申请日2017.09.27
公开(公告)日2017.12.08
IPC分类号C02F9/06
摘要
本发明公开了一种风选法石油废水电镀处理装置，包括底座，所述底座的上方一侧设有沉降罐，所述沉降罐的顶部连通有废水入口，且沉降罐通过导管连通有除油罐，所述絮凝罐的内部上端设有絮凝剂存放盒，且絮凝罐的另一侧通过导管连接有过滤罐，且沉降罐、除油罐、电解罐、絮凝罐和过滤罐的底部均套设有底箱。本发明中，该风选法石油废水电镀处理装置，其主要由沉降罐、除油罐、电解罐、絮凝罐和过滤罐五个处理工序组成，而在沉降罐、电解罐和絮凝罐的内部底端均设置了V形管，这样便可使得处理产生的沉淀很容易的沉降到底部的底箱内，从而不会出现处理工序内堵塞的情况，使得处理后的杂质能够及时排出。
权利要求书
1.一种风选法石油废水电镀处理装置，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的上方一侧设有沉降罐(2)，所述沉降罐(2)的顶部连通有废水入口(1)，且沉降罐(2)通过导管(8)连通有除油罐(7)，所述除油罐(7)的一侧上方设有风机(6)，且除油罐(7)的另一侧下方通过导管(8)连接有油水收集罐(5)，所述除油罐(7)的另一侧通过导管(8)连接有电解罐(10)，所述电解罐(10)的内部上端套设有电解棒(9)，且电解罐(10)的另一侧通过导管(8)连通有絮凝罐(12)，所述絮凝罐(12)的内部上端设有絮凝剂存放盒(11)，且絮凝罐(12)的另一侧通过导管(8)连接有过滤罐(13)，且沉降罐(2)、除油罐(7)、电解罐(10)、絮凝罐(12)和过滤罐(13)的底部均套设有底箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种风选法石油废水电镀处理装置，其特征在于，所述沉降罐(2)的内部底端设有V形管(15)，所述V形管(15)的底部口径处设有电磁开关(16)。
3.根据权利要求1所述的一种风选法石油废水电镀处理装置，其特征在于，所述过滤罐(13)的内部由上至下依次设有第一滤层(17)、第二滤层(18)和第三滤层(19)。
4.根据权利要求1所述的一种风选法石油废水电镀处理装置，其特征在于，所述电解罐(10)和絮凝罐(12)的内部底端均设有V形管(15)，且V形管(15)的口径处位于底箱(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种风选法石油废水电镀处理装置，其特征在于，所述过滤罐(13)的顶部连通有出水管(14)。
说明书
一种风选法石油废水电镀处理装置
技术领域
本发明涉及石油废水处理技术领域，尤其涉及一种风选法石油废水电镀处理装置。
背景技术
石油废水主要包括石油开采废水、炼油废水和石油化工废水三个方面。油田开采出的原油在脱水处理过程中排出含油废水，这种废水中还含有大量溶解盐类，其具体成分与含油地层地质条件有关。
石油化工废水成分复杂。裂解过程的废水基本上与炼油废水相同，除含油外还可能有某些中间产物混入，有时还含有氰化物。由于产品种类多且工艺过程各不相同，废水成分极为复杂。总的特点是悬浮物少，溶解性或乳浊性有机物多，常含有油分和有毒物质，有时还含有硫化物和酚等杂质。
石油废水由于其污染物较多，在排放的时候，需要对其净化处理，然而现有的石油废水处理装置，其工序较为简单，沉降后的沉淀不能及时排出，导致其工序内部堵塞，而且对废水中的金属阳离子的处理和油污的处理，成本较高，效果也并不是很好。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风选法石油废水电镀处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种风选法石油废水电镀处理装置，包括底座，所述底座的上方一侧设有沉降罐，所述沉降罐的顶部连通有废水入口，且沉降罐通过导管连通有除油罐，所述除油罐的一侧上方设有风机，且除油罐的另一侧下方通过导管连接有油水收集罐，所述除油罐的另一侧通过导管连接有电解罐，所述电解罐的内部上端套设有电解棒，且电解罐的另一侧通过导管连通有絮凝罐，所述絮凝罐的内部上端设有絮凝剂存放盒，且絮凝罐的另一侧通过导管连接有过滤罐，且沉降罐、除油罐、电解罐、絮凝罐和过滤罐的底部均套设有底箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述沉降罐的内部底端设有V形管，所述V形管的底部口径处设有电磁开关。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤罐的内部由上至下依次设有第一滤层、第二滤层和第三滤层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电解罐和絮凝罐的内部底端均设有V形管，且V形管的口径处位于底箱内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤罐的顶部连通有出水管。
本发明中，该风选法石油废水电镀处理装置，其主要由沉降罐、除油罐、电解罐、絮凝罐和过滤罐五个处理工序组成，而在沉降罐、电解罐和絮凝罐的内部底端均设置了V形管，这样便可使得处理产生的沉淀很容易的沉降到底部的底箱内，从而不会出现处理工序内堵塞的情况，使得处理后的杂质能够及时排出，在除油罐内，采用的是风选法，通过风机吹去废水表面的油层，这样的方式，其更加经济实惠，成本更低，使用起来也更为方便，而除去废水中的金属阳离子，是采用电解的方式来还原金属阳离子，其经济性更强，工作效率更高。
