申请日2017.05.23
公开(公告)日2017.07.14
IPC分类号C02F3/30
摘要
本发明公开了一种射流曝气式A/O一体化污水处理装置及其污水处理工艺，该污水处理装置包括A池、O池、沉淀池和机房室，A池与O池之间通过池体间的溢流槽相连通，O池通过其末端的过水管道与沉淀池内的竖流中心管相连通;A池和O池的底部设置有若干射流喷嘴，射流喷嘴通过主水管与循环泵相连接;O池内的射流喷嘴均通过主气管与鼓风机连接，以及A池内的射流喷嘴不连接鼓风机。本发明的一体化污水处理装置，采用射流曝气式的循环泵制造硝化液及污泥的回流，提高了处理系统的动力效率，促进了处理系统污水的混合，具有成本低廉、结构简单、维护方便、运行稳定、使用寿命长等优点。
权利要求书
1.一种射流曝气式A/O一体化污水处理装置，包括A池(1)、O池(2)、沉淀池(3)和机房室(4)，其特征在于，所述A池(1)与O池(2)之间通过池体间的溢流槽(15)相连通，所述O池(2)通过其末端的过水管道(16)与所述沉淀池(3)内的竖流中心管(17)相连通;所述A池(1)和O池(2)的底部设置有若干射流喷嘴(13)，所述射流喷嘴(13)通过主水管(12)与循环泵(6)相连接，所述循环泵(6)分别从所述O池(2)和沉淀池(3)进行取水，并通过所述射流喷嘴(13)分别向A池(1)和O池(2)内喷水;所述O池(2)内的射流喷嘴(13)均通过主气管(11)与鼓风机(5)连接，以及所述A池(1)内的射流喷嘴(13)不连接所述鼓风机(5)。
2.根据权利要求1所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置，其特征在于，所述射流喷嘴(13)均匀平行地设置在所述A池(1)和O池(2)的池底边缘位置，其喷射方向与主水管垂直，并斜向下与水平方向呈30-45°夹角。
3.根据权利要求1所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置，其特征在于，所述射流喷嘴(13)距离池底的间距大于等于30cm，相邻所述射流喷嘴(13)之间的间距为1-2米。
4.根据权利要求1所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置，其特征在于，所述沉淀池(3)采用竖流式沉淀池结构，其底部设置有排泥管(18)，其上部设置有清水出口管(19)。
5.根据权利要求1所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置，其特征在于，在所述O池(2)内，所述射流喷嘴(13)的气、水流量体积比为2:1-3:1。
6.根据权利要求1所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置，其特征在于，所述循环泵(6)的进水口分别通过回流污泥管(7)和循环污水管(8)与所述O池(2)和所述沉淀池(3)连通，所述回流污泥管(7)上装设有第一流量调节阀(9)，所述循环污水管(8)上装设有第二流量调节阀(10)。
7.根据权利要求1所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置，其特征在于，所述主水管(12)铺设在所述A池(1)和O池(2)的底部边缘位置，并以安装在其上的所述射流喷嘴(13)作为出水口。
8.根据权利要求1所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置，其特征在于，所述O池(2)内的射流喷嘴(13)分别通过气流导管(20)与所述主气管(11)连接。
9.根据权利要求1所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置，其特征在于，所述沉淀池(3)底部呈V型槽结构，其两侧坡面斜度为1：2-1：6。
10.一种射流曝气式A/O一体化污水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：污水通过污水进水管道进入A池，然后经溢流槽进入O池;
步骤2：O池含泥污水通过过水管道流入沉淀池的竖流中心管;
步骤3：含泥污水在竖流中心管流内沉淀分离后进入沉淀池，污泥沉降至沉淀池底部经排泥管排出，上清液通过清水出口管流出;
步骤4：循环泵将O池的含泥污水及沉淀池内的污泥抽出，风机将空气通过气流导管导入O池的主水管，在主水管内给含泥污水增氧，增氧后的含泥污水通过射流喷嘴进入O池，而铺设在A池的射流喷嘴将含泥污水喷出，带动A池的搅拌和污泥的回流。
说明书
一种射流曝气式A/O一体化污水处理装置及其污水处理工艺
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种射流曝气式A/O一体化污水处理装置及其污水处理工艺。
背景技术
随着社会的发展，水资源紧缺的问题日益严重，水将成为制约社会发展的一项重要因素，人们也越来越重视水处理技术的开发和改进。污水处理工艺按流程和处理程序划分，可分为预处理工艺、一级处理工艺、二级处理工艺、深度处理工艺和污泥处理工艺，以及最终的污泥处置。其工艺的确定，是根据水环境质量要求、来水水质情况、可供利用的技术发展状态、经济状况和管理运行要求等诸方面的因素综合确定的。现阶段，国内应用较多的有A-O或A-A-O工艺、SBR工艺、氧化沟工艺等类型。其中，A/O(厌(缺)氧/好氧)工艺是污水生化处理的基本单元工艺，A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机智污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。传统的A/O工艺只由1到2级，或多级的A段和O段工艺组合。
目前，在农村生活废水、分散式养殖废水、小水量工业污水处理领域，一体化生化处理设备由于建设周期短、施工方便、投资节省越来越受到欢迎。如专利CN100535803C公开了一种四段进水A/O工艺进水流量分配过程控制装置，污水贮水箱由进水管和反应器连接，反应器经出水管和沉淀池连接，沉淀池污泥经污泥回流泵回流到反应器进口端，采用空压机为反应器的好氧区供氧。专利CN101012088B公开了一种分段进水A/O生物脱氮低氧曝气过程控制装置，污水贮水箱连接进水管，进水管通过进水泵连接连续流反应器，将污水连续投加到缺氧区。专利104743751A公开了一种A/O污水处理流程设备及其工艺方法，通过在好氧池出口增设一缺氧池，在沉淀池后增设一微曝生物滤池，采用分两段进水，同时向第二缺氧池引入20%～30%的原废水，可强化硝酸盐的反硝化，对氮的去除率将进一步提高。专利CN101708918A公开了一种一体化A/O改良污水处理设备，其由水解池、A池、反应池和污泥回流泵组成，水解池连接A池，A池连接反应池和污泥回流泵，反应池包括污泥过滤池和O池，并在O池进水侧和O池另一侧底部均设置曝气头。又如专利CN106145352A公开了一种无级A/O污水处理生物反应池，包括：反应池体;搅拌推流曝气装置，设于各个生物反应区内;在线监测仪;PLC控制系统，通过不同的生化处理工艺选择，实现污水处理达标排放。
但上述装置仅仅是对于生化工艺的缩小化和紧凑化，在运行操作和后期维护上的工作量并未得到有效的降低。目前大部分传统的一体化AO污水处理设备，其结构基本照传统AO工艺设计，A池设置潜水搅拌机进行反硝化反应、O池设置微孔曝气盘、曝气风机和回流泵实现曝气和消化液回流，沉淀池设置污泥泵进行污泥回流，结构较为复杂、电器装置数量较多，另外由于潜水搅拌机、微孔曝气盘都必须安装在池底，一旦发生潜水搅拌机故障或者微孔曝气盘堵塞问题，就会导致处理效果衰减，需要清池和下池维修，工作难度高、费用大，对于一体化设备的长期有效使用造成很大的影响。
对于一体化设备的使用者来说，除了建设的便利和投资的节省外，长时间运行的稳定性、操作的简单化、设备维护维修的节省和方便是更进一步的需求。
发明内容
本发明为解决现有技术中的上述问题，提出一种成本低廉、结构简单、维护方便、运行稳定的射流曝气式A/O一体化污水处理装置及其污水处理工艺。
本发明提供的射流曝气式A/O一体化污水处理装置及其污水处理工艺，主要是通过采用供气(鼓风)式射流曝气器的大流量循环泵制造硝化液及污泥的回流，其射流喷嘴对好氧池(O池)进行曝气并对厌氧池(A池)进行厌氧搅拌，提高了处理系统的动力效率，促进了处理系统污水的混合，并减少了污水处理系统的电气设备数量，从而达到了节省投资，节能减耗的目的，由于没有水下设备且射流喷嘴几乎不存在堵塞问题，从而大大减少了故障风险，维护和维修难度也大幅降低了;该一体化污水处理装置适用于农村生活废水、分散式养殖废水、小水量工业污水处理领域。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明第一个方面是提供一种射流曝气式A/O一体化污水处理装置，包括A池1、O池2、沉淀池3和机房室4，所述A池1与O池2之间通过池体间的溢流槽15相连通，所述O池2通过其末端的过水管道16与所述沉淀池3内的竖流中心管17相连通;所述A池1和O池2的底部设置有若干射流喷嘴13，所述射流喷嘴13通过主水管12与循环泵6相连接，所述循环泵6分别从所述O池2和沉淀池3进行取水，并通过所述射流喷嘴13分别向A池1和O池2内喷水;所述O池2内的射流喷嘴13均通过主气管9与鼓风机5连接，以及所述A池1内的射流喷嘴13不连接所述鼓风机5。
进一步地，在所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置上，所述射流喷嘴13均匀平行地设置在所述A池1和O池2的池底边缘位置，主水管垂直，并斜向下与水平方向呈30-45°夹角。
进一步地，在所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置上，所述射流喷嘴13距离池底的间距大于等于30cm，相邻所述射流喷嘴13之间的间距为1-2米。
进一步地，在所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置上，所述沉淀池3采用竖流式沉淀池结构，且其底部设置有排泥管18、其上部设置有清水出口管19。
进一步地，在所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置上，所述鼓风机5通过所述主气管9与O池2内的每个射流喷嘴13连接，向所述O池2内的每个射流喷嘴13中供气，使得气流与所述循环泵6的水流混合切割形成细小气泡为所述O池2进行充氧。
进一步优选地，在所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置上，在所述O池2内，所述射流喷嘴13的气、水流量体积比为2:1-3:1。
进一步地，在所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置上，所述循环泵6的进水口分别通过回流污泥管7和循环污水管8与所述O池2和所述沉淀池3连通，且，所述回流污泥管7上装设有第一流量调节阀9，所述循环污水管8上装设有第二流量调节阀10，通过调节所述流量调节阀的开闭程度控制所述沉淀池3内的污泥回流量和所述O池2内的混合液回流量。
进一步地，在所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置上，所述主水管12铺设在所述A池1和O池2的底部边缘位置，并以安装在其上的所述射流喷嘴13作为出水口。
进一步地，在所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置上，所述O池2内的射流喷嘴13分别通过气流导管20与所述主气管9连接。
进一步地，在所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置上，所述沉淀池(3)底部呈V型槽结构，其两侧坡面斜度为1：2-1：6;所述排泥管(18)设置于所述沉淀池(3)的V型槽底部。
进一步地，在所述的射流曝气式A/O一体化污水处理装置上，所述鼓风机5和循环泵6均安装于所述机房室4内。
本发明的第二个方面是提供一种射流曝气式A/O一体化污水处理工艺，具体包括如下步骤：
步骤1：污水通过污水进水管道进入A池，然后经溢流槽进入O池;
步骤2：O池含泥污水通过过水管道流入沉淀池的竖流中心管;
步骤3：含泥污水在竖流中心管流内沉淀分离后进入沉淀池，污泥沉降至沉淀池底部经排泥管排出，上清液通过清水出口管流出;
步骤4：循环泵将O池的含泥污水及沉淀池内的污泥抽出，风机将空气通过气流导管导入O池的主水管，在主水管内给含泥污水增氧，增氧后的含泥污水通过射流喷嘴进入O池，而铺设在A池的射流喷嘴将含泥污水喷出，带动A池的搅拌和污泥的回流。
本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
(1)本发明射流曝气式A/O一体化污水处理装置，采用鼓风射流曝气器，动力效率高，混合均匀，反应彻底，同时具有曝气充氧和混合搅拌功能，并可以自由切换;
(2)利用射流曝气器的大流量循环泵制造硝化液回流，循环泵抽取O池混合液和沉淀池污泥由射流喷嘴送到A池内，省去了传统AO工艺的硝化液回流泵和污泥回流泵;
(3)利用射流曝气器对O池进行曝气，对A池进行搅拌，省去了传统AO工艺的A池搅拌器;
(4)循环泵进水口设有两个安装了阀门的取水支管，可以通过阀门开闭程度确定沉淀池污泥回流量和O池的混合液回流量;
(5)O池充氧能力可通过鼓风机气流量和循环水泵水流量选择来确定;射流喷嘴数量和规格可根据气流量、水流量以及池子具体尺寸确定;
(6)A池和O池内无移动机械部件，池内免维护。
