公布日：2022.06.07
申请日：2022.03.01
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N;C02F103/02(2006.01)N;C02F103/06(2006.01)N;C02F103/10(2006.01)N;
C02F103/16(2006.01)N;C02F103/32(2006.01)N;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种ECOF四微物化污水处理系统、处理工艺及应用，处理系统，包括顺次连接隔油池、化粪池、调节池以及ECOF集中处理组件，ECOF集中处理组件主要为4组处理池、后端为膜分离池；处理工艺，包括以下步骤：S1、初步除杂，S2、微电解处理，S3、生物处理，S4、微絮凝处理，S5、膜分离处理；将所述污水处理系统应用在电镀行业废水、屠宰场废水、食品和饮料厂废水等。本发明的ECOF四微物化污水处理系统形成了ECOF四微工艺污水处理技术，占地面积小，低耗节能、自动控制、少人值守、维护简单、污泥量小同时效果稳定。
权利要求书
1.一种ECOF四微物化污水处理系统，其特征在于，包括顺次连接的的隔油池(41)、化粪池(42)、调节池(43)以及ECOF集中处理组件(44)；所述隔油池(41)通过上清液管(45)与所述化粪池(42)连接，隔油池(41)前端设有污水收集管(46)，所述调节池(43)内部设有若干组格栅网(47)；ECOF集中处理组件(44)前端为微电解池(1)、水解缓冲池(3)、厌氧池(4)、缺氧池(5)、微好氧池(8)、沉淀池(9)，ECOF集中处理组件(44)后端为微絮凝池(11)、膜分离池(14)，所述微电解池(1)内部设有浮渣收集斗(2)，所述浮渣收集斗(2)后端连接水解缓冲池(3)，所述水解缓冲池(3)、厌氧池(4)、缺氧池(5)、好氧池(8)、沉淀池(9)内均有过水孔连通，所述沉淀池(9)上部通过上清液收集槽(10)与微絮凝池(11)连接，所述微絮凝池(11)设有过水孔与膜隔离池(13)连接，所述膜隔离池(13)内设SUS316不锈钢精滤组件(14)，所述膜隔离池(13)下部设有出水口(36)与清水池(48)连接；所述膜隔离池(13)内部设转鼓初过滤器(15)，所述转鼓初过滤器(15)与转鼓驱动电机(16)连接，转鼓初过滤器(15)上侧设有喷淋反冲洗泵(17)，膜隔离池(13)侧壁下部设有污泥排放出口(38)。
2.根据权利要求1所述的一种ECOF四微物化污水处理系统，其特征在于，所述微电解池(1)顶部设有的输水管(35)与所述调节池(43)连接，所述微电解池(41)内部设有浮渣收集斗(2)，所述浮渣收集斗(2)外接浮渣排放管(33)，微电解池(1)与水解池(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种ECOF四微物化污水处理系统，其特征在于，所述微好氧池(8)内均匀分布有嚗气管道(7)，所述曝气管道(7)与外加曝气风机(22)连接，微好氧池(8)内壁底部设有微型填料(52)，所述微型填料(52)在曝气管(7)供氧的情况下，悬浮在微好氧池(8)中。
4.根据权利要求1所述的一种ECOF四微物化污水处理系统，其特征在于，所述微絮凝池(11)内设有铝板(50)，所述铝板(50)通过支撑架(51)支撑，铝板(50)与外加电源(24)连接。
5.根据权利要求1所述的一种ECOF四微物化污水处理系统，其特征在于，所述膜分离池(14)内设板框膜固定支架(12)，SUS316不锈钢精滤组件(49)固定在板框膜固定支架(12)上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的ECOF四微物化污水处理系统的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、初步除杂：将污水通入化粪池(42)内，通过隔油池(41)向化粪池(42)内注入清液，然后经调节池(43)内部的格栅网(47)对污水进行初步除杂；S2、微电解处理：将污水通入微电解池(1)内，通过浮渣收集斗(2)收集的浮渣通过浮渣排放管(33)排放至ECOF集中处理组件(44)外；S3、生物处理：将初步处理后的污水自流入到厌氧池(4)内进行厌氧处理，其次污水通过过水孔至缺氧池(4)中，经过缺氧处理后污水再通过过水孔流入好氧化池(8)，同时开启曝气风机(22)；S4、微絮凝处理：通过上清液收集槽(10)将污水输送至微絮凝池(11)中，外加电源(28)通电铝板(53)，铝板(53)被电解成聚合氯化铝，持续电解反应，微絮凝池(11)内的污水絮凝沉淀；S5、膜分离处理：将微絮凝沉淀后的污水经过膜分离池(14)经过转鼓初过滤器(15)及SUS316不锈钢精滤(49)分离，清水排放管(36)排放至清水池。
7.根据权利要求6所述的一种ECOF四微物化污水处理工艺，其特征在于，所述步骤S2中微电解污水中的浮油，步骤S3中进行微好氧(8)生物处理，步骤S4加快絮凝物沉淀，最后膜分离。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的ECOF四微物化污水处理系统的应用，其特征在于，将所述污水处理系统应用在电镀行业废水、屠宰场废水、食品和饮料厂废水、石油化工厂废水、油田废水、制药厂废水、矿业废水、垃圾渗滤液废水、农业废水、石油化工废水、油漆染料废水、冷却水塔废水、轮船舱底污水、港口集水区废水、木材处理废水和旅游风景区生活污水。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供了一种ECOF四微物化污水处理系统、处理工艺及应用。
本发明的技术方案是：
一种ECOF四微物化污水处理系统，包括顺次连接的隔油池、化粪池、调节池以及ECOF集中处理组件；
所述隔油池通过清液管与所述化粪池连接，化粪池前端设有污水收集管，所述调节池内部设有格栅网；
ECOF集中处理组件前段设有微电解池，微好氧池及微絮凝池，ECOF集中处理组件后端为膜分离池，所述微电解池内部设有浮渣收集斗收集的浮渣通过浮渣排放管排放至ECOF集中处理组件外；所述微好氧池内均匀分布有嚗气管道，所述曝气管道与外加曝气风机连接，微好氧池内壁底部设有微型填料，所述微型填料在曝气管供氧的情况下，悬浮在微好氧池中；所述微絮凝池内设有铝板，所述铝板与位于所述支撑架支撑，外加电源连接。所述膜分离池内设板框膜固定支架，碳化硅精滤组件固定在板框膜固定支架上。
所述微电解池内部设有支架，电极板固定在支架上，外加电源电解污水中的浮油，电解浮渣收集在浮渣漏斗内，通过浮渣排放管排放至ECOF集中处理组件外。
进一步的，所述水解池内设有污泥排放管，将初步沉淀的污泥排放至ECOF集中处理组件外，水解池通过过水孔与生物处理池连接。
进一步的，所述微絮凝池内设有支架，电解铝板固定在支架上，外加电压作用下，产生电化学反应，使污水中的悬浮物絮凝沉淀。
进一步的，所述排水管内设有电磁阀，所述电磁阀与位于所述支撑板内部的PLC控制器电性连接，所述开口一侧设有红外发射器，排水管底部设有用于与所述红外发射器对接的红外接收器，所述红外接收器与所述PLC控制器电性连接，所述电机与PLC控制器电性连接。大大提高了污水处理系统的自动化程度。
进一步的，所述储泥槽在转鼓初过滤器下方，所述储泥槽内连接污泥排放管，用于排放储泥槽内的污泥。
进一步的，所述膜分离池内安装板框膜固定支架，SUS316不锈钢精滤组件固定在板框膜固定支架上，经SUS316不锈钢精滤分离，清水排放管排放至清水池。
上述任意一项所述的ECOF四微物化污水处理系统的处理工艺，包括以下步骤：
S1、初步除杂：将污水通入化粪池内，通过隔油池向化粪池内注入清液，然后经调节池内部的格栅网对污水进行初步除杂；
S2、微电解处理：将污水通入微电解池内，通过浮渣收集斗收集的浮渣通过浮渣排放管排放至ECOF集中处理组件外；
S3、生物处理：将初步处理后的污水自流入到厌氧池内进行厌氧处理2h，其次污水通过过水孔至缺氧池中2h，经过缺氧处理后污水再通过过水孔流入好氧化池微好氧4h，同时开启曝气风机；
S4、微絮处理：通过上清液收集槽将污水输送至微絮凝池中，外加24V电源通电铝板，铝板被电解成聚合氯化铝，持续电解反应，微絮凝池内的污水絮凝沉淀；
S5、膜分离处理：将微絮凝沉淀后的污水经过膜分离池经过转鼓初过滤器及SUS316不锈钢精滤分离，清水排放管排放至清水池。
进一步的，所述步骤S1中微电解电压为24V，步骤S5中转鼓驱动电机的转动速度为40-60r/min，加快后的电机的转动速度为80-120r/min。
上述任意一项所述的ECOF四微物化污水处理系统的应用，将所述污水处理系统应用在电镀行业废水、屠宰场废水、食品和饮料厂废水、石油化工厂废水、油田废水、制药厂废水、矿业废水、垃圾渗滤液废水、农业废水、石油化工废水、油漆染料废水、冷却水塔废水、轮船舱底污水、港口集水区废水、木材处理废水和旅游风景区生活污水。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的ECOF四微物化污水处理系统形成了ECOF四微(微电解、微载体、微好氧、微絮凝)工艺污水处理技术，该技术结合了新型电化学、微生物载体法、高压脉冲电凝和SUS316不锈钢膜分离技术，在低氧的条件下技术实现同步硝化反硝化(SND)、短程硝化反硝化(SHARON)及厌氧氨氧化(ANAMMOX)为一体的新一代低耗节能同步脱氮除磷的污水处理技术，占地面积小，低耗节能、自动控制、少人值守、维护简单、污泥量小同时效果稳定。
(2)本发明的ECOF四微物化污水处理系统通过设有的ECOF集中处理组件以转动的方式提高了第一微电解池内部的曝气效率，通过红外传感器与PLC控制器控制提高了自动化程度，且运行稳定精度高。
(3)本发明的ECOF四微物化污水处理工艺采用高压脉冲电凝EC技术突破传统高电压、大电流的电解法，而采用低电压小电流-高压脉冲电凝法，同时配合传统的处理池提高电解效率，采用了梯度电流调整的方法进一步提高了电解效率，并结合微生物载体共同电解处理，将污染物从水体中分离，可有效地去除废水中的COD、重金属、SS、油、磷酸盐等各种有害污染物。
（发明人：齐飞;杨军;梁祖怀;王凌云;刘睿;唐灵;王懿;范建波;刘琴;刘其龙）
