公布日：2023.04.25
申请日：2022.12.26
分类号：C02F1/44(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I
摘要
本发明涉及一种废水回用处理工艺，特别涉及一种光伏硅棒硅片废水回用处理工艺。它包括：步骤S1,将硅棒硅片的切磨抛废水引入收集水箱，经过增压泵处理后，进入叠片过滤器处理，然后进入耐污染一级超滤装置；步骤S2,接着依次经中间水箱进入中间水泵后,进入二级超滤装置，然后依次经超滤水箱和超滤水泵后进入活性炭过滤器，获得第二复合工艺处理水，步骤S3,将第二复合工艺处理水通入保安过滤器后进入一级高压泵，然后再依次经过抗污染反渗透装置、反渗透水泵的处理获得光伏硅棒硅片废水回用处理产水后进入纯水系统。本发明工艺可以有效地解决普通有机超滤硅棒硅片的切磨抛废水处理时过滤效果较差、寿命短、占地面积大、膜清洗频繁等问题。
权利要求书
1.一种光伏硅棒硅片废水回用处理工艺，其特征在于包括：步骤S1,叠片过滤和一级超滤复合工艺：将硅棒硅片的切磨抛废水引入收集水箱，经过增压泵处理后，进入叠片过滤器处理，然后进入耐污染一级超滤装置,获得第一复合工艺处理水，浊度≦5NTU；步骤S2,二级超滤和活性炭过滤复合工艺：将第一复合工艺处理水依次经中间水箱进入中间水泵后,进入二级超滤装置，然后依次经超滤水箱和超滤水泵后进入活性炭过滤器，获得第二复合工艺处理水，浊度≦1NTU；步骤S3,保安过滤和反渗透复合工艺：将第二复合工艺处理水通入保安过滤器后进入一级高压泵，然后再依次经过抗污染反渗透装置、反渗透水泵的处理获得光伏硅棒硅片废水回用处理产水后进入纯水系统,脱盐率≥97%。
2.根据权利要求1所述的一种光伏硅棒硅片废水回用处理工艺，其特征在于：光伏硅棒硅片废水回用处理产水参数如下：
3.根据权利要求2所述的一种光伏硅棒硅片废水回用处理工艺，其特征在于：有机内压管式超滤装置的过滤方式为死端过滤或错流过滤。
4.根据权利要求3所述的一种光伏硅棒硅片废水回用处理工艺，其特征在于：有机内压管式超滤装置的过滤方式为内压式过滤方式。
5.根据权利要求4所述的一种光伏硅棒硅片废水回用处理工艺，其特征在于：有机内压管式超滤装置浓水端采用浓水循环方式。
6.根据权利要求5所述的一种光伏硅棒硅片废水回用处理工艺，其特征在于：有机内压管式超滤装置还包括与进废水侧连通的反洗出水管和与产水侧连通的反洗进水管。
7.根据权利要求6所述的一种光伏硅棒硅片废水回用处理工艺，其特征在于：有机内压管式超滤装置反洗进水管的清洗液中添加有酸、碱或杀菌剂。
8.根据权利要求7所述的一种光伏硅棒硅片废水回用处理工艺，其特征在于：有机内压管式超滤装置的膜过滤孔的平均孔径为30nm。
9.根据权利要求8所述的一种光伏硅棒硅片废水回用处理工艺，其特征在于：在步骤S1和S2之间还包括将第一复合工艺处理水经过废水回收用处理装置处理后，再依次经中间水箱进入中间水泵进行二级超滤和活性炭过滤复合工艺；所述废水回收用处理装置，包括桶体（1）、桶盖（3）、内滤筒（8）、内超滤膜（11）、外滤筒（12）和外超滤膜（13），桶体（1）底端连接设有底座（2），桶盖（3）可拆卸的盖装在桶体（1）顶端，桶盖（3）上连通设有进水管（4），进水管（4）上设有进水阀门（5），桶体（1）底端连通设有排水管（6），排水管（6）上设有排水阀门（7），外滤筒（12）固定安装在桶体（1）内部底端，外滤筒（12）底端与排水管（6）输入端连通，内滤筒（8）底端与外滤筒（12）顶端固定连接，外超滤膜（13）固定套装在外滤筒（12）的圆周外壁上，内滤筒（8）的顶端连通设有对接管（9），进水管（4）的输出端连通设有管套（10），对接管（9）与管套（10）卡装，内超滤膜（11）固定套装在内滤筒（8）的内壁上，桶体（1）右侧底端连通设有外排管（14），外排管（14）上设有外排阀门（15），桶体（1）右端与对接管（9）连通的设有内排管（16），内排管（16）上设有内排阀门（17）。
10.根据权利要求9所述的一种光伏硅棒硅片废水回用处理工艺，其特征在于：桶盖（3）的顶端连接设有密封垫（21）；所述管套（10）的内壁上设有密封圈（24）。
发明内容
本发明的目的是提供一种光伏硅棒硅片废水回用处理工艺，该硅棒硅片的切磨抛废水的处理的工艺设计可以有效地解决普通有机超滤硅棒硅片的切磨抛废水处理时过滤效果较差、寿命短、占地面积大，膜清洗频繁等问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光伏硅棒硅片废水回用处理工艺，包括：步骤S1,叠片过滤和一级超滤复合工艺：将硅棒硅片的切磨抛废水引入收集水箱，经过增压泵处理后，进入叠片过滤器处理，然后进入耐污染一级超滤装置,获得第一复合工艺处理水，浊度≦5NTU；步骤S2,二级超滤和活性炭过滤复合工艺：将第一复合工艺处理水依次经中间水箱进入中间水泵后,进入二级超滤装置，然后依次经超滤水箱和超滤水泵后进入活性炭过滤器，获得第二复合工艺处理水，浊度≦1NTU；步骤S3,保安过滤和反渗透复合工艺：将第二复合工艺处理水通入保安过滤器后进入一级高压泵，然后再依次经过抗污染反渗透装置、反渗透水泵的处理获得光伏硅棒硅片废水回用处理产水后进入纯水系统，脱盐率≥97%。
本发明提供的硅棒硅片的切磨抛废水的处理装置采用有机内压管式超滤装置对硅棒硅片的切磨抛废水进行回收处理，充分保证了水中直径较大的颗粒，如胶体、固体颗粒、病菌、隐性孢子等被完全过滤掉，进而保证了出水不含悬浮物，可以直接使用，过滤效果较好。而且，有机内压管式超滤装置采用聚砜材质，具有优异的耐化学腐蚀的性能，因此可以在广泛的pH值范围内进行操作，并且耐氧化，可以用来处理加氯处理后的水，以及用强氧化剂进行清洗。有效地解决硅棒硅片的切磨抛废水处理时过滤效果较差，同时还能保证占地面积小，确保后续膜处理的运行稳定的问题。
作为优选，光伏硅棒硅片废水回用处理产水参数如下：
作为优选，所述耐污染一级超滤装置为有机内压管式超滤装置，所述二级超滤装置为外压式超滤装置。
相较于物化+传统超滤的硅棒硅片的切磨抛废水处理方式，采用有机内压管式超滤装置有以下优势：1、使用寿命更长，可以达到3年以上，而传统超滤用于硅棒硅片的切磨抛废水寿命不超过一年；2、采用内压管式膜+浓水循环的方式，浓水循环量为产水量的2倍，因此膜内流速大，可有效防止颗粒物的沉积，降低膜污堵的频率，可保证装置清洗周期延长至约1-3个月；3、采用聚砜（PS）材质内压单孔管式膜，相较于传统外压PVDF管式膜，强度更大，不易断丝；4、由于不采用物化方式，因此没有物化药剂（PAC、PAM）的影响，可有效降低超滤膜的污堵频率，减少清洗次数，从而提高使用寿命；5、预处理占地面积小，相比传统的大池体，采用内压超滤只需常规的室内场地即可。
作为优选，有机内压管式超滤装置的过滤方式为死端过滤或错流过滤。
作为优选，有机内压管式超滤装置的过滤方式为内压式过滤方式。
作为优选，有机内压管式超滤装置浓水端采用浓水循环方式，以加大管式膜内流速，防止沉积堵塞。
作为优选，有机内压管式超滤装置还包括与进废水侧连通的反洗出水管和与所述产水侧连通的反洗进水管。
作为优选，有机内压管式超滤装置反洗进水管的清洗液中添加有酸、碱或杀菌剂。
作为优选，有机内压管式超滤装置的膜过滤孔的平均孔径为30nm。
本发明整体工艺采用有机内压管式超滤装置、外压式超滤装置以及一级反渗透RO处理。
作为优选，在步骤S1和S2之间还包括将第一复合工艺处理水经过废水回收用处理装置处理后，再依次经中间水箱进入中间水泵进行二级超滤和活性炭过滤复合工艺；所述废水回收用处理装置，包括桶体、桶盖、内滤筒、内超滤膜、外滤筒和外超滤膜，桶体底端连接设有底座，桶盖可拆卸的盖装在桶体顶端，桶盖上连通设有进水管，进水管上设有进水阀门，桶体底端连通设有排水管，排水管上设有排水阀门，外滤筒固定安装在桶体内部底端，外滤筒底端与排水管输入端连通，内滤筒底端与外滤筒顶端固定连接，外超滤膜固定套装在外滤筒的圆周外壁上，内滤筒的顶端连通设有对接管，进水管的输出端连通设有管套，对接管与管套卡装，内超滤膜固定套装在内滤筒的内壁上，桶体右侧底端连通设有外排管，外排管上设有外排阀门，桶体右端与对接管连通的设有内排管，内排管上设有内排阀门。
本发明的一种废水回收用处理装置，还包括四组万向轮，四组万向轮均固定安装在底座底端。
本发明的一种废水回收用处理装置，还包括手推把，手推把固定安装在桶体的左端。
本发明的一种废水回收用处理装置，所述手推把的圆周外壁上固定套设有防滑把套。
本发明的一种废水回收用处理装置，所述桶盖的底端连接设有密封垫。
本发明的一种废水回收用处理装置，所述桶盖的顶端连接设有手提把。
本发明的一种废水回收用处理装置，所述桶体的前端上设有观察窗。
本发明的一种废水回收用处理装置，所述管套的内壁上设有密封圈。
综上所述，本发明具有以下有益效果：1、本发明提供的硅棒硅片的切磨抛废水的处理装置采用有机内压管式超滤装置对硅棒硅片的切磨抛废水进行回收处理，充分保证了水中直径较大的颗粒，如胶体、固体颗粒、病菌、隐性孢子等被完全过滤掉，进而保证了出水不含悬浮物，可以直接使用，过滤效果较好。而且，有机内压管式超滤装置采用聚砜材质，具有优异的耐化学腐蚀的性能，因此可以在广泛的pH值范围内进行操作，并且耐氧化，可以用来处理加氯处理后的水，以及用强氧化剂进行清洗。有效地解决硅棒硅片的切磨抛废水处理时过滤效果较差，同时还能保证占地面积小，确保后续膜处理的运行稳定的问题；2、本发明的一种废水回收用处理装置，首先在使用时，外排阀门和内排阀门均关闭，进水阀门和排水阀门均打开，废水通过进水管进入到内滤筒内，废水通过内超滤膜由内向外流出进行第一次过滤，微小颗粒被内超滤膜截留在了内滤筒内部，经过一次过滤后的水从内滤筒内流入到桶体中，再通过外超滤膜由外向内进行第二次过滤，微小颗粒被外超滤膜截留在了桶体内部，经二次过滤后的水则进入外滤筒内，然后通过排水管排出，当需要清洗时，将排水阀门关闭，外排阀门和内排阀门打开，通过进水管向内滤筒内补充清水，一部分清水对内滤筒内的微小颗粒冲刷，并顺着内排管将微小颗粒排出带走，另一部分清水则透过内超滤膜进入到桶体内，对桶体的内部进行洗刷，使桶体内部的微小颗粒随着水流由外排管排出，该装置采用内压式超滤搭配外压式超滤，来对废水进行过处理，使废水经过内外双重过滤，而且装置结构紧凑，从而能够有效减少占地面积，提高过滤效果，通过定期对膜进行冲刷清洗，可以有效避免出现堵膜，确保膜处理运行的稳定性；3、采用内压管式膜+浓水循环的方式，浓水循环量为产水量的2倍，因此膜内流速大，可有效防止颗粒物的沉积，降低膜污堵的频率，可保证装置清洗周期延长至约1-3个月。
（发明人：任晓哲;沈海军;周江;秦小伟;顾家嵘;胡昊）
