申请日2019.01.09
公开(公告)日2019.10.11
IPC分类号C02F9/02
摘要
本实用新型属于废水处理技术领域，特别是涉及一种新型智能油墨废水处理回收利用设备。通过在液压压滤机后设置调节池，并且在调节池上设置膜清洗液加药装置和第二搅拌系统，从而可以将膜清洗液通过膜清洗液加药装置加入到第二搅拌系统内再流入到后续处理设备，从而在进行净化处理的同时可以有效防止设备结垢，并对后续设备起到一定清洗作用;通过一级袋式过滤器和二级高精密保安式过滤系统的设置，从而在废水进入石英砂过滤器前就对废水进行初步过滤处理，因为袋式过滤器的清洗更换相对更为方便，从而可以显著减小对石英砂过滤器与活性炭过滤器的负荷，整个设备使用寿命更长，运行成本更低，智能化程度更高。
权利要求书
1.一种智能油墨废水处理回收利用设备，包括定量桶(4)、液压压滤机(9)、第一喷射泵(19)、石英砂过滤器(20)、活性炭过滤器(22)、反洗泵(28)、中水桶(29)和反渗透膜(31)，定量桶(4)内设置第一搅拌系统(6)，定量桶(4)上设置自动加药装置(5)，其特征在于：定量桶(4)前设置废水池(2)，废水池(2)与定量桶(4)之间设置抽水泵(3);定量桶(4)与液压压滤机(9)之间设置气动隔膜泵(8)，液压压滤机(9)后通过管道连接调节池(11)，调节池(11)上设置膜清洗液加药装置(12)和第二搅拌系统(13)，调节池(11)通过第一增压泵(15)与一级袋式过滤器(16)连接后再与二级高精密保安式过滤器(17)连接;第一喷射泵(19)、石英砂过滤器(20)、活性炭过滤器(22)、第二喷射泵(24)和超滤膜(27)依次通过管道连接在一级袋式过滤器(16)之后，超滤膜(27)通过反洗泵(28)与中水桶(29)连接，中水桶(29)通过第二增压泵(30)与反渗透膜(31)连接;所述智能油墨废水处理回收利用设备还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与抽水泵(3)、自动加药装置(5)、第一搅拌系统(6)、气动隔膜泵(8)、膜清洗液加药装置(12)、第二搅拌系统(13)、第一喷射泵(19)、第二喷射泵(24)、反洗泵(28)和第二增压泵(30)连接。
2.根据权利要求1所述的智能油墨废水处理回收利用设备，其特征在于：定量桶(4)内还设置有第一水位自动报警装置(7)，调节池(11)内设置有第二水位自动报警装置(14)，所述第一水位自动报警装置(7)和第二水位自动报警装置(14)与PLC控制器连接。
3.根据权利要求2所述的智能油墨废水处理回收利用设备，其特征在于：超滤膜(27)为两组并联设置，反渗透膜(31)为四组并联设置。
4.根据权利要求3所述的智能油墨废水处理回收利用设备，其特征在于：石英砂过滤器(20)上设置有第一水处理系统用多功能控制阀(21)，活性炭过滤器(22)上设置有第二水处理系统用多功能控制阀(23)。
5.根据权利要求4所述的智能油墨废水处理回收利用设备，其特征在于：一级袋式过滤器(16)为5um熔喷式PP滤袋。
说明书
一种智能油墨废水处理回收利用设备
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，特别是涉及一种新型智能油墨废水处理回收利用设备。
背景技术
水性油墨超高的CODcr，高色度，难降解，并且会产生大量油墨残渣，危险性非常高，水性油墨如果不进行处理或者发生泄露，那么对水资源污染极大，对植物动物等也会造成重大影响，严重破坏周边环境。为此我国发布了GB8978-1996《印刷行业污水排放标准》，对印刷废水采取了极为严格的排放要求。申请人之前已经申请了一种用于水性油墨污水的污水处理系统，专利号2016209590282，在其中已经公开了油墨废水的基本处理设备及流程，然而在进行不断的应用过程中发现第一代产品仍存在种种弊端，经常出现设备结垢现象，严重影响了净化效率;用石英砂过滤器与活性碳过滤器来进行第一步过滤处理，处理完成后杂质及污染物在石英砂过滤器与活性碳过滤器上处理极其麻烦，大大增加了石英砂过滤器与活性碳过滤器的清洗更换频率;并且以前是将中空纤维膜设置在离心泵内，结构也非常不合理，并且也增加了整体设备的成本;设备的智能化程度也不是很好，操作起来仍大部分需要手动人为操作控制。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型智能油墨废水处理回收利用设备，解决了上述技术问题。
具体技术方案是，所述智能油墨废水处理回收利用设备，包括定量桶、液压压滤机、第一喷射泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、反洗泵、中水桶和反渗透膜，定量桶内设置第一搅拌系统，定量桶上设置自动加药装置，定量桶之前设置废水池，废水池与定量桶之间设置抽水泵;定量桶与液压压滤机之间设置气动隔膜泵，液压压滤机后通过管道连接调节池，调节池上设置膜清洗液加药装置和第二搅拌系统，调节池通过第一增压泵与一级袋式过滤器连接后再与二级高精密保安式过滤器连接，第一喷射泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、第二喷射泵、超滤膜依次通过管道连接在一级袋式过滤器之后，超滤膜通过反洗泵与中水桶连接，中水桶通过第二增压泵与反渗透膜连接;所述智能油墨废水处理回收利用设备还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与抽水泵、自动加药装置、第一搅拌系统、气动隔膜泵、膜清洗液加药装置、第二搅拌系统、第一喷射泵、第二喷射泵、反洗泵和第二增压泵连接。
上述技术方案中，定量桶内还设置有第一水位自动报警装置，调节池内设置有第二水位自动报警装置，所述第一水位自动报警装置和第二水位自动报警装置与PLC控制器连接。
上述技术方案中，超滤膜为两组并联设置，反渗透膜为四组并联设置。
上述技术方案中，石英砂过滤器上设置有第一水处理系统用多功能控制阀，活性炭过滤器上设置有第二水处理系统用多功能控制阀。
上述技术方案中，一级袋式过滤器为5um熔喷式PP滤袋。
有益效果：(1)通过在定量桶前设置废水池从而可以经过废水池的沉淀作用进行初步处理;(2)通过在液压压滤机后设置调节池，并且在调节池上设置膜清洗液加药装置和第二搅拌系统，从而可以将膜清洗液通过膜清洗液加药装置加入到调节池内再流入到后续处理设备，从而在进行净化处理的同时可以有效防止设备结垢，并对后续设备起到一定清洗作用，使设备使用周期更长;(3)通过在石英砂过滤器前设置一级袋式过滤器和二级高精密保安式过滤系统从而在废水进入石英砂过滤器前就对废水进行初步过滤处理，因为袋式过滤器的清洗更换相对更为方便，成本也较低，并且可以显著减小对石英砂过滤器与活性炭过滤器的负荷;(4)通过超滤膜位置的设置从而替代离心泵，可以使设备制造成本更低，过滤效果也更好;(5)通过将抽水泵、定量桶、自动加药装置、第一搅拌系统、气动隔膜泵、膜清洗液加药装置、第二搅拌系统、第一喷射泵、第二喷射泵、反洗泵和第二增压泵与PLC控制器连接从而实现对整个设备的自动化控制。
