  优选的,所述搅拌杆为“T”字型结构,且搅拌杆与安装槽和固定槽之间均为卡合连接。

  优选的,所述搅拌杆包括有底槽、刷板和钢丝刷、且刷板设计为“工”字型结构,且刷板通过底槽与搅拌杆构成卡合连接的拆卸安装结构。

  优选的,所述滤网关于分离箱的中心轴线对称设置有2个,且滤网通过转轴与分离箱之间构成转动结构。

  优选的,所述复位弹簧与絮凝腔的底部之间设置有45°倾斜向下的夹角,且复位弹簧等间距设置有个。

  优选的,所述限位板为“L”字型结构设计,且限位板每组的个数与复位弹簧相等。

  优选的,所述温差发电器关于蒸汽管道分布有4个,且蒸汽管道与支撑杆之间固定连接。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:该工业污水处理热量收集循环利用装置,设置有分离箱、絮凝室和蒸发室,将工业污水进行固液分离、絮凝和蒸发,将污水中的固体和各种物质分离出来,同时通过蒸发将水蒸发掉,然后对污水中的杂质进行集中收集处,同时蒸发时产生的热量加以收集和循环利用,提高了污水的处理效率同时对水资源和热能循环利用,节约资源;

  1.通过设置的“T”字型的搅拌杆,方便将搅拌杆固定在旋转棍内的固定槽内,同时可以通过转动搅拌杆,将搅拌杆从旋转棍上的安装槽内拆卸下来,同时通过设置的“工”字型的刷板和钢丝刷,可以将滤网上堵塞的物质刷掉,防止滤网堵塞影响分离效率的同时,方便将长时间使用的刷板和钢丝刷拆卸下来进行更换;

  2.通过设置的两个对称设置的滤网,滤网在电动推杆的带动下在分离箱内转动,方便将滤网上的杂质通过出污口排出,不影响后续使用;

  3.通过设置的复位弹簧和限位板,“L”字型的限位板在转动杆的带动下,通过复位弹簧的收缩弹性,重复撞击复位弹簧上的承接板,使得絮凝室内的絮凝腔不断轻微震动,提高絮凝效率;

  4.通过设置的四个温差发电器,将水蒸气产生的热量转换为电能储存在蓄电池中,同时水蒸气剩余的热量通过蒸汽管道和保温层传输到工业机械设备中,为工业机械设备的运行提供部分热量,完成热量的收集和循环利用。

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