申请日2017.04.28
公开(公告)日2017.12.12
IPC分类号C02F11/12; C02F103/30; C02F103/28; C02F103/16; C02F103/24
摘要
本实用新型涉及一种污泥低温干化装置，包括设备室和干化室，所述设备室自上而下设置有过滤器、冷凝装置、换热装置、功率调节控制器、压缩机、送风装置;所述干化室从上而下设置有集料斗、成型机、网带、集尘斗和螺旋输送机;所述设备室与干化室通过过滤器和密封挡板分隔。本实用新型所提出的一种污泥低温干化装置，集成度高、高效节能，适用于生活污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化，尤其适用于小型规模污泥的深度干化。
权利要求书
1.一种污泥低温干化装置，其特征在于，包括设备室和干化室;
所述设备室自上而下设置有过滤器、冷凝装置、换热装置、功率调节控制器、压缩机、送风装置;
所述干化室从上而下设置有集料斗、成型机、网带、集尘斗和螺旋输送机;
所述设备室与干化室通过过滤器和密封挡板分隔。
2.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述过滤器采用5μm 无纺布作滤料，冷板喷塑做框架。
3.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述的冷凝装置采用耐腐材料。
4.根据权利要求3所述装置，其特征在于，所述耐腐材料为不锈钢。
5.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述换热装置由内部冷凝换热和外部热源加热两部分组成，采用电镀防腐处理。
6.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述压缩机通过压缩腔与换热装置连接。
7.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述送风装置出风口设有对送风起到导流作用的喇叭口。
8.根据权利要求7所述装置，其特征在于，所述送风装置与周边密封，只留出风口与干化室集尘斗相连。
9.根据权利要求1-8任一项所述装置，其特征在于，所述网带齿轮轴设置有调速装置。
说明书
一种污泥低温干化装置
技术领域
本实用新型涉及污泥处理领域，具体涉及一种污泥低温干化装置。
背景技术
污泥低温干化装置是一种紧凑、高效、灵活的新型污泥处理设备，可以广泛的应用于各项领域。传统的污泥低温干化装置主要由送料装置和加热装置组成，污泥通过底部排出，水汽直接蒸发到空中。但是，在应用过程中，尤其是应用在小型规模污水处理中，占地比较大，能耗较高、水汽污染环境。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种污泥低温干化装置，利用该装置在密封环境内，利用生产余热在不添加药剂的情况下，低能耗实现污泥固液分离，具有集成度高、占地更小、能耗更小、安全、节能的特点，可用于生活污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统污泥的深度干化。
为实现上述目的，本实用新型采取的方案如下：
一种污泥低温干化装置，包括设备室和干化室;
所述设备室自上而下设置有过滤器、冷凝装置、换热装置、功率调节控制器、压缩机、送风装置;
所述干化室从上而下设置有集料斗、成型机、网带、集尘斗和螺旋输送机;
所述设备室与干化室通过过滤器和密封挡板分隔。
进一步地，所述过滤器采用5μm 无纺布作滤料，冷板喷塑做框架。
进一步地，所述的冷凝装置采用耐腐材料。
更进一步地，所述耐腐材料为不锈钢。
进一步地，所述换热装置采用电镀防腐处理。
进一步地，所述换热装置由内部冷凝换热和外部热源加热两部分组成。从外部接受低温水对湿热空气降温，内部湿热空气冷凝成干空气后接受换热装置从外部生产余热热源的加热再次成为干热空气，进入送风装置。
进一步地，所述压缩机通过压缩腔与换热装置连接，压缩后的湿热空气进入换热装置冷凝出水。
进一步地，所述送风装置出风口设有喇叭口，对送风起到导流作用，减少风力损失提高干化效率。
进一步地，所述网带齿轮轴设置有调速装置。
进一步地，所述集尘斗收集干化过程中产生的干料和泥粒逸出的尘埃。
进一步地，换热、加压、冷凝区域与干化室隔离，进口处由过滤器分隔，出口处为送风装置，送风装置与周边密封，只留出风口与干化室集尘斗相连。冷凝水经过冷凝和换热装置后流下集水槽并外排出水到冷凝水池或排水沟。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：
1、污泥低温干化装置由加热、送风、干燥、过滤、压缩、冷凝集合到一个箱体中，集成度高。
2、利用本实用新型所提供的装置，污泥通过切粒加大空气接触面积，通过滚动的网带对污泥均布和传输，热空气从下往上加热干燥网带上的污泥，热空气接触污泥后温度下降湿度上升，透过网带继续上升对上层网带上的污泥进行加热干燥，起到了多次利用热空气的效果;湿空气通过过滤网净化灰尘后冷凝实现气液分离，再利用压缩机和生产余热进行再次压缩加热冷凝，实现热交换的同时优化了空气脱水，提高了污泥干燥效率又减少了冷凝出水的污染物含量，利用生产余热加温，大幅降低了能耗要求，避免了臭气外溢影响环境。
