公布日：2023.03.24
申请日：2022.12.26
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F1/76(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本发明公开了含氨污水和酸性废水的联动除氮装置及其使用方法，包括：密闭腔体；第一隔板，第一隔板将密闭腔体的上方隔离出含氨废水层；第二隔板，第二隔板位于第一隔板下方且与第一隔板配合将密闭腔体隔离出腔室；硝化反应层，硝化反应层位于第二隔板下方；管体，管体的一端通过第一阀门与第一隔板连通，管体的另一端向下穿过第二隔板伸入到硝化反应层中，管体将腔室分隔成次氯酸钠腔室和酸性废水腔室，次氯酸钠腔室通过管体侧面的第二阀门与管体连通，酸性废水腔室通过管体侧面的第三阀门与罐体连通，管体的另一端通过第四阀门与硝化反应层连通。本发明的有益效果是不仅能大大降低两种废水的处理成本，且能稳定达标排放控制出水总氮小于等于20ppm。
权利要求书
1.含氨污水和酸性废水的联动除氮装置，其特征是：包括：密闭腔体（1）；第一隔板（2），所述第一隔板将密闭腔体的上方隔离出含氨废水层；第二隔板（3），所述第二隔板位于第一隔板下方且与第一隔板配合将密闭腔体隔离出腔室；硝化反应层（4），所述硝化反应层位于第二隔板下方；管体（5），所述管体的一端通过第一阀门（6）与第一隔板连通，所述管体的另一端向下穿过第二隔板伸入到硝化反应层中，所述管体将腔室分隔成次氯酸钠腔室（7）和酸性废水腔室（8），所述次氯酸钠腔室通过管体侧面的第二阀门（9）与管体连通，所述酸性废水腔室通过管体侧面的第三阀门（10）与罐体连通，所述管体的另一端通过第四阀门（11）与硝化反应层连通。
2.如权利要求1所述的含氨污水和酸性废水的联动除氮装置，其特征是：所述管体内装有与第二阀门和第三阀门联动的液位计。
3.如权利要求1所述的含氨污水和酸性废水的联动除氮装置，其特征是：所述管体内安装有水平分布的转轴（12），所述转轴由驱动机构驱动。
4.如权利要求1所述的含氨污水和酸性废水的联动除氮装置，其特征是：所述密闭腔体内壁开设有若干插槽，所述第一隔板和第二隔板与插槽插接连接。
5.如权利要求1所述的含氨污水和酸性废水的联动除氮装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：将含氨污水、次氯酸钠、酸性废水和硝化细菌分别放入含氨废水层、次氯酸钠腔室、酸性废水腔室和硝化反应层，打开第一阀门，将含氨污水引入管体内，再打开第二阀门，将次氯酸钠引入管体内与含氨污水反应一定时间，关闭第二阀门，打开第三阀门，将酸性废水引入管体内反应一定时间，关闭第三阀门，打开第四阀门，含氨污水和酸性废水进入硝化反应层反应一段时间。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的含氨污水没有专用设备来进行脱氮，为此提供一种含氨污水和酸性废水的联动除氮装置及其使用方法。
本发明的技术方案是：含氨污水和酸性废水的联动除氮装置，包括：密闭腔体；第一隔板，所述第一隔板将密闭腔体的上方隔离出含氨废水层；第二隔板，所述第二隔板位于第一隔板下方且与第一隔板配合将密闭腔体隔离出腔室；硝化反应层，所述硝化反应层位于第二隔板下方；管体，所述管体的一端通过第一阀门与第一隔板连通，所述管体的另一端向下穿过第二隔板伸入到硝化反应层中，所述管体将腔室分隔成次氯酸钠腔室和酸性废水室，所述次氯酸钠腔室通过管体侧面的第二阀门与管体连通，所述酸性废水腔室通过管体侧面的第三阀门与罐体连通，所述管体的另一端通过第四阀门与硝化反应层连通。
上述方案中所述管体内装有与第二阀门和第三阀门联动的液位计。
上述方案中所述管体内安装有水平分布的转轴，所述转轴由驱动机构驱动。
上述方案中所述密闭腔体内壁开设有若干插槽，所述第一隔板和第二隔板与插槽插接连接。
含氨污水和酸性废水的联动除氮装置的使用方法，包括以下步骤：将含氨污水、次氯酸钠、硝化细菌和反硝化细菌分别放入含氨废水层、次氯酸钠腔室、硝化腔室和反硝化反应层，打开第一阀门，将含氨污水引入管体内，再打开第二阀门，将次氯酸钠引入管体内与含氨污水反应一定时间，关闭第二阀门，打开第三阀门，将硝化细菌引入管体内反应一定时间，关闭第三阀门，打开第四阀门，含氨污水进入硝化反应层反应一段时间。
本发明的有益效果是不仅能大大降低两种废水的处理成本，而且能稳定达标排放控制出水总氮小于等于20ppm。
（发明人：葛鑫;赵义凯）
