目前国内外对化妆品废水的主要处理方法有物化法、生物法、化学氧化等。在前期小试实验及参考同类废水工程案例基础上，采用以下工艺处理该企业排放的化妆品废水：车间排放的生产废水通过管路系统自流进入废水调节池，经调节pH后混凝气浮，出水进入生物处理系统。生物处理系统由水解酸化池和好氧池组成，经过水解酸化作用，大分子有机物水解生成小分子物质，可生化性提高，后续生物处理阶段采用好氧工艺，将污水中大量有机物转化为CO2、N2和H2O，以达到降低有机物的目的。然后废水进入沉淀池，在重力作用下固液分离，上清液达标排放。
该化妆品生产废水含较高有机物和阴离子表面活性剂，进水COD为8145～9232mg/L。首先通过加药混凝气浮将COD降低到5620～6832mg/L左右，然后通过生物系统将COD降至63～96mg/L，出水COD可稳定达标排放。混凝气浮工艺的控制要点为：分别按照6、2mL/L投加质量分数为10%的聚合氯化铝和质量分数为0.1%的聚丙烯酰胺溶液，混凝和气浮反应时间分别为1、2h。水解酸化池污泥质量浓度控制在10～14g/L，好氧池污泥质量浓度控制在3～4g/L。好氧池中泡沫较多时，通过清水喷淋或适当投加消泡剂进行去除。从实际检测结果来看，出水COD基本稳定在63～96mg/L，可稳定达标排放。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
(1)采用气浮—水解酸化—好氧工艺处理化妆品生产废水是可行的，出水水质可稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准要求。(2)混凝气浮工艺控制要点为：分别按照6、2mL/L投加10%的聚合氯化铝和0.1%的聚丙烯酰胺溶液，混凝和气浮反应时间分别为1、2h。
